X80管線鋼的手工電弧焊返修焊接工藝試驗(yàn)

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強(qiáng)度鋼手 工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無(wú)特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2??引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（gb11345—89）。

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對(duì)接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時(shí)；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時(shí)才能使用

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實(shí)施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并參照有關(guān)船廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時(shí)，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時(shí)作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計(jì)部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國(guó)權(quán) 標(biāo)檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別的匹配 焊接材料級(jí)別船體結(jié)構(gòu)鋼材級(jí)別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：

以目前在我國(guó)管道建設(shè)中使用的最高鋼級(jí)x80管線鋼為研究對(duì)象,采用焊接工藝試驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)試及顯微分析技術(shù)研究了co2氣體保護(hù)焊工藝下x80管線鋼焊接接頭的性能和熱影響區(qū)的組織變化規(guī)律。結(jié)果表明:采用設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)對(duì)x80管線鋼進(jìn)行焊接,x80管線鋼母材及其焊接接頭的顯微組織均為針狀鐵素體和晶內(nèi)針狀鐵素體,可以得到合格的焊接接頭,能夠滿足管道建設(shè)工程的需要。

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟(jì)、最安全的運(yùn)輸方式。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國(guó)在西氣東輸國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)中,對(duì)x70、x80管線鋼進(jìn)行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進(jìn)行管線鋪設(shè)。介紹了西氣東輸二線工程的幾個(gè)突出特點(diǎn)。論述了高強(qiáng)度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對(duì)于管線鋼的三個(gè)類型進(jìn)行了分析。重點(diǎn)論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強(qiáng)韌匹配等。并且對(duì)于x80鋼的試驗(yàn)、研究、以及焊接等應(yīng)用情況做了介紹。

學(xué)號(hào)1010131057_ 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 課題x80管線鋼的焊接工藝研究 學(xué)生姓名吳銀義 院別機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)10金屬材料工程（1）班 指導(dǎo)教師楊付雙 二〇一四年六月 目錄 插圖清單 表格清單 摘要 abstract 第1章國(guó)內(nèi)外油氣管道的發(fā)展展望....................................................................................-1- 1.1國(guó)內(nèi)外油氣管道的發(fā)展......................................................................................................-1- 1.2國(guó)外油氣管道的焊接技術(shù)狀況.................

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對(duì)有 需要進(jìn)行烘焙要求的型號(hào)的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí) 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。 2.2作業(yè)條件

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號(hào)日期 交底內(nèi)容： 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接q235鋼時(shí)宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時(shí)宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝

本論文是對(duì)鑄鐵手工電弧焊工藝分析，主要是對(duì)其本身的焊接性考慮，于鑄鐵在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用，考慮其應(yīng)用條件，

版號(hào)： 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司質(zhì)量管理體系文件 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 sz/zy(j)-sc-h24 編制技術(shù)開發(fā)部 審核 批準(zhǔn) 日期 蚌埠市神舟機(jī)械有限公司作業(yè)文件sz/zy(j)-sc-h24 版號(hào)：d/1頁(yè)碼2/7 手工電弧焊焊接工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及 檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對(duì)特殊 鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時(shí)，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī) 程。 2規(guī)范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的驗(yàn)收、存放和使用 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級(jí)別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級(jí)別相匹配。 3.1.3選用的焊條要有良好的工藝性和操作性能，對(duì)于船體結(jié)構(gòu)規(guī)定選 用堿性低氫型焊條的部位，盡

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通 低合金高強(qiáng)度鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無(wú)特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊 均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（gb11

介紹了stt氣保護(hù)半自動(dòng)根焊、自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊填充蓋面工藝的特點(diǎn),以及對(duì)x80管線鋼焊接適應(yīng)性的研究。在選定焊接方法、焊接材料和工藝參數(shù)條件后,進(jìn)行了x80管線鋼試件焊接和接頭性能試驗(yàn)。結(jié)果表明,所選的焊接方法、焊接材料和工藝參數(shù)可用于這種材料管道的現(xiàn)場(chǎng)焊接。

采用h08mnmoa焊絲埋弧焊焊接x80管線鋼.利用掃描電鏡分析焊接接頭微觀組織;采用動(dòng)電位極化和電化學(xué)阻抗法研究了x80管線鋼其焊接接頭在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蝕行為.結(jié)果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于顯微組織上的差異,x80鋼母材的耐點(diǎn)蝕性能最好;焊縫在短時(shí)間內(nèi)的耐點(diǎn)蝕性能基本與母材處于同一水平,但長(zhǎng)時(shí)間浸泡后的耐點(diǎn)蝕性能卻比母材要差;熱影響區(qū)的耐點(diǎn)蝕性能最差,且相對(duì)于母材和焊縫的差值較大.

本文依據(jù)工藝管道的施工特點(diǎn),分析研究了油氣處理終端段塞流捕集器設(shè)備制作所采用的x65管線鋼的焊縫返修的焊接工藝。根據(jù)jb/t4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的相關(guān)要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況,項(xiàng)目組對(duì)段塞流捕集器不合格焊縫進(jìn)行了返修。通過施工實(shí)踐證明,射線探傷和管口外觀檢查合格,各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求,取得了良好的實(shí)施效果。

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：