X70管線鋼楔型縫隙的陰極極化特性

X70管線鋼的生產(chǎn)工藝

!"#管線鋼微觀組織分析 王春明 $鞍鋼集團公司% 吳杏芳 $北京科技大學% 摘要!"#管線鋼的微觀組織表現(xiàn)為多種類型混合組織&主要有多邊形鐵素體’塊狀鐵素 體$準多邊形鐵素體%’針狀鐵素體’粒狀貝氏體’珠光體和()*島等+各類組織的比例隨加工 工藝不同變化較大+提高冷卻速度和降低終冷溫度可以增加針狀鐵素體的比例+冷卻速度較 低$,-).%時&組織中出現(xiàn)明顯的珠光體+ 關(guān)鍵詞!"#管線鋼顯微組織針狀鐵素體 */012.3.4/(3564.768578694:!"#;3?@abcd@ef@a $*/.g0/h64/0/i=7991j648dmf@an?@a $o93p3/q=539/590/ir95g/414q2s

通過對成分的優(yōu)化,試驗不同的精軋出口溫度與卷取溫度;研究各溫度對管線鋼性能及組織的影響;結(jié)果表明:降低精軋出口溫度可提高強度,降低層流溫度可獲得管線鋼所需的針狀鐵素體組織,落錘改善較明顯。

x70管線鋼的氣體保護焊試驗研究——本文按照“西氣東輸”管線鋼焊接技術(shù)條件，對武鋼開發(fā)研制的板厚為10．3mmx70管線鋼進　　行了氣體保護焊試驗。焊接材料為高韌性氣保焊絲wer60及富氬保護氣體。研究結(jié)果表明，焊縫具有優(yōu)良的強韌性匹配，焊接接頭強度及沖擊...

X70管線鋼的成分設(shè)計與工藝設(shè)計..

X70管線鋼的成分設(shè)計與工藝設(shè)計

安陽鋼鐵股份有限公司通過適當增加nb、mo、ni、cu等合金元素的含量,采用tmcp工藝,在爐卷軋機上用厚150mm的板坯成功生產(chǎn)出了厚25mm的x70管線鋼產(chǎn)品,雖然壓縮比只有6,但產(chǎn)品力學性能和落錘斷口形貌均滿足標準要求。

http://www.***.*** x70管線鋼生產(chǎn)工藝路線優(yōu)化 杜亞偉 ① ，張遠強，楊康寧 (安陽鋼鐵集團股份有限公司河南安陽455004) 摘要：針對安鋼x70管線鋼兩條生產(chǎn)工藝路線控氮因素綜合分析認為：bof-lf-cc工藝 路線具有流程短、噸鋼成本低、控氮效果顯著的比較優(yōu)勢，完全滿足x70管線鋼冶金質(zhì)量 要求；此工藝路線增氮主要環(huán)節(jié)為“出鋼過程”和“l(fā)f精煉過程”，增氮的主要原因為兩個 環(huán)節(jié)的“工藝參數(shù)控制”，就此提出了相應(yīng)的解決措施，并取得了較好的生產(chǎn)效果。 關(guān)鍵詞：x70管線鋼控氮工藝分析工藝路線優(yōu)化低成本 1前言 目前，安鋼x70系管線(控al脫氧鋼)有兩種生產(chǎn)工藝路線：①鐵水預(yù)處理→bof→ar 站→lf→vd→cc；②鐵水預(yù)處理→bof→ar站→lf→cc。兩條工藝路線生產(chǎn)的x70管線 鋼其產(chǎn)品

