YX35-125-750彩板瓦成型工藝及專機(jī)設(shè)計(jì)

金屬彩板瓦屋面施工工藝 一、安裝工藝流程 天溝—屋面底層板—固定座—屋面保溫棉—屋面外板—收邊泛水板 二、施工工藝 1、利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。 2、先安屋面內(nèi)層板按技術(shù)要求每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺 釘帽顏色與彩板顏色一致。 3、鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 4、安裝固定件把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 5、將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心 肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)并使它們完全嚙合。 6、利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 7、定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合 于安裝好的鋼板的外肋之上。 8、沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板 方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋 直立地上，重

等靜壓成型 摘要：介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點(diǎn)、發(fā)展概況和前景，研究了研究了等靜 壓成形過(guò)程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性，并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：等靜壓原理特點(diǎn)工藝缺陷預(yù)防措施 1．簡(jiǎn)要介紹 （1）等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓，當(dāng)液體介質(zhì)通過(guò)壓力泵注 入壓力容器時(shí)，根據(jù)流體力學(xué)原理，其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個(gè)方向。 此時(shí)高壓容器中的粉料在各個(gè)方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過(guò)上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 （2）靜壓成型的過(guò)程 等靜壓成型的過(guò)程包括1.初期成型壓力較小時(shí)，粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高，粉體局部流動(dòng)和碎化階段。3.后期壓力最大時(shí)，粉體體積

玻璃鋼模壓成型工藝 模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中最古老而又富有無(wú)限活力的一種成型方 法。它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對(duì)模內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化 成型的方法。 模壓成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生 產(chǎn)；②產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好；③表面光潔，無(wú)需二次修飾；④能一 次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品；⑤因?yàn)榕可a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)低廉。 模壓成型的不足之處在于模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制， 最適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水 平及合成樹(shù)脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展，壓機(jī)噸位和臺(tái)面尺寸不斷增大， 模壓料的成型溫度和壓力也相對(duì)降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大 型化發(fā)展，目前已能生產(chǎn)大型汽車(chē)部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。 模壓成型工藝按增強(qiáng)材料物態(tài)和模壓料品種可分為如下幾種： 手糊玻璃鋼模具制作工藝.txt機(jī)會(huì)就像禿子頭上一根毛，你抓住就

《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機(jī)電工程系 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) iii 目錄 第1章課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計(jì)目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)

分析螺紋塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝要求,介紹了基于拼合結(jié)構(gòu)模外卸除螺紋型環(huán)的注射模結(jié)構(gòu)以及工作過(guò)程,并且對(duì)abs的注射成型工藝進(jìn)行了分析。

分析了礦燈透鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及注射成型存在問(wèn)題,確定了該類塑件的注射模結(jié)構(gòu)以及模具工作過(guò)程。采用靈活的預(yù)壓桿機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品超厚部分進(jìn)行二級(jí)保壓,解決了礦燈凸透鏡部分容易產(chǎn)生收縮和真空泡等問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)礦燈透鏡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,以及注射成型存在問(wèn)題點(diǎn),確定了該類塑件的注塑模具結(jié)構(gòu),以及模具工作過(guò)程。其特別之處在于采用靈活的預(yù)壓桿機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品超厚部分進(jìn)行二級(jí)保壓,解決了礦燈凸透鏡部分容易產(chǎn)生收縮和真空泡等問(wèn)題。

1 壓延玻璃成型工藝 一:玻璃的定義 玻璃：一種較為透明的物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)無(wú)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中 粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。主要成份是二氧化硅。廣泛 應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光。 玻璃的特性： 玻璃的這種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)，決定了玻璃的下列特性： 1．各向同性，玻璃的質(zhì)點(diǎn)排列總的說(shuō)來(lái)是無(wú)規(guī)則的，但又是統(tǒng)計(jì)均勻的，因此，它 的物理、化學(xué)性質(zhì)在任何方向都是相同的。而晶體則是各向異性的。例：電阻率、 導(dǎo)熱系數(shù)、透過(guò)率、折射率等。 2．無(wú)固定熔點(diǎn)，玻璃由固體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w是在一定溫度范圍內(nèi)逐漸變化的。而晶體是 有確定的熔點(diǎn)的，例如，冰（水的晶體）在0゜c融化。玻璃的這一特性使它可用吹、 拉、壓等多種方法成形。 3．組成和性能的可調(diào)性，玻璃的性能可隨其成分在一定范圍內(nèi)發(fā)生連續(xù)和逐漸的變 化。而晶體則具有固定的成分和確定的性能。這樣，我們就可以調(diào)節(jié)玻璃的成分， 使它的性

