更新日期: 2025-03-18

X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制

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X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制 4.4

為了滿足X80管線鋼焊接時的強度、沖擊韌性等性能要求,設計了以Mn-Ni-Mo-Ti-B為合金系的焊絲。確定了X80管線鋼用氣體保護焊絲熔敷金屬組織應以大量針狀鐵素體和少量粒狀貝氏體的復合組織為主,同時明確了焊絲的化學成分。試驗分析表明,所用焊絲熔敷金屬強度、沖擊韌性和硬度等均達到了要求值。焊縫熔敷金屬顯微組織也達到了設計目標,即獲得了以針狀鐵素體為主,其間彌散析出少量粒狀貝氏體的焊縫復合組織。同時利用掃描電鏡對沖擊斷口形貌進行了分析,斷口具有典型的韌窩。最后利用透射電鏡探究了針狀鐵素體在夾雜物表面的形核機理。

X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制 X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制 X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制

X80管線鋼氣體保護焊用焊絲的研制

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對所研制的焊絲進行了氣體保護焊試驗,測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌度、強度、硬度和接頭的抗拉強度。金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體,用掃描電鏡分析了沖擊斷口的形貌和夾雜物的組成,用透射電鏡分析了焊縫金屬的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,在焊絲中加入微量的ti-b,可以有效地抑制先共析鐵素體的形成,使焊縫獲得細小、均勻的針狀鐵素體組織。焊縫中合金元素形成了彌散分布的細小夾雜物,成為了針狀鐵素體(af)的形核質(zhì)點。針狀鐵素體內(nèi)有許多位錯團,可以有效地阻止裂紋的擴展,提高沖擊韌度。

X80管線鋼氣體保護焊用焊絲熔敷金屬組織與性能研究

X80管線鋼氣體保護焊用焊絲熔敷金屬組織與性能研究

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x80管線鋼氣體保護焊用焊絲熔敷金屬組織與性能研究——介紹了mn—ni—m0一ti—b和mn—ni—m0系氣體保護焊焊絲的成分設計原則。對所研制的焊絲進行了熔敷金屬的氣體保護焊試驗,測定了熔敷金屬的化學成分、沖擊韌度、硬度、強度和顯微組織。用掃描電鏡分析了斷口...

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耐候富氬混合氣體保護焊絲的研制

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耐候富氬混合氣體保護焊絲的研制 3

耐候富氬混合氣體保護焊絲的研制——介紹耐候富氬混合氣體保護焊絲的冶煉、軋制、拉拔及檢測的過程。所試制的焊絲與母材匹配良好,其焊接性能試驗表明:dh≥440mpa,眠(一40℃)≥47j,agv(常溫)~>80j,兼具其他優(yōu)良性能,適用于機車車輛等耐大氣腐蝕用鋼的焊接...

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XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制 XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制 XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制

XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制

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XSO管線鋼環(huán)焊縫氣體保護焊焊絲的研制 4.3

針對x80管線鋼的組織與性能特點,研究設計了適用于管線鋼現(xiàn)場焊接用mn—ni—mo—ti合金系氣體保護焊焊絲;測試了焊縫金屬的化學成分、金相組織、沖擊韌性、抗拉強度和硬度。該焊絲的熔敷金屬屈服強度600mpa,抗拉強度645mpa,-30℃夏比沖擊功105j。該焊絲用于x80管線鋼現(xiàn)場焊接結(jié)果表明,焊縫抗拉強度645mpa,-10℃夏比沖擊功平均值145j,焊縫具有很好的強韌性匹配。采用金相顯微鏡和sem對使用該焊絲焊縫微觀組織和斷口形貌分析表明,焊縫金相組織主要為針狀鐵素體、少量的先共析鐵素體和粒狀貝氏體的組織,斷口為韌窩狀,呈現(xiàn)典型的塑性斷裂特征。

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X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制熱門文檔

