YL12型凸緣聯(lián)軸器上連接螺栓的可靠性設(shè)計(jì)
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4.5
凸緣聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸器靠螺栓連接在一起,螺栓的可靠性對聯(lián)軸器的工作性能有很大的影響。本文就YL12型凸緣聯(lián)軸器上連接螺栓利用可靠性理論進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì),為螺栓的選用和設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
普通螺栓連接法蘭式聯(lián)軸器的可靠性
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本文分析了影響聯(lián)軸器可靠性的主要因素,提出用聯(lián)軸器扭矩儲備系數(shù)k和螺栓許用安全系數(shù)[n]的乘積k[n]值評價(jià)采用普通螺栓聯(lián)接的法蘭式聯(lián)軸器的綜合可靠性,指出安裝時(shí)必須按設(shè)計(jì)的扭緊力矩扭緊螺栓的螺母。本文還對按我國規(guī)范和挪威規(guī)范設(shè)計(jì)的聯(lián)軸器的k[n]值和螺紋根部直徑d_n的計(jì)算公式進(jìn)行了比較,并對我國規(guī)范的有關(guān)規(guī)定提出了相應(yīng)的建議。
法蘭螺栓連接系統(tǒng)的可靠性研究
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分析了高溫下螺栓法蘭墊片連接系統(tǒng)的緊密性,以及法蘭接頭系統(tǒng)中螺栓的各應(yīng)力狀況,為今后法蘭連接系統(tǒng)在研發(fā)設(shè)計(jì)上的合理性及應(yīng)用上提供參考。
膨脹螺紋連接可靠性模型
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4.6
通過分析膨脹螺紋的失效位置,建立了o圈槽所在軸向截面拉應(yīng)力的靜強(qiáng)度可靠性模型,并計(jì)算幾種設(shè)計(jì)的可靠性,在膨脹試驗(yàn)中進(jìn)行了驗(yàn)證。
法蘭螺栓聯(lián)接強(qiáng)度可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)
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4.3
本文以強(qiáng)度可靠度為約束,對法蘭螺栓聯(lián)接進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì).文中提出采用辛卜生數(shù)值積分較好地處理了正態(tài)分布數(shù)值表,從而將優(yōu)化設(shè)計(jì)與可靠性設(shè)計(jì)有機(jī)地結(jié)合起來.在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的法蘭螺栓聯(lián)接設(shè)計(jì),可在滿足一定強(qiáng)度可靠度的同時(shí),迅速取得一組最佳結(jié)構(gòu)參數(shù),其設(shè)計(jì)方法具有廣泛的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值.
普通螺栓聯(lián)接可靠性算法的誤差分析
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4.5
通過螺栓聯(lián)接實(shí)例,分別采用中心點(diǎn)法、驗(yàn)算點(diǎn)法以及蒙特卡洛法對普通螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度進(jìn)行可靠性計(jì)算,比較了各算法的誤差大小,說明了各算法在普通螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的可靠性計(jì)算中的實(shí)用性。
履帶式裝巖機(jī)螺栓聯(lián)接的可靠性
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4.3
通過對裝巖機(jī)底盤聯(lián)接螺栓結(jié)構(gòu)失效實(shí)例的理論分析,闡述了設(shè)計(jì)、安裝、預(yù)緊和防松動的正確方法。
連接螺栓計(jì)算
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4.8
sssxxx 五、幕墻立柱與主結(jié)構(gòu)連接 q:幕墻所受垂直幕墻面的組合荷載設(shè)計(jì)值:1.452kn/m^2 ga:玻璃幕墻構(gòu)件(包括玻璃和框)的平均自重設(shè)計(jì)值:0.480kn/m^2 q.l:立柱所受水平組合荷載線分布最大荷載集度設(shè)計(jì)值(kn/m) b:幕墻分格寬:1.650m hsjcg:立柱計(jì)算跨度:4.500m q.l=q×b =1.452×1.650=2.396kn/m n1:連接處螺栓拉力總力設(shè)計(jì)值(kn) n1=q.l×hsjcg =2.396×4.500=10.781kn n2:連接處螺栓剪力總力設(shè)計(jì)值(kn) n2=ga×b×hsjcg =0.480×1.650×4.500=3.564kn fv:普通螺栓連接的抗剪強(qiáng)度計(jì)算值:190.0n/mm^2 ft:普通
墊片螺栓法蘭連接系統(tǒng)的強(qiáng)度可靠性分析
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4.5