聚烯烴材料的成型工藝

圓鋼是機(jī)械制造行業(yè)廣泛使用的坯料,國(guó)內(nèi)目前能軋制的圓鋼最大直徑在200mm以下,而對(duì)于直徑超過(guò)200mm的圓鋼,則需要經(jīng)過(guò)鍛壓成型。鋼錠或連鑄坯經(jīng)過(guò)鍛打后,可使組織內(nèi)部微裂紋焊合,粗大晶粒細(xì)化,消除組織內(nèi)部的疏松缺陷現(xiàn)象,使組織更加致密,纖維流線和外形輪廓一致,材料的綜合性能大大提高。圓鋼成型中,為保證產(chǎn)品表面光滑,無(wú)凸凹,需要一種專用的成型模具,模具設(shè)計(jì)合理與否將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。本

注射模具設(shè)計(jì)論文 摘要：在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造，鍛造，沖 壓，塑料，粉末冶金，陶瓷制品等生活生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于采用 模具能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、降低成本，并且可以保證一定的加工質(zhì)量 要求，所以，汽車(chē)，飛機(jī)、拖拉機(jī)電器、儀表、玩具和日常用品等產(chǎn)品的零 部件很多都采用模具加工。隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的，工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不 斷增加，產(chǎn)品的改性換代加快，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀不斷提出新的要求，對(duì)模 具質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。，如果模具設(shè)計(jì)及制造水平落后，產(chǎn)品質(zhì)量低劣， 制造周期長(zhǎng)，必將影響產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)能力，阻礙生產(chǎn)和 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位是顯而易見(jiàn)的。 關(guān)鍵詞：塑料模具、塑料注射成型工藝、 一.概況 1.模具的發(fā)展概況 模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各 種材料加工工業(yè)中廣泛使用

eps 制品成型工藝 mouldingprocessing 一、eps模壓成型機(jī)理 fps制品成型大體上分為兩類，一類是利用包裝成型機(jī)并配備相應(yīng)的模具，直 接生產(chǎn)出包裝產(chǎn)晶，廣泛應(yīng)用于電器和輕工產(chǎn)品的減震包裝，水果和海產(chǎn)品的保鮮 運(yùn)輸以及消失模鑄造等領(lǐng)域。另一類是使用板材成型機(jī)生產(chǎn)大體積的矩型泡沫制 品，切割成板材后，用做建筑保溫及裝飾材料、市政工程等。 盡管包裝制品和板材制品在密度和應(yīng)用方面有所區(qū)別，但它們的成型機(jī)理是一 致的，即將熟化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時(shí)間內(nèi)將熱蒸 汽通過(guò)型壁的氣孑l直接進(jìn)入型腔內(nèi)，加熱時(shí)，殘留在eps珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑揮 發(fā)，珠料受熱軟化膨脹，由于型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘 結(jié)為?整體，經(jīng)過(guò)冷卻定型后，脫模即為泡沫翅料制品。 制品成型包括二個(gè)階段：蒸汽加熱和冷卻定型。熟化的預(yù)發(fā)珠粒通過(guò)蒸汽進(jìn)行 加熱，約在20

jcoe制造技術(shù)是上世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的一種焊管成型工藝，該工藝 的主要成型過(guò)程是先將鋼板銑邊（或刨邊）后經(jīng)縱邊預(yù)彎，再按j型→c型 →o型的順序成型，每一步?jīng)_壓均以三點(diǎn)彎曲為基本原理。由于是多道次漸 進(jìn)壓制成型，所以必須解決如下一些問(wèn)題：如何確定模具形狀、上模沖程 和下模間距，以及需要多少道次才能保證沖壓出最合適的彎曲半徑和最佳 的開(kāi)口毛圓管坯。而這些問(wèn)題又與鋼板材質(zhì)、不同鋼板生產(chǎn)廠的具體力學(xué) 特性、鋼管規(guī)格（直徑和壁厚）有關(guān)，因而非常復(fù)雜。目前主要靠“試錯(cuò) 法”，即每當(dāng)更換新規(guī)格或新鋼種，就取一定數(shù)量的小樣進(jìn)行試壓，摸索 出合適的沖壓量。試錯(cuò)法比較可靠，但是效率比較低。由于工藝參數(shù)較多， 僅通過(guò)試錯(cuò)法就相當(dāng)麻煩。為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個(gè)月的 試錯(cuò)過(guò)程。 螺旋管 螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較 快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高

PC吹塑成型工藝介紹

玻璃鋼成型工藝 (拉擠工藝、模壓工藝、纏繞工藝、手糊工藝) 拉擠成型工藝模壓工藝 一概述 拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無(wú)捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用下， 通過(guò)模具擠壓成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。 拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材， 如棒、管、實(shí)體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是： 1、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好； 2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高； 3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求； 4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場(chǎng)合使用的要求； 5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高； 6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。 二拉擠工藝用原材料 1、樹(shù)脂基體 在拉擠工藝中，應(yīng)用最多的是不飽和聚酯

