X70管線鋼配套焊條CHE607GX的研制及應(yīng)用

安陽國豐商貿(mào)有限公司 管線鋼用途 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用于熱軋卷板或?qū)捄?板。管線鋼在使用過程中，除要求具有較高的耐壓強度外，還要求具有較高的低溫韌 性和優(yōu)良的焊接性能 聯(lián)系方式 聯(lián)系人：李經(jīng)理 電話：0372-5568044 手機：13526160557 傳真：0372-2150103 qq：50602104 郵箱：50602104@.qqcom 聯(lián)系地址：安陽市殷都區(qū)楓林水郡a區(qū) 公司介紹 安陽國豐商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營安鋼生產(chǎn)的各種優(yōu)質(zhì)鋼材，年銷售鋼材五 萬多噸。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國。 公司位于河南省的最北部，地處山東、山西、河北、河南四省毗鄰處，歷 史八大古都之首、人工天河紅旗渠故鄉(xiāng)—安陽，京廣鐵路、京珠高速、京深高 鐵，107國道貫穿南北，交通十分便利，古城安陽西依八百里太行山脈，礦產(chǎn)資 源儲備極其豐富。 公司主要經(jīng)營安鋼、邯鋼、

根據(jù)我國南海深海管線用鋼管的技術(shù)要求,開發(fā)出了厚壁x70鋼級φ765.2mm×31.8mm海底管線鋼管。通過對鋼管進行檢測:鋼管管體縱向和橫向屈服強度≥550mpa,抗拉強度≥660mpa,屈強比最低達到0.81,焊縫抗拉強度達695mpa,均勻延伸率達到了7.6%,斷后伸長率達到54%;在-20℃下管體沖擊功平均值為340j,焊接接頭沖擊功平均值最低為168j;在0℃下管體ctod特征值δm最高達到0.688mm,焊接接頭最小為0.222mm,熱影響區(qū)最小為0.280mm。鋼管管體母材、熱影響區(qū)、焊縫部位的抗氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕及鹽霧腐蝕性能良好。試驗結(jié)果表明研制的x70鋼管具有優(yōu)良的強塑性、低溫韌性、斷裂韌性及耐腐蝕性能,適用于海洋服役環(huán)境的油氣輸送。

X70管線鋼的組織與性能

X70管線鋼的生產(chǎn)工藝

!"#管線鋼微觀組織分析 王春明 $鞍鋼集團公司% 吳杏芳 $北京科技大學(xué)% 摘要!"#管線鋼的微觀組織表現(xiàn)為多種類型混合組織&主要有多邊形鐵素體’塊狀鐵素 體$準多邊形鐵素體%’針狀鐵素體’粒狀貝氏體’珠光體和()*島等+各類組織的比例隨加工 工藝不同變化較大+提高冷卻速度和降低終冷溫度可以增加針狀鐵素體的比例+冷卻速度較 低$,-).%時&組織中出現(xiàn)明顯的珠光體+ 關(guān)鍵詞!"#管線鋼顯微組織針狀鐵素體 */012.3.4/(3564.768578694:!"#;3?@abcd@ef@a $*/.g0/h64/0/i=7991j648dmf@an?@a $o93p3/q=539/590/ir95g/414q2s

通過對成分的優(yōu)化,試驗不同的精軋出口溫度與卷取溫度;研究各溫度對管線鋼性能及組織的影響;結(jié)果表明:降低精軋出口溫度可提高強度,降低層流溫度可獲得管線鋼所需的針狀鐵素體組織,落錘改善較明顯。

x70管線鋼的氣體保護焊試驗研究——本文按照“西氣東輸”管線鋼焊接技術(shù)條件，對武鋼開發(fā)研制的板厚為10．3mmx70管線鋼進　　行了氣體保護焊試驗。焊接材料為高韌性氣保焊絲wer60及富氬保護氣體。研究結(jié)果表明，焊縫具有優(yōu)良的強韌性匹配，焊接接頭強度及沖擊...

x70是一種微合金高強度管線鋼,起源于上個世紀的70年代的國外。本文通過對巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動焊工藝的系統(tǒng)分析,進行了優(yōu)勢對比和特性探究,以便改進我國的管線自動焊焊接施工工藝,提高我國管線建設(shè)技術(shù)。

x70是國外20世紀70年代初發(fā)展起來的一種微合金高強度管線鋼,采用控軋控冷工藝,得到以針狀鐵素體為主的組織,強度、韌性和焊接性等性能非常好,已在工程中大量使用,技術(shù)已很成熟。文章主要探討了巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動焊工藝,以此為鑒,從而改進我國的管線自動焊焊接施工工藝,促進我國管線建設(shè)的發(fā)展。

1 超快冷技術(shù)在管線鋼x70生產(chǎn)中的應(yīng)用 王普陳小林白學(xué)軍唐帥田鵬 (1.秦皇島金屬材料有限公司，秦皇島066326； 2.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室，沈陽110004) 摘要介紹了中厚板超快速冷卻技術(shù)在首鋼秦皇島金屬材料有限公司的應(yīng)用情況，分析了利用超快冷技術(shù)開發(fā)的 管線鋼x70組織和性能，并將之與常規(guī)acc生產(chǎn)的x70進行比較。結(jié)果表明，利用超快速冷卻技術(shù)生產(chǎn)管線鋼 x70，性能穩(wěn)定，合金含量低，板形良好，生產(chǎn)效率高，具有極大的推廣應(yīng)用價值。隨著中厚板企業(yè)冶煉和軋制裝 備及技術(shù)水平的日益提高，中厚板軋后輔助工序和技術(shù)，尤其是提高鋼板強度和性能等級的軋后超快速冷卻技術(shù)， 已成為國內(nèi)外中厚板生產(chǎn)廠家降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品檔次和競爭力的必然選擇。 關(guān)鍵詞中厚板超快冷管線鋼x70 developmentan

該文簡述了管線鋼的市場狀況,x60、x65、x70技術(shù)要求,生產(chǎn)難點、工藝流程,酒鋼生產(chǎn)設(shè)備、前期開發(fā)情況,對酒鋼開發(fā)管線鋼x60、x65、x70板卷的可行性進行了分析。

X70管線鋼的成分設(shè)計與工藝設(shè)計..

