X80管線鋼冶煉關(guān)鍵工藝技術(shù)

X80管線鋼的研發(fā)進(jìn)展

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X80管線鋼組織性能研究

X80級(jí)管線鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟(jì)、最安全的運(yùn)輸方式。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國在西氣東輸國家重點(diǎn)工程建設(shè)中,對(duì)x70、x80管線鋼進(jìn)行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進(jìn)行管線鋪設(shè)。介紹了西氣東輸二線工程的幾個(gè)突出特點(diǎn)。論述了高強(qiáng)度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對(duì)于管線鋼的三個(gè)類型進(jìn)行了分析。重點(diǎn)論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強(qiáng)韌匹配等。并且對(duì)于x80鋼的試驗(yàn)、研究、以及焊接等應(yīng)用情況做了介紹。

x80管線鋼的研究現(xiàn)狀 摘要：采用高強(qiáng)度管線鋼，長距離高壓大輸量輸送富氣，可以節(jié)約鋼材，大幅度減少管線 工程的投入，增加管線的運(yùn)行效益，提前回收投資。為了確保輸送管線建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性、運(yùn)行 的安全性和可靠性，x8高性能管線鋼在管線建設(shè)上的應(yīng)用將越來越普遍。本文介紹近年來 出現(xiàn)的x80管線鋼的研究與應(yīng)用，包括該鋼種的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、焊接中出 現(xiàn)的問題等內(nèi)容。 關(guān)鍵字：x80管線鋼控軋控冷工藝焊接應(yīng)用 目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，對(duì)石油天然氣的需求日益旺盛。大直徑管道作為石油天然氣安 全經(jīng)濟(jì)有效的輸送途徑之一，隨著西氣東送等大建設(shè)項(xiàng)目相繼投入，國家已將其放在了優(yōu)先 發(fā)展的位置。為了降低管線建設(shè)和運(yùn)營成本，提高管線安全性和可靠性，高壓大口徑管線用 鋼不僅要具有更高強(qiáng)度還要具有更高韌性 [1,2] ，所以建設(shè)高壓長距離輸送管線是解決長時(shí)期、 大

X80級(jí)管線鋼的開發(fā)研究

X80管線鋼成分工藝與組織性能研究

西氣東輸二線X80級(jí)管線鋼的開發(fā)和應(yīng)用

簡單介紹了管線鋼的發(fā)展和應(yīng)用,介紹了西氣東輸二線工況用x80鋼的理化、力學(xué)性能的設(shè)計(jì)思路、基本要求以及實(shí)物質(zhì)量。所確定的化學(xué)成分和組織符合當(dāng)今高鋼級(jí)管線鋼發(fā)展的要求,具有焊接性能好、強(qiáng)韌性好的特點(diǎn)。西氣東輸二線管道工程用x80鋼管的實(shí)物質(zhì)量都滿足相關(guān)技術(shù)條件的要求,目前已用于西氣東輸二線工程的φ1219mm螺旋埋弧焊管和直縫埋弧焊管將近200萬t。

高鋼級(jí)管線鋼X80的研制與發(fā)展

材料強(qiáng)度設(shè)計(jì) 題目：x80級(jí)管線鋼設(shè)計(jì) 性能要求： 1）rp0.2≥650mparm≥800mpaak（-20℃）≥200jtc=-50℃ 2）良好的焊接性能ceq≤0.5pcm≤0.2 3）良好的抗h2s腐蝕性能 設(shè)計(jì)要求：撰寫格式 1、任務(wù)書 2、前言（表述該鋼的作用和發(fā)展?fàn)顩r） 3、化學(xué)成分設(shè)計(jì)（碳及各個(gè)合金元素的作用） 4、自己查找文獻(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算ac1、ac3、bs、ms等參數(shù)。 5、工序設(shè)計(jì)（該鋼的生產(chǎn)流程圖及流程圖工序說明） 6、強(qiáng)度設(shè)計(jì)（進(jìn)行各種強(qiáng)化方法的強(qiáng)度貢獻(xiàn)） 7、其它性能計(jì)算與說明（如焊接性能、耐候性能等） 8、文獻(xiàn)總結(jié)（每個(gè)學(xué)生獨(dú)立查閱與該類鋼相關(guān)的五篇以上文獻(xiàn)總結(jié)） 9、參考文獻(xiàn) 2.前言 管線鋼的簡介： 管線用鋼（steelforpipeline）是制造石油、自然氣集輸和長輸 管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷鋼。管線鋼