1 超快冷技術(shù)在管線鋼x70生產(chǎn)中的應(yīng)用 王普陳小林白學軍唐帥田鵬 (1.秦皇島金屬材料有限公司，秦皇島066326； 2.東北大學軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室，沈陽110004) 摘要介紹了中厚板超快速冷卻技術(shù)在首鋼秦皇島金屬材料有限公司的應(yīng)用情況，分析了利用超快冷技術(shù)開發(fā)的 管線鋼x70組織和性能，并將之與常規(guī)acc生產(chǎn)的x70進行比較。結(jié)果表明，利用超快速冷卻技術(shù)生產(chǎn)管線鋼 x70，性能穩(wěn)定，合金含量低，板形良好，生產(chǎn)效率高，具有極大的推廣應(yīng)用價值。隨著中厚板企業(yè)冶煉和軋制裝 備及技術(shù)水平的日益提高，中厚板軋后輔助工序和技術(shù)，尤其是提高鋼板強度和性能等級的軋后超快速冷卻技術(shù)， 已成為國內(nèi)外中厚板生產(chǎn)廠家降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品檔次和競爭力的必然選擇。 關(guān)鍵詞中厚板超快冷管線鋼x70 developmentan

針對鐵磁構(gòu)件表面磁記憶信號法向分量在裂紋或應(yīng)力集中處存在過零點現(xiàn)象,很多學者對此有爭議,通過線切割模擬裂紋,在拉伸試驗機上拉伸管道構(gòu)件,并分析管道構(gòu)件表面漏磁信號法向分量,發(fā)現(xiàn)在裂紋處法向分量確實存在過零點現(xiàn)象,但是過零點隨著拉伸載荷的變化發(fā)生漂移,當載荷增加到一定程度過零點不再漂移。結(jié)果表明,不能單純以法向分量過零點判斷裂紋或應(yīng)力集中處。

x70管線鋼硫化氫應(yīng)力腐蝕 李云濤,杜則裕,陶勇寅,熊林玉 (天津大學材料科學與工程學院,天津300072) 摘要:測試了在含硫化氫(h2s)的介質(zhì)中不同成分x70管線鋼母材、焊縫及焊縫消除 殘余應(yīng)力退火后的h2s應(yīng)力腐蝕性能。在此基礎(chǔ)上,討論了成分及焊后退火處理對管 線鋼h2s應(yīng)力腐蝕的影響。試驗結(jié)果表明,對x70管線鋼由h2s引起的應(yīng)力腐蝕開裂 sscc(sulfidestresscorrosioncracking)的主要影響因素是mn、p元素,而不是c元素。相 對母材而言,焊縫的抗sscc的能力有所降低,這是由于在焊接過程中,焊縫的成分,組 織及性能等發(fā)生了一系列變化。同時,焊縫中存在的焊接缺陷也會導致焊縫的sscc抗 力降低。此外,通過消除殘余應(yīng)力退火處理可

x70是國外20世紀70年代初發(fā)展起來的一種微合金高強度管線鋼,采用控軋控冷工藝,得到以針狀鐵素體為主的組織,強度、韌性和焊接性等性能非常好,已在工程中大量使用,技術(shù)已很成熟。文章主要探討了巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動焊工藝,以此為鑒,從而改進我國的管線自動焊焊接施工工藝,促進我國管線建設(shè)的發(fā)展。

為降低管線鋼生產(chǎn)成本,替代傳統(tǒng)c-mn-mo-nb合金系,采用無鉬c-mn-cr-nb系針狀鐵素體組織,同時結(jié)合純凈鋼冶煉連鑄工藝、熱裝軋制工藝和熱機械軋制工藝等技術(shù),鞍鋼在2150asp中薄板坯連鑄坯連鑄連軋生產(chǎn)線上研制開發(fā)出厚14.6mm和15.9mm的經(jīng)濟型x70管線鋼熱軋卷板。產(chǎn)品組織均勻,鐵素體晶粒細小,具有高強度、良好的低溫韌性和焊接性能,用其制成的螺旋埋弧焊管應(yīng)用于西氣東輸二線和中亞輸氣等國家重點管道工程。