螺栓法蘭系統(tǒng)作為一種方便的可拆卸連接,在現(xiàn)代化工、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。這種連接結(jié)構(gòu)不僅要求各連接元件在預(yù)緊和操作情況下不發(fā)生強(qiáng)度破壞,同時(shí)還要求滿足一定的密封性能。本文將墊片螺栓法蘭作為一個(gè)整體,考慮到法蘭旋轉(zhuǎn)、內(nèi)壓對墊片螺栓法蘭系統(tǒng)受力與變形的影響,按照極限載荷法確定螺栓與法蘭環(huán)的極限狀態(tài),對螺栓按拉伸、拉伸與彎曲組合計(jì)算模糊可靠度,對法蘭環(huán)軸向按彎曲、徑向及軸向按彎曲與薄膜應(yīng)力組合計(jì)算其模糊可靠度。算例表明,本文提出的螺栓法蘭可靠度計(jì)算方法是可行的
活塞式壓縮機(jī)聯(lián)軸器連接螺栓斷裂原因分析
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4.8
某型號活塞式壓縮機(jī)聯(lián)軸器的連接螺栓在停車維修拆卸時(shí)發(fā)現(xiàn)斷裂。通過化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)、斷口分析及能譜分析對斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:螺栓根部存在結(jié)構(gòu)不連續(xù)的退刀槽,導(dǎo)致螺栓應(yīng)力集中產(chǎn)生初始裂紋,在長期服役后發(fā)生疲勞斷裂。
自攻螺釘連接可靠性研究
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4.5
鈑金件之間主要使用自攻螺釘連接,但如果自攻螺釘出現(xiàn)滑絲,則對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。本文將從多個(gè)角度分析導(dǎo)致自攻螺釘滑絲的原因及如何消除自攻螺釘滑絲,提高自攻螺釘連接可靠性。
鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓
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4.5
鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓
基于霍普菲爾神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的螺栓聯(lián)接可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)
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4.4
機(jī)械強(qiáng)度的可靠性設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,在可靠性設(shè)計(jì)中,材料強(qiáng)度和載荷等均視為服從某種分布的隨機(jī)變量。求解螺栓聯(lián)接可靠性優(yōu)化問題,可以采用霍普菲爾(hopfield)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方法。
單向連接螺栓介紹
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4.6
單向連接螺栓介紹 編制整理:__________________________ 時(shí)間:__________________________ 單向連接螺栓介紹 第2頁共24頁 目錄 一、單向螺栓出現(xiàn)的緣起.............................................3 二、單向螺栓的種類................................................5 三、hollo-bolt螺栓................................................5 hollo-bolt......................................................6 四、rmh螺栓...............................
高強(qiáng)度螺栓鎖緊預(yù)力可靠性研究
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4.8
高強(qiáng)度螺栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接,其中高強(qiáng)度螺栓連接又有摩擦型連接和承壓型螺栓連接。隨著海上風(fēng)電的開發(fā),高強(qiáng)度螺栓的可靠性越來越受風(fēng)機(jī)制造商的關(guān)注,根據(jù)高強(qiáng)度螺栓連接的發(fā)展、研究現(xiàn)狀和連接性能,文章通過實(shí)驗(yàn)研究分析了其栓鎖緊預(yù)力性能。
液壓機(jī)主工作缸法蘭處螺栓聯(lián)接的可靠性分析
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4.8
某巨型液壓機(jī)是我國國防和基礎(chǔ)建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備,其中的主工作缸是水壓機(jī)的重要部件之一。其法蘭處采用螺栓聯(lián)接。本文對螺栓聯(lián)接的可靠度進(jìn)行了計(jì)算,并分析了影響其可靠度的一些因素,為主工作缸的設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。
螺紋連接在壓縮應(yīng)用中的可靠性分析
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4.5
