YTQH800液壓強(qiáng)夯機(jī)履帶架焊接變形預(yù)防與控制

ytqh350型液壓履帶式強(qiáng)夯機(jī)是宇通重工根據(jù)市場需要,在50年的軍工技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年生產(chǎn)工程起重、壓實(shí)和強(qiáng)夯設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而研制的專業(yè)強(qiáng)夯設(shè)備。該機(jī)型主要適用于公路、鐵路、水壩及住宅的

該文介紹了一種強(qiáng)夯機(jī)的行走液壓系統(tǒng)及其工作原理,對其主要元件進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算并選型。

介紹了履帶式液壓挖掘機(jī)斗桿的結(jié)構(gòu),對焊接過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行了分析,通過焊接機(jī)器人焊接主要焊縫,采用多層多道焊接、焊后烤火矯正和反變形法對焊接變形進(jìn)行控制,得到了理想的焊接質(zhì)量,為客戶生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了保障。

該文在分析了高能級強(qiáng)夯機(jī)對液壓系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)液壓系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)對該系統(tǒng)進(jìn)行整體方案設(shè)計(jì),對其功能和工作原理進(jìn)行分析,確定系統(tǒng)各回路的基本結(jié)構(gòu),按照所給機(jī)構(gòu)性能參數(shù)和液壓性能參數(shù)進(jìn)行元件的選擇計(jì)算,以滿足該強(qiáng)夯機(jī)所要達(dá)到的要求。

在分析了高能級強(qiáng)夯機(jī)對液壓系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)液壓系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)對該系統(tǒng)進(jìn)行整體方案設(shè)計(jì),對其功能和工作原理進(jìn)行分析,確定系統(tǒng)各回路的基本結(jié)構(gòu),按照所給機(jī)構(gòu)性能參數(shù)和液壓性能參數(shù)進(jìn)行元件的選擇計(jì)算,以滿足該強(qiáng)夯機(jī)所要達(dá)到的要求。

履帶式起重機(jī)改裝強(qiáng)夯機(jī)中建八局李家興目前在國內(nèi)廣泛應(yīng)用的加固地基方法有數(shù)十種之多，其中應(yīng)用強(qiáng)夯法加固地基工藝發(fā)展較快。７０年代末—８０年代初，我國應(yīng)用強(qiáng)夯法加固地基，夯擊能量只局限于１５０—３００ｔ·ｍ左右，然而近幾年已發(fā)展到６００ｔ·ｍ以上；起初強(qiáng)...

焊接變形的控制

精品文檔，知識共享！ 第一章強(qiáng)夯機(jī)簡介 1.1強(qiáng)夯法簡介 1.1.1強(qiáng)夯法特點(diǎn) 強(qiáng)夯法是一種經(jīng)濟(jì)高效、節(jié)能環(huán)保的地基處理方法。強(qiáng)夯法加固地基可提高地基 強(qiáng)度，降低壓縮性，消除濕陷性，改善其抵抗振（震）動液化的能力等。同時(shí)，強(qiáng)夯 法可提高土層的均勻性，減少工后差異沉降。 強(qiáng)夯法是一種主動加固方法，該法自誕生以來，以其經(jīng)濟(jì)易行、效果顯著、設(shè)備 簡單、施工便捷、節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量容易控制、適用范圍廣、施工周期短等突出優(yōu)點(diǎn)， 在全球各類工程的地基處理中得到了日益廣泛的應(yīng)用。 1.1.2強(qiáng)夯法的誕生 強(qiáng)夯法基本思想源于古老的夯擊方法，用夯擊法加固地基土或土工構(gòu)筑物是我國 在公元前6世紀(jì)就已經(jīng)采用的施工方法。在人類生活的西安半坡遺址上，即發(fā)現(xiàn)原始 公社母系氏族社會時(shí)期，建筑的柱基墊土經(jīng)過夯實(shí)。進(jìn)入文明社會幾千年以來，中國 就一直用夯實(shí)法，用夯(木夯、抬夯)、硪(石硪、鐵硪)加固地基，并用

根據(jù)某型強(qiáng)夯機(jī)的技術(shù)參數(shù)和使用要求,采用三維建模軟件pro/e和機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)自動分析軟件adams,建立某型強(qiáng)夯機(jī)的虛擬樣機(jī)模型,完成了后傾動力學(xué)仿真,獲取了彈簧式防后傾裝置的彈簧變形量以及表征主臂后傾幅度大小的主臂質(zhì)心y向位移,驗(yàn)證了該型強(qiáng)夯機(jī)防后傾裝置的有效性。