該文簡述了管線鋼的市場狀況,x60、x65、x70技術(shù)要求,生產(chǎn)難點、工藝流程,酒鋼生產(chǎn)設(shè)備、前期開發(fā)情況,對酒鋼開發(fā)管線鋼x60、x65、x70板卷的可行性進行了分析。

中海石油金洲管道有限公司繼2006年首次研發(fā)出x65鋼級海底輸送用hfw鋼管后,于2009年又成功研發(fā)出x70鋼級hfw海底管線鋼管。介紹了x70鋼級hfw海底管線鋼管的研制和開發(fā)過程。研究結(jié)果表明,研發(fā)的x70鋼級海底管線鋼管滿足dnv-os-f101-2007海底管線技術(shù)規(guī)范和gb/t9711.3-1999標準(c級鋼管)的要求,達到了預(yù)期效果。

介紹了邯鋼x70管線鋼熱軋板卷的工藝設(shè)計以及工業(yè)生產(chǎn)情況,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的屈服強度偏低問題進行了分析和改進。

熱軋X70管線鋼的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝控制

根據(jù)我國南海深海管線用鋼管的技術(shù)要求,開發(fā)出了厚壁x70鋼級φ765.2mm×31.8mm海底管線鋼管。通過對鋼管進行檢測:鋼管管體縱向和橫向屈服強度≥550mpa,抗拉強度≥660mpa,屈強比最低達到0.81,焊縫抗拉強度達695mpa,均勻延伸率達到了7.6%,斷后伸長率達到54%;在-20℃下管體沖擊功平均值為340j,焊接接頭沖擊功平均值最低為168j;在0℃下管體ctod特征值δm最高達到0.688mm,焊接接頭最小為0.222mm,熱影響區(qū)最小為0.280mm。鋼管管體母材、熱影響區(qū)、焊縫部位的抗氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕及鹽霧腐蝕性能良好。試驗結(jié)果表明研制的x70鋼管具有優(yōu)良的強塑性、低溫韌性、斷裂韌性及耐腐蝕性能,適用于海洋服役環(huán)境的油氣輸送。

介紹在柳鋼熱軋2032mm生產(chǎn)線開發(fā)試制微合金化x70管線鋼卷的工藝與產(chǎn)品性能。

介紹x70鋼開發(fā)生產(chǎn)中的冶煉、軋制的工藝控制情況,確立了生產(chǎn)工藝路線,為管線鋼的開發(fā)提供了依據(jù)。

x70是一種微合金高強度管線鋼,起源于上個世紀的70年代的國外。本文通過對巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動焊工藝的系統(tǒng)分析,進行了優(yōu)勢對比和特性探究,以便改進我國的管線自動焊焊接施工工藝,提高我國管線建設(shè)技術(shù)。

x70級管線鋼不同缺口形式的 落錘撕裂試驗研究 * 張從會1，楊政2，董明海2 （1.國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院，北京100054；2.西安交通大學建筑工程與力學學院，西安710049） 摘要：在不同試驗溫度條件下，對各種缺口形式的x70級管線鋼dwtt試樣進行了落錘撕 裂試驗，并對試驗中的有關(guān)數(shù)據(jù)進行了分析。試驗和分析結(jié)果表明：x70級管線鋼在室溫下具 有很高的斷裂韌性，破壞后斷口有明顯的分層現(xiàn)象；x70級管線鋼韌脆轉(zhuǎn)變溫度在-20℃～ -30℃之間；在一定溫度范圍內(nèi)，壓制缺口試樣異常斷口出現(xiàn)的概率較大；異常斷口的出現(xiàn)是 由形變硬化、溫度等因素造成的。針對高鋼級管線鋼出現(xiàn)的異常斷裂現(xiàn)象，有待于改進斷口的 評價標準，以使其更客觀地反映材料的止裂能力。 關(guān)鍵詞：x70級管線鋼；dwtt；異常斷口；止裂性能 中圖分類號：tg115