玻璃鋼成型工藝（基本概念） 成型工藝 復(fù)合材料成型工藝是復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng) 域的拓寬，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn)，其老的成型工藝日臻完善，新的成型方 法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工 業(yè)生產(chǎn)，如： （1）手糊成型工藝--濕法鋪層成型法； （2）噴射成型工藝； （3）樹(shù)脂傳遞模塑成型技術(shù)（rtm技術(shù)）； （4）袋壓法（壓力袋法）成型； （5）真空袋壓成型； （6）熱壓罐成型技術(shù)； （7）液壓釜法成型技術(shù)； （8）熱膨脹模塑法成型技術(shù)； （9）夾層結(jié)構(gòu)成型技術(shù)； （10）模壓料生產(chǎn)工藝； （11）zmc模壓料注射技術(shù)； （12）模壓成型工藝； （13）層合板生產(chǎn)技術(shù)； （14）卷制管成型技術(shù)； （15）纖維纏繞制品成型技術(shù)； （16）連續(xù)制板生產(chǎn)工藝； （17）澆鑄成型技術(shù)； （18）拉擠成型工藝； （19）連

smc模壓成型工藝過(guò)程 smc模壓成型工藝過(guò)程，主要有以下幾個(gè)工序 1.壓制前準(zhǔn)備 （1）smc的質(zhì)量檢查 smc片材的質(zhì)量對(duì)成型工藝過(guò)程及制品質(zhì)量有很大的影響。因此，壓制前必 須了解料的質(zhì)量，如樹(shù)脂糊配方、樹(shù)脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤(rùn)劑類 型、單重、薄膜剝離性，硬度及質(zhì)量均勻性等。 （2）剪裁 按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板 裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為 防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。 （3）設(shè)備的準(zhǔn)備 ①熟悉壓機(jī)的各項(xiàng)操作參數(shù)，尤其要調(diào)整好工作壓力和壓機(jī)運(yùn)行速度及臺(tái)面 平行度等。 ②模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機(jī)臺(tái)面的中心，壓制前要先徹 底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外 觀質(zhì)量。對(duì)于新模具，用前必須去油。 2、加料

塑料網(wǎng)的擠出成型工藝及機(jī)頭設(shè)計(jì)

abs樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有優(yōu)異的綜合物理性能,因而得以廣泛應(yīng)用。abs樹(shù)脂可用注塑、擠出、吹塑、壓延、熱成型等不同的加工工藝進(jìn)行成型加工。目前,用擠出法生產(chǎn)的abs板材在冰箱內(nèi)襯材料中得到最大程度的應(yīng)用。我國(guó)冰箱市場(chǎng)巨大,預(yù)計(jì)在冰箱內(nèi)襯材料方面abs樹(shù)脂的年用量應(yīng)在5萬(wàn)t以上。近年來(lái),國(guó)內(nèi)為冰箱內(nèi)襯提供板材的生產(chǎn)設(shè)備多為進(jìn)口設(shè)備,性能較好,但由于使用工藝條件的不同,設(shè)備狀況的差異,甚至有的生產(chǎn)線設(shè)備的

微注射成型工藝及裝備研究進(jìn)展 作者：王小華，丁玉梅，謝鵬程，楊衛(wèi)民，wangxiaohua，dingyumei，xiepengcheng，yangweimin 作者單位：北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,北京,100029 刊名：現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用 英文刊名：modernplasticsprocessingandapplications 年，卷(期)：2012,24(1) 參考文獻(xiàn)(11條) 1.shenyk;wuwyananalysisofthethree-dimensionalmicro-injectionmolding[外文期刊]2002(03) 2.changpeichi;hwangshengjye;leehueihuangdevelopmentofanexternal-typemicroi

銅棒成型工藝及流程 導(dǎo)讀：銅棒就是指經(jīng)過(guò)擠制或拉制而成的實(shí)心銅棒材。 銅棒的種類有很多，包括了紫銅棒、黃銅棒、白銅棒和青銅 棒等。銅棒成型有著自己的原則。銅棒成型工藝也可以說(shuō)成 是銅棒生產(chǎn)工藝。而不同的銅棒種類，有會(huì)有不同的成型工 藝，有著不同的特點(diǎn)。那么今天，小編主要詳細(xì)介紹下“銅 棒成型工藝及流程”。 銅棒銅棒材質(zhì)有哪些呢？銅棒材質(zhì)包括了h59、h59-1、 h59-2、h59-3、h60、h60-2、h62、h63、h65、h68、h70、 h80、h90；c1100、c1020、c2680、c2800、c2600、c2801、 c5191、c5210、c2200、c7521、c7541、c17200、c1070、 c7701、qsn6.5-0.1、qsn8-0.3、qsn4-0.3、bzn18-18、 bzn15-20、cube2等。介紹銅棒成型工藝及流程之前， 我們說(shuō)下

復(fù)合材料手糊成型工藝及設(shè)備