調(diào)查和評估了國有管線錐形螺紋管(npt)在一個(gè)特殊類型的往復(fù)式壓縮機(jī)單元中的應(yīng)用性能和預(yù)期壽命。研究致力于評估作用于螺紋連接的激發(fā)力和產(chǎn)生的應(yīng)力的等級。這些力和應(yīng)力取決于一個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械模型上應(yīng)用的現(xiàn)場振動測量結(jié)果。應(yīng)用有限元分析模型計(jì)算了軸向和周向載荷下螺紋的應(yīng)力集中系數(shù)。
埋頭焊接的可靠性
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4.4
埋頭焊接是針對通孔插裝元器件的一種特殊焊接方法。介紹了埋頭焊接的優(yōu)點(diǎn),通過ug軟件建立了電路板和焊點(diǎn)的三維有限元模型,利用焊點(diǎn)在近似試驗(yàn)載荷條件下的應(yīng)力應(yīng)變?nèi)S有限元數(shù)值模擬,就"先剪后焊"埋頭焊接方法形成的焊點(diǎn)和普通焊點(diǎn)強(qiáng)度做了對比,給出了焊點(diǎn)的應(yīng)力變化,并結(jié)合振動分析試驗(yàn)、溫度循環(huán)試驗(yàn)和基于2d圖像的x射線檢測和分析,證明了埋頭焊接方法應(yīng)用的可行性。
基于ANSYS的某型發(fā)射裝置連接螺栓的應(yīng)力分析
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4.5
本文應(yīng)用有限元分析軟件ansys對某型發(fā)射裝置的連接螺栓進(jìn)行靜力學(xué)分析,建立了連接螺栓的有限元模型,對有限元計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析,方便地找到連接螺栓應(yīng)力危險(xiǎn)區(qū)域,為進(jìn)一步改善其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。
中空軸與磨筒體連接螺栓斷裂后的快速處理
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4.4
在水泥企業(yè)常常會出現(xiàn)管磨機(jī)中空軸與筒體連接螺栓被剪斷的情況。2009年我公司一臺φ2.2×7.5m規(guī)格的mgx微介質(zhì)高細(xì)水泥磨機(jī)發(fā)現(xiàn)出料端中空軸與筒體28顆連接螺栓被剪斷16顆的情況。經(jīng)分析其剪斷原因可能是:螺栓松動后
脫水電機(jī)聯(lián)軸器螺栓的拆裝扳手
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4.7
脫水電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與脫水桶聯(lián)接,檢修時(shí)使用通用的五金工具,擰緊或松開聯(lián)軸器上2個(gè)m6×18的六角螺栓和鎖緊用的m6螺母,是個(gè)很麻煩的工序:使用活絡(luò)扳手或呆板手時(shí),因?yàn)槊撍畽C(jī)的結(jié)構(gòu)限制,扳手空間太小,扳手只能回轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度;使用套筒扳手時(shí),對m6的鎖緊螺母無法施技;而使用虎鉗、尖嘴鉗時(shí),既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又不能有效地?cái)Q緊或松開螺栓、螺母。使用圖1所示的拆裝扳手,可以方便地解決這一難題。由圖1可見,扳手的長度為95mm,使用時(shí)施力的手柄位于脫水電機(jī)的外緣直徑以外。扳手內(nèi)的一段(?)12mm空腔大于六角螺栓頭部的對角線直徑。扳手的外圓直徑為(?)16.5mm,套入螺栓(螺母)后與聯(lián)軸器上的剎車凸緣平
鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓
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4.5
鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓
對剖分式齒輪連接螺栓頻繁斷裂的分析處理
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4.6
特大型齒輪因制造困難一般均為剖分式齒輪,即由2個(gè)半圓形齒輪組合而成。鋼球磨煤機(jī)的剖分式齒輪因連接螺栓頻繁斷裂,造成制粉設(shè)備停運(yùn)。對設(shè)備的故障原因進(jìn)行了分析,主要是磨煤機(jī)的運(yùn)行振動太大,為此,提出了有效的改進(jìn)措施,消除了剖分式齒輪連接螺栓頻繁斷裂的缺陷,確保了磨煤機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行。
法蘭螺栓材質(zhì)的選擇搭配與密封可靠性
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4.5
法蘭密封效果的好壞,與法蘭、墊片、螺栓以及操作條件、裝配質(zhì)量等總體因素有關(guān);同時(shí),與法蘭材質(zhì)和螺檢材質(zhì)的搭配也有密切的關(guān)系。法蘭與螺檢在一定的操作溫度下,由于所用材料的線膨脹系數(shù)不同,兩者在膨脹量上就存在差值,如果螺栓的膨脹量大于法蘭的膨脹量,在操作溫度下螺栓會發(fā)生卸載現(xiàn)象。當(dāng)卸載達(dá)到一定值時(shí),對墊片的壓緊力不夠,法蘭密封就會失效。某廠80×10~4t/a延遲焦化裝置溶劑再生塔底重沸器(akt型),其技術(shù)特性如表1。
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職位:建筑結(jié)構(gòu)師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林