采用準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和掃描電鏡分析了熱軋x80管線鋼的應(yīng)變硬化行為及其微觀組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,x80管線鋼的應(yīng)變硬化特性決定均勻伸長率大小,針狀鐵素體+m/a的微觀組織結(jié)構(gòu)使得應(yīng)變硬化指數(shù)呈現(xiàn)平臺(tái)、緩慢下降和迅速下降三個(gè)變化階段。

X80級(jí)管線鋼的各向異性特征

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對(duì)國產(chǎn)x80管線鋼進(jìn)行了手工焊焊接性能實(shí)驗(yàn),并對(duì)其焊接接頭的強(qiáng)度、低溫韌性和冷彎性能進(jìn)行了檢驗(yàn),結(jié)果表明,該管線鋼焊接性能良好。

X80級(jí)管線鋼、鋼管技術(shù)條件制訂中的關(guān)鍵技術(shù)問題

在成功研究、制訂西氣東輸用x70級(jí)針狀鐵素體型管線鋼、鋼管技術(shù)條件的基礎(chǔ)上,結(jié)合“x80級(jí)管線鋼管應(yīng)用工程”具體情況,通過大量試驗(yàn)研究,編制了x80級(jí)管線鋼、鋼管“技術(shù)條件”。就x80級(jí)管線鋼、鋼管“技術(shù)條件”中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題,如x80級(jí)針狀鐵素體型管線鋼的成分、組織、力學(xué)性能等的確定原則進(jìn)行了論述。通過鋼鐵公司、制管廠的實(shí)踐應(yīng)用和對(duì)產(chǎn)品的檢測,證明x80級(jí)管線鋼、鋼管“技術(shù)條件”不僅滿足工程要求,而且也適應(yīng)生產(chǎn)情況。

文章介紹了八鋼公司采用鐵水脫硫預(yù)處理、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、lf精煉、板坯連鑄工藝開發(fā)x60管線鋼的過程。在成分設(shè)計(jì)上應(yīng)用了nb、v、ti微合金化,采用低碳含量,提高產(chǎn)品的韌性和延性,同時(shí)具有良好的焊接性能。將nb、v、ti微合金化與熱機(jī)械軋制工藝(tmcp)相結(jié)合,充分應(yīng)用管線鋼的晶粒細(xì)化、固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化和相變強(qiáng)化等機(jī)制,提高管線鋼的強(qiáng)度和韌性。采用微鈦處理技術(shù),改善管線鋼焊接熱影響區(qū)的韌性。生產(chǎn)控制上采用純凈鋼冶煉工藝和連鑄的保護(hù)澆鑄工藝,降低鋼中的氮含量、非金屬夾雜和硫含量,并對(duì)鋼水中的al2o3夾雜進(jìn)行鈣處理,提高管線鋼熱軋卷板的斷裂韌性。采用該工藝生產(chǎn)的x60管線鋼成品[s]≤0.0050%,[n]≤0.0055%,鋼中的a、b、c、d各類夾雜物能控制到1.5級(jí)以下。鋼材的抗拉強(qiáng)度控制在550～670mpa,屈服強(qiáng)度控制在475～545mpa,屈強(qiáng)比控制在0.82～0.90,斷后伸長率控制在35%～43.5%,-20℃夏比v型橫向沖擊功akv88～112j,各項(xiàng)力學(xué)性能完全滿足國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和用戶技術(shù)條件要求,已形成批量供貨能力。

對(duì)馬鋼2250熱連軋生產(chǎn)的x80管線鋼的力學(xué)性能、顯微組織、析出物及制作的螺旋焊管質(zhì)量進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明:馬鋼生產(chǎn)的厚18.4mmx80管線鋼力學(xué)性能優(yōu)良,平均屈服、抗拉強(qiáng)度分別為575mpa和660mpa,-20℃平均沖擊功為295j,-15℃dwtt平均剪切面積為98%。馬鋼x80管線鋼為針狀鐵素體組織,晶粒細(xì)小,析出物呈彌散分布。制造的管體滿足西氣東輸二線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)x80管線鋼的質(zhì)量要求,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

1月10日,首鋼京唐熱軋作業(yè)部成功軋制出低合金x80管線鋼,為提高公司品種鋼生產(chǎn)水平和市場競爭力奠定了基礎(chǔ)。熱軋作業(yè)部為做好低合金x80管線鋼的軋制工作,

近日，由河鋼集團(tuán)邯鋼生產(chǎn)的當(dāng)前國內(nèi)最厚規(guī)格22mmx80管線鋼板，經(jīng)寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司和秦皇島寶世順鋼管有限公司制管后，板卷和管體以良好的綜合l生能，順利通過西安管材技術(shù)研究院的綜合評(píng)定。同時(shí)還通過了中鋼協(xié)和中石油的聯(lián)合鑒定，成為國內(nèi)僅有的三家合格原料供應(yīng)商之一。