WKLF-102型微機(jī)控制勵(lì)磁裝置在大型泵站應(yīng)用

江都排灌泵站裝有33臺(tái)套同步電動(dòng)機(jī)立式軸流泵,裝機(jī)容量53000kw,46年來(lái)累計(jì)抽水1000億m3,三站可逆機(jī)組利用上游余水發(fā)電7900萬(wàn)kw.h。1974年率先使用晶閘管勵(lì)磁裝置,并改造為微機(jī)控制型晶閘管勵(lì)磁,實(shí)現(xiàn)從模擬控制到數(shù)字控制技術(shù)的變革。

本文介紹了用lzk—3型同步電動(dòng)機(jī)綜合控制器改造江都泵站bkl—101型勵(lì)磁裝置。1.勵(lì)磁裝置改造原理江都水利樞紐工程地處揚(yáng)州以東14km的江都市區(qū),在京杭大運(yùn)河、新通揚(yáng)運(yùn)河和淮河入江尾間芒稻河的交匯處,其中4座抽水站安裝大型立式軸流泵機(jī)組33套,總?cè)萘?3000kw,總抽水能力508m~3/s,是我國(guó)乃至遠(yuǎn)東地區(qū)規(guī)模最大的電力排灌站。泵站技術(shù)改造選用的主要設(shè)備有

闡述了"南水北調(diào)"發(fā)生、發(fā)展、更新改造勵(lì)磁裝置由模擬到數(shù)字控制的過(guò)程,提高了機(jī)組運(yùn)行的科學(xué)性、可靠性。通過(guò)國(guó)內(nèi)外勵(lì)磁控制器的發(fā)展,剖析我國(guó)控制器的性能、特點(diǎn)及應(yīng)用的熱點(diǎn)問(wèn)題,為各行各業(yè)及水利系統(tǒng)同步電機(jī)勵(lì)磁裝置更新改造提供借鑒。

從軟起動(dòng)的概念、起動(dòng)方法和原理入手,以表格的形式詳細(xì)論述了四種軟起動(dòng)器的各項(xiàng)性能指標(biāo)、適用場(chǎng)合,能耗、起動(dòng)時(shí)間以及使用效果,并列舉實(shí)例深刻闡述了使用晶閘管軟起動(dòng)器在大型泵站的作用,從而總結(jié)出各種軟起動(dòng)裝置在大型泵站中的應(yīng)用效果,為大力推廣打下良好基礎(chǔ)。

2009年12月,陜西省渭南市東雷抽黃灌溉工程管理局對(duì)灌區(qū)所屬的北棘茨、東洼兩座四級(jí)泵站進(jìn)行了整體改造,其中站級(jí)自動(dòng)化部分通過(guò)

WKLF-400勵(lì)磁裝置安裝說(shuō)明書(shū)js400008C

針對(duì)目前使用的晶閘管勵(lì)磁裝置主電路晶閘管及二極管在設(shè)計(jì)安裝中存在的問(wèn)題,提出一種新的技術(shù)要求和計(jì)算方法,進(jìn)一步改善同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行、起動(dòng)特性,保證電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行,滿足電機(jī)失步再整步要求。

官山大泵站改造工程勵(lì)磁裝置的選擇

勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行性能直接影響發(fā)電機(jī)的運(yùn)行工況及電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性,全數(shù)碼微機(jī)勵(lì)磁裝置采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、數(shù)字信號(hào)處理器(dsp)技術(shù)和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行的最佳控制,在很大程度上提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。本文通過(guò)改造實(shí)例介紹了全數(shù)碼微機(jī)勵(lì)磁裝置的工作原理、特性及效益,證明全數(shù)碼微機(jī)勵(lì)磁裝置具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

水泵揚(yáng)程常因設(shè)計(jì)和選型保守造成流量偏大,振動(dòng)偏大,使用壽命短,經(jīng)葉輪切割和設(shè)計(jì)來(lái)改善工況,并根據(jù)實(shí)際情況采用大小不同的定速泵組合是可靠高效的。

大型泵站液壓葉片調(diào)節(jié)的高壓油位的檢測(cè)是一道難題。文章介紹了光電檢測(cè)油位的設(shè)計(jì)思想和方案。詳細(xì)敘述了設(shè)計(jì)的原理,分析了設(shè)計(jì)的可靠性,并給出了具體的設(shè)計(jì)方案及自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的控制流程。該方案已成功應(yīng)用到國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目中。

1液壓檢測(cè)油位原理通過(guò)改變和調(diào)節(jié)水泵的提水葉片角度,可以使水泵在任何水頭時(shí)都能運(yùn)行在高效區(qū)。根據(jù)液壓原理設(shè)計(jì)的壓力罐裝置是調(diào)節(jié)水泵葉片角度的措施之一。液壓調(diào)節(jié)葉片角度即是利用高壓油對(duì)葉片的調(diào)節(jié)機(jī)械推動(dòng)進(jìn)行工作。高壓油是由壓力罐里產(chǎn)生的,壓力罐內(nèi)是由一定比例的高壓氣體和透平油組成,高壓氣體給不可壓縮的透平油以壓力,使其產(chǎn)生能量供液壓設(shè)備使用。壓力罐正常工作時(shí),高壓氣體與油應(yīng)成一定的比例,一般