X70管線鋼的成分設(shè)計與工藝設(shè)計

安陽鋼鐵股份有限公司通過適當增加nb、mo、ni、cu等合金元素的含量,采用tmcp工藝,在爐卷軋機上用厚150mm的板坯成功生產(chǎn)出了厚25mm的x70管線鋼產(chǎn)品,雖然壓縮比只有6,但產(chǎn)品力學(xué)性能和落錘斷口形貌均滿足標準要求。

應(yīng)用楔型縫隙模型研究了x70管線鋼在新疆庫爾勒土壤模擬溶液中的陰極極化特性．研究了極化時間(1-30h)、縫口控電位(-775,-925和-1075mv(vssce))和縫口尺寸(0．15,0．30和0．45mm)等因素對縫內(nèi)的極化電位、極化電流以及對應(yīng)介質(zhì)ph值的影響．結(jié)果表明,隨著極化時間的延長,從縫口到縫底的極化電位梯度和極化電流梯度逐漸減小;隨著縫口控電位的降低和縫口尺寸的增大,縫內(nèi)試樣的極化電位逐漸降低,而極化電流卻逐漸增大,縫內(nèi)試樣對應(yīng)介質(zhì)的ph值也逐漸提高,進一步降低縫口控電位與增加縫口尺寸將使ph值的增加速度減?。?/p>

介紹在柳鋼熱軋2032mm生產(chǎn)線開發(fā)試制微合金化x70管線鋼卷的工藝與產(chǎn)品性能。

介紹x70鋼開發(fā)生產(chǎn)中的冶煉、軋制的工藝控制情況,確立了生產(chǎn)工藝路線,為管線鋼的開發(fā)提供了依據(jù)。

針對鐵磁構(gòu)件表面磁記憶信號法向分量在裂紋或應(yīng)力集中處存在過零點現(xiàn)象,很多學(xué)者對此有爭議,通過線切割模擬裂紋,在拉伸試驗機上拉伸管道構(gòu)件,并分析管道構(gòu)件表面漏磁信號法向分量,發(fā)現(xiàn)在裂紋處法向分量確實存在過零點現(xiàn)象,但是過零點隨著拉伸載荷的變化發(fā)生漂移,當載荷增加到一定程度過零點不再漂移。結(jié)果表明,不能單純以法向分量過零點判斷裂紋或應(yīng)力集中處。

采用裂紋尖端張開位移(ctod)測試技術(shù)和金相顯微組織分析,設(shè)計2種三點彎曲試樣,測試了x70管線鋼埋弧焊焊接接頭低溫-10℃的斷裂韌性,比較接頭焊縫、熱影響不同區(qū)域金屬斷裂韌性,分析組織結(jié)構(gòu)對力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示,焊縫中心金屬性能均勻,裂紋尖端張開位移平均值為0.346mm,斷裂韌性小于熱影響區(qū)穩(wěn)定裂紋擴展的ctod值。熱影響區(qū)組織不均勻,包括穩(wěn)定裂紋擴展和中途失穩(wěn)斷裂,出現(xiàn)不同特征的ctod值。熱影響細晶區(qū)組織為細小的多邊形鐵素體和珠光體,在-10℃環(huán)境下仍有良好的低溫韌性。熱影響粗晶區(qū)組織主要是板條狀貝氏體和粒狀貝氏體,而且晶粒尺寸粗大,該區(qū)域在-10℃時容易失穩(wěn)斷裂,呈現(xiàn)低溫脆性。

利用大樣電解、金相觀測、掃描電鏡(sem)和電子探針(epma)等手段,對x70管線鋼鑄坯中夾雜物的數(shù)量、粒徑、形貌及組分進行了研究。結(jié)果表明:x70管線鋼鑄坯中夾雜物數(shù)量較多,粒徑較大,且多為復(fù)合夾雜。針對大型夾雜物中硫化物、氧化物、硅鋁酸鹽和鈣鋁酸鹽復(fù)合夾雜的特點,分析了鑄坯中夾雜物的主要來源。

介紹了新余鋼鐵公司1580熱連軋廠管線鋼的生產(chǎn)試驗情況。通過合理的化學(xué)成分設(shè)計及控軋控冷,成功地開發(fā)了x70管線鋼。試驗結(jié)果表明,加熱溫度控制在1200～1250℃,終軋溫度控制在820～860℃,卷取溫度控制在550～580℃,可獲得細小的針狀鐵素體組織,各項力學(xué)性能指標均符合標準要求。

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟、最安全的運輸方式。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國在西氣東輸國家重點工程建設(shè)中,對x70、x80管線鋼進行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進行管線鋪設(shè)。介紹了西氣東輸二線工程的幾個突出特點。論述了高強度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對于管線鋼的三個類型進行了分析。重點論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強韌匹配等。并且對于x80鋼的試驗、研究、以及焊接等應(yīng)用情況做了介紹。