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CO2氣體保護焊絲

CO2氣體保護焊絲

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CO2氣體保護焊絲 4.6

co2氣體保護焊絲 符合:gber49-1 ) 說明:mg49-1是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣體保護焊絲,靠焊絲中的mnsi聯(lián)合 脫氧,可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣,提高焊縫金屬的抗裂性能,獲得優(yōu)良的焊 縫力學性能。 用途:主要用于低碳鋼、低合金鋼如16mn、15mnv鋼制造的車輛、船舶、 建筑機械等結(jié)構(gòu)件氣體保護焊。 焊絲化學成分:(%) csimncrnispcu ≤0.110.65~0.951.80~2.10≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.50 熔敷金屬力學性能: σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)常溫 ≥490≥372≥20≥47 焊絲規(guī)格: 直徑(mm)0.81.01.21.62.02.53.2 注意事項:焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈,選擇適宜的焊接規(guī)范。 mg49

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X70管線鋼的氣體保護焊試驗研究

X70管線鋼的氣體保護焊試驗研究

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X70管線鋼的氣體保護焊試驗研究 3

x70管線鋼的氣體保護焊試驗研究——本文按照“西氣東輸”管線鋼焊接技術條件,對武鋼開發(fā)研制的板厚為10.3mmx70管線鋼進  行了氣體保護焊試驗。焊接材料為高韌性氣保焊絲wer60及富氬保護氣體。研究結(jié)果表明,焊縫具有優(yōu)良的強韌性匹配,焊接接頭強度及沖擊...

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高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制 高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制 高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制

高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制

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高韌性X80管線鋼埋弧焊焊絲的研制 4.3

從《西氣東輸二線管道工程用螺旋縫埋弧焊管技術條件》(以下簡稱《技術條件》)的要求出發(fā),采用mn-mo-ti-b合金系,成功地研制了一種高韌性x80級管線鋼用埋弧焊焊絲。試驗研究結(jié)果表明:所研制的埋弧焊焊絲與燒結(jié)焊劑f80匹配,在焊接速度為1.65m/min條件下,鋼管焊縫金屬的力學性能滿足《技術條件》的要求,可實現(xiàn)焊縫組織以針狀鐵素體組織為主的設計目標。

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酒鋼研制生產(chǎn)ER70S-6CO2氣體保護焊絲用盤條

酒鋼研制生產(chǎn)ER70S-6CO2氣體保護焊絲用盤條

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酒鋼研制生產(chǎn)ER70S-6CO2氣體保護焊絲用盤條 3

酒鋼研制生產(chǎn)er70s-6co2氣體保護焊絲用盤條——酒鋼研制生產(chǎn)er70s-6co2氣體保護焊絲用盤條

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GHS70級氣體保護焊絲用盤條研制及焊接性能研究 GHS70級氣體保護焊絲用盤條研制及焊接性能研究 GHS70級氣體保護焊絲用盤條研制及焊接性能研究

GHS70級氣體保護焊絲用盤條研制及焊接性能研究

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GHS70級氣體保護焊絲用盤條研制及焊接性能研究 4.5

為保證低合金高強度鋼(hsla)焊接結(jié)構(gòu)的安全性,研究生產(chǎn)具有相應強度并有優(yōu)良的抗裂性能和足夠的塑韌性的焊材,以滿足低合金高強度鋼的焊接性能。采用真空感應爐冶煉,將原材料進行除銹、去水分、去油污,控制澆注溫度在熔點偏上30~50℃,并嚴格控制鋼錠和盤條的表面質(zhì)量、化學成分和金相組織。所研制的氣體保護焊絲非金屬夾雜物中氧化物和硫化物分別為1.0級和0.5級,焊接后熔敷金屬在-20℃的低溫沖擊功大于120j,抗拉強度790mpa,斷面收縮率67.5%,焊縫金相組織為先共析鐵素體、針狀鐵素體和少量貝氏體,保證了焊接金屬的強韌性。

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X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制精華文檔