染色機(jī)筒體上大開孔焊接接管時(shí),因剛性較差容易產(chǎn)生變形,造成零件焊接完成后受焊接應(yīng)力影響而產(chǎn)生變形,空間位置發(fā)生變化,導(dǎo)致尺寸超差。經(jīng)過試驗(yàn),采用合理的焊接參數(shù)及焊接順序,并使用加強(qiáng)工裝來減少變形。

h型鋼具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐用性好等優(yōu)點(diǎn),在各種大型結(jié)構(gòu)中被越來越廣泛地采用。然而h型鋼的焊接變形問題是常見又很難解決的問題,文章結(jié)合工程實(shí)際,探討h型鋼焊接變形的預(yù)防和矯正。

本文結(jié)合工程實(shí)例,分析了各類焊接變形產(chǎn)生的機(jī)理和影響因素,以及焊接變形的矯正措施,在工程應(yīng)用中取得了較好的效果。

液壓支架頂梁體焊接變形成為影響焊接質(zhì)量降低焊接效率的主要問題。通過分析頂梁體焊接變形原因及控制措施,采用了預(yù)先設(shè)置變形補(bǔ)償量的反變形法。剛性固定并控制焊接參數(shù)及焊接次序可以很好地解決變形問題,滿足質(zhì)量和生產(chǎn)要求。

工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)中吊車梁、平臺梁多為焊接“h”型,鋼梁在制作過程中由于裝配質(zhì)量不好或焊接工藝、焊接順序不當(dāng),尤其是受熱大均會發(fā)生變形。輕者需投入一定的人力、物力、工時(shí)進(jìn)行修校;重者造成結(jié)構(gòu)件報(bào)廢。筆者經(jīng)過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,對制造工藝和施工方法尤其受熱大進(jìn)行了改進(jìn),并收到了良好的效果。

焊接結(jié)構(gòu)件焊接變形的控制

控制h型鋼的焊接變形，提高鋼結(jié)構(gòu)的合格率 摘要：h型鋼是鋼結(jié)構(gòu)建筑的骨架，是鋼構(gòu)件質(zhì)量控制的核心,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鋼構(gòu)件的質(zhì)量 及工程的安全可靠性?？刂坪胔型鋼的生產(chǎn)，就是提高了工程的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)的成本。本文介紹了反 變形工藝和通過精確選取焊接工藝參數(shù)，防止h型鋼焊接變形的新方法。與原來的生產(chǎn)工藝相比，該方法 有效地控制了焊接變形，矯正時(shí)間大大的縮短，提高了生產(chǎn)效率，使h型鋼的一次生產(chǎn)合格率由原來的 50%提高到94%，報(bào)廢率由原來的0.1%降為0。 關(guān)鍵詞：h型鋼焊接變形反變形矯正 鋼結(jié)構(gòu)以其造價(jià)低、跨度大、施工周期短、外觀新穎別致、總體質(zhì)量輕、抗震性能好、 實(shí)用性強(qiáng)、具有良好的加工裝配性能等眾多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在工業(yè)和民用建筑中。與傳統(tǒng)磚 混、鋼混結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)體系在性價(jià)比和施工周期短兩方面的優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的，這也正 是鋼結(jié)構(gòu)最受客戶青睞的

制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制

大型h型鋼由于承載較大，一般要求全熔透焊接，焊接量較大，焊接變形的控制和矯直是主要難點(diǎn)。

結(jié)合萊鋼信息能源管控中心工程實(shí)例,對箱形柱的制作工藝過程進(jìn)行了分析和探討。從配料、組裝、焊接等工序制訂了合理有效的防止焊接變形的控制措施,取得了很好的效果。

焦化裝置中鋼架部分鋼柱h型鋼焊接變形的控制是保證其制造質(zhì)量的關(guān)鍵,通過分析找出了影響h型鋼焊接變形的因素,采用防變形夾胎具及合理的焊接參數(shù)和施焊順序,保證了h型鋼的焊接質(zhì)量。

加氫裝置中鋼架部分鋼柱h型鋼焊接變形的控制是保證其制造質(zhì)量的關(guān)鍵,通過分析找出了影響h型鋼焊接變形的因素,采用防變形夾胎具及合理的焊接參數(shù)和施焊順序,保證了h型鋼的焊接質(zhì)量。

板材卷管焊接失圓是卷管中常見問題,作者對此從理論上對變形產(chǎn)生的原理進(jìn)行了闡述,并根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提出了合適的制作工藝。