20世紀(jì)90年代，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及，數(shù)字控制技術(shù)日益被人們所接受，以集成數(shù)字電路控制逐步取代模擬控制，使同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁裝置控制技術(shù)發(fā)生了飛躍。

文章根據(jù)駟馬山一級(jí)站技術(shù)改造情況,探討大型泵站技術(shù)改造對(duì)策。

1前言駟馬山引江工程位于滁河上中游,是以引江灌溉為主,兼有分洪、航運(yùn)等綜合效益的大型水利工程.主體工程規(guī)劃設(shè)計(jì)為5級(jí)提水,滁河1級(jí)、2級(jí)站每臺(tái)機(jī)組3000kw,采用兩個(gè)長(zhǎng)方形出水孔,配有兩扇空心鋼結(jié)構(gòu)的拍門(mén)斷流.滁河1級(jí)站的出口門(mén)框底部設(shè)有兩臺(tái)緩沖活塞,滁河2級(jí)站門(mén)體為上下兩段、中間以鉸軸相連的空心結(jié)構(gòu),門(mén)框底部未設(shè)緩沖活塞.泵站運(yùn)行中曾發(fā)生拍門(mén)鉸軸斷裂現(xiàn)象,需通過(guò)拍門(mén)原型觀測(cè)研究,分析拍門(mén)啟、閉過(guò)程的動(dòng)力特性,為泵站維修改造提供依據(jù).本文主要介紹滁河1級(jí)站的觀測(cè)研究情況.

針對(duì)工農(nóng)渠電力提灌工程大型泵站存在的控制、管理、安全、檢測(cè)手段落后等問(wèn)題,結(jié)合工農(nóng)渠大型泵站更新改造機(jī)遇,進(jìn)行了電氣設(shè)備自動(dòng)化及控制改造,消除了隱患,達(dá)到了少人值守、節(jié)能降耗、降低運(yùn)行成本的目的。加強(qiáng)了系統(tǒng)的控制、監(jiān)視和保護(hù)功能,增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)故障的判斷能力,提高了泵站現(xiàn)代化管理水平。

分析了閘門(mén)調(diào)速的原因,闡述了變頻器在閘門(mén)控制上的運(yùn)用,并展望了變頻技術(shù)的發(fā)展前景。

闡述了kcl1132/1ia型晶閘管勵(lì)磁裝置的組成及原理,該裝置采用晶閘管集成化控制單元,與分立元器件組成的裝置比較,具有先進(jìn)的技術(shù)性能:順極性自動(dòng)投勵(lì),恒定參數(shù)閉環(huán)調(diào)節(jié)及完善的保護(hù)、信號(hào)報(bào)警,控制器的接線、調(diào)試等

當(dāng)前應(yīng)用的同步電動(dòng)機(jī)在勵(lì)磁裝置方面存在著比較多的問(wèn)題:比如運(yùn)行穩(wěn)定性較差、技術(shù)性能方面有缺陷等。為了改進(jìn)同步電動(dòng)機(jī)可控硅勵(lì)磁裝置,同時(shí)提高該裝置的整體性能。本文通過(guò)分析同步電動(dòng)機(jī)可控硅勵(lì)磁裝置已存在的問(wèn)題,在此基礎(chǔ)上提出了對(duì)同步電動(dòng)機(jī)可控硅勵(lì)磁裝置的改進(jìn)方案,并對(duì)改進(jìn)后的效果進(jìn)行了分析研究。

南水北調(diào)東線工程中幾十座大型泵站,絕大多數(shù)都是"站變合一"的供電管理方式。亦即將泵站專(zhuān)用的變電所(多為110kv和35kv電壓等級(jí))的電氣一、二次設(shè)備與泵站內(nèi)的同類(lèi)設(shè)備合并,統(tǒng)一進(jìn)行選擇與布置。因此,泵站綜合自動(dòng)化實(shí)質(zhì)上是將專(zhuān)用變電所(站)和泵站內(nèi)主機(jī)、輔機(jī)相關(guān)的二次設(shè)備,包括電量和非電量的測(cè)量、

制氧車(chē)間使用的3號(hào)氧壓機(jī)、2號(hào)氮壓機(jī)勵(lì)磁裝置，為前蘇聯(lián)產(chǎn)品，投入運(yùn)行了近十五年，設(shè)備故障不斷發(fā)生。動(dòng)力廠采用中國(guó)核工業(yè)部電機(jī)運(yùn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)的bkl-501h型勵(lì)磁裝置，取代原前蘇聯(lián)勵(lì)磁系統(tǒng)，取得了較好效果。

文章通過(guò)對(duì)石首大港口泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能及系統(tǒng)的硬件和軟件配置的介紹,分析了微機(jī)綜合自動(dòng)化技術(shù)在大中型泵中的實(shí)際應(yīng)用。該系統(tǒng)采用全計(jì)算機(jī)監(jiān)控方式,功能完善、控制對(duì)象全面、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性高、人機(jī)界面友好,能較好地滿足泵站智能化、遠(yuǎn)程化的運(yùn)行管理需要。