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X80管線鋼的焊接性 X80管線鋼的焊接性 X80管線鋼的焊接性

X80管線鋼的焊接性

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X80管線鋼的焊接性 4.6

采用管道輸送石油或天然氣是最經(jīng)濟、最安全的運輸方式。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,天然氣工業(yè)越來越受到重視。我國在西氣東輸國家重點工程建設中,對x70、x80管線鋼進行了成功的研制、開發(fā)。在西氣東輸二線工程中,將大規(guī)模的采用x80鋼進行管線鋪設。介紹了西氣東輸二線工程的幾個突出特點。論述了高強度管線鋼的發(fā)展歷程。并且對于管線鋼的三個類型進行了分析。重點論述了x80鋼的焊接性,分析了焊接裂紋、haz的軟化、焊縫與管材的強韌匹配等。并且對于x80鋼的試驗、研究、以及焊接等應用情況做了介紹。

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二氧化碳氣保焊絲氣體保護焊絲

二氧化碳氣保焊絲氣體保護焊絲

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二氧化碳氣保焊絲氣體保護焊絲 4.7

二氧化碳氣保焊絲,氣體保護焊絲 符合:gber50-6 awser70s-6 相當:dinsg 2 bsa18 jisygm12 說明:mg50-6是鍍銅低合金鋼氣體保護焊絲,采用co2或富氬作保護氣體進 行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺少,焊縫成型美觀,焊 縫金屬氣孔敏感性小,全位置施焊工藝好,可適宜較寬的焊接電流范圍。 用途:適用于碳鋼及500mpa級低合金鋼的單道及多道焊(如車輛、橋梁、 建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接),也可用于薄板、管的高速焊接。 焊絲化學成分:(%) cmnsispcu 0.06~ 0.15 1.40~1.850.80~1.15≤0.035≤0.025≤0.50 熔敷金屬力學性能: σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)-30℃ ≥500≥420≥22≥27

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X80管線鋼埋弧焊用燒結(jié)焊劑的研制

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X80管線鋼埋弧焊用燒結(jié)焊劑的研制 3

x80管線鋼埋弧焊用燒結(jié)焊劑的研制——從高強度低合金鋼(hsia)焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體形核機理出發(fā),確定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2.03氟堿性渣系進行高強韌性埋弧焊燒結(jié)焊劑設計。結(jié)果表明,焊劑中添加mno有利于焊縫中mn元素的過渡,降低一a溫度,從而...

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金屬粉芯型氣體保護焊絲在管道焊接中的應用 金屬粉芯型氣體保護焊絲在管道焊接中的應用 金屬粉芯型氣體保護焊絲在管道焊接中的應用

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金屬粉芯型氣體保護焊絲在管道焊接中的應用 4.8

金屬粉芯型氣體保護焊絲被評價為\"代替實芯焊絲的焊接材料\

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高鋼級管線鋼X80的研制與發(fā)展

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高鋼級管線鋼X80的研制與發(fā)展 4.5

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X80管線鋼用氣體保護焊絲的研制最新文檔

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氣體保護焊絲用鋼盤條ER70S—6試制工藝初探

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氣體保護焊絲用鋼盤條ER70S—6試制工藝初探 3

氣體保護焊絲用鋼盤條er70s—6試制工藝初探——本文介紹r氣體保護焊絲用鋼盤條er70s~6鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉、方坯連鑄、lf鋼包精煉及高線軋制工藝試制情況,并對er70s~6鋼的試制工藝進行了分析和研究。

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X80管線鋼冶煉工藝的開發(fā)

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X80管線鋼冶煉工藝的開發(fā) 4.4

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X80管線鋼的研發(fā)進展

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X80管線鋼的研發(fā)進展 4.4

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X80管線鋼的組織與性能研究

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X80管線鋼的組織與性能研究 4.5

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X80級管線鋼的生產(chǎn)和應用

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X80級管線鋼的生產(chǎn)和應用 4.6

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“無焊接缺陷”高強度實芯氣體保護焊絲的纏繞工藝

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“無焊接缺陷”高強度實芯氣體保護焊絲的纏繞工藝 3

“無焊接缺陷”高強度實芯氣體保護焊絲的纏繞工藝——“無焊接缺陷”高強度實芯氣體保護焊絲的纏繞工藝

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CO2氣體保護焊絲的焊接應用技術

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CO2氣體保護焊絲的焊接應用技術 4.6

co2氣體保護焊絲的焊接應用技術 【摘要】co2氣體保護焊是一種以二氧化碳氣為保護氣體進行焊接的方法, 在應用和操作方面相對簡單,適合自動焊和全方位焊接,因此在建筑、機械制造 等多個領域得到了廣泛應用。本文對co2氣體保護焊的優(yōu)點進行了分析,并針 對其焊接過程中存在的金屬飛濺現(xiàn)象進行了討論,提出了有效的解決措施。 【關鍵詞】co2氣體保護焊;焊接;應用 1前言 co2氣體保護焊是一種以二氧化碳氣為保護氣體的高效焊接技術,憑借其 自身較高的施工效率、較低的施工成本和能耗等特點,在石油、化工、電力、船 舶、機械等領域得到了廣泛應用,可以實現(xiàn)對于低碳鋼、低合金等鋼鐵材料的高 效焊接,更可以針對不同厚度工件的任意位置進行焊接,有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 co2氣體保護焊在應用操作方面非常簡單,適合自動焊和全方位焊接,但是在 焊接過程中,抗風能力相對較差,因此一般都是在室內(nèi)作業(yè)

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淺析CO<sub>2</sub>氣體保護焊絲的焊接應用技術

淺析CO2氣體保護焊絲的焊接應用技術

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淺析CO<sub>2</sub>氣體保護焊絲的焊接應用技術 4.6

co2氣體保護焊在工程機械結(jié)構(gòu)件中的使用率占有70%,對于co2氣體保護焊的焊接結(jié)構(gòu)件的提升研究還在不斷的進行中。目前我國工程機械中使用來那個最大的是er50-6型焊絲。本文將通過對co2氣體焊接保護焊技術的特點進行概述,又對此技術在焊接時產(chǎn)生的最大缺點金屬材料焊接時飛濺的原因以及預防措施進行分析。

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X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā) X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā) X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā)

X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā)

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X80管線鋼焊接用高韌性自保護藥芯焊絲的開發(fā) 4.7

自保護藥芯焊絲在20世紀50年代末最早出現(xiàn)于美國和前蘇聯(lián),在隨后40余年的時間里,自保護藥芯焊絲以其特有的優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展,尤其在高層建筑、輸油管道和海洋石油平臺等領域得到了廣泛應用。其主要特點是焊接時無需任何保護氣體,使用方便、效率高(自保護藥芯焊絲

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CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施 CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施 CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施

CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施

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CO_2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施 4.8

介紹co2氣體保護焊絲焊接飛濺原因及預防措施。以er50-6為例,從co2氣體保護焊絲原料成分、焊絲生產(chǎn)工藝過程控制和焊接工藝參數(shù)3方面分析引起焊接飛濺的因素,給出co2氣體保護焊絲焊接時金屬飛濺的預防措施:(1)嚴格控制焊絲原料各成分含量,尤其是c的質(zhì)量分數(shù)不能超過0.08%;(2)加強焊絲生產(chǎn)工藝過程控制,模具6h更換一次,拉拔油12h徹底更換一次;(3)選擇合適的焊接工藝參數(shù),焊槍傾斜角度不能超過20°,焊絲的伸出長度為直徑的10~12倍;(4)在焊絲表面涂覆活性劑;(5)在co2中加入氬氣。以上措施可有效減少焊接過程焊接飛濺的產(chǎn)生。

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伊鑫

職位:預算員主管

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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