ZnCl2/TMAC離子液體中電鍍鋅的

采用實(shí)驗(yàn)室的方法，就ｐｂ＾２＋對(duì)電鍍鋅鋼板黑變現(xiàn)象的影響進(jìn)行了研究，同地利用ｓｅｍ，ｘｒｄ，ｘｐｓ及電化學(xué)測(cè)試方法對(duì)鍍鋅層的特性和表面膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測(cè)試，分析，結(jié)果表明，ｐｂ＾２＋對(duì)電鍍鋅鋼板黑變的影響極大；為表面膜的主要成分是ｚｎｏ１－ｘ，本文還討論了ｐｂ６３＋對(duì)電鍍鋅鋼板黑變影響的機(jī)制。

提出了一種基于氯化鉀鍍鋅體系的鋅鐵(釩)合金電鍍?nèi)芤?其組成及工藝條件為:氯化鋅80g/l,氯化鉀240g/l,硼酸30g/l,r·g–618光亮劑18ml/l,r·g–618配位劑60ml/l,溫度15～35°c,ph4.5,陰極電流密度0.5～3.0a/dm2。簡述了所用添加劑的主要成分及作用。采用掃描電鏡和x射線衍射分析了鍍層的形貌和織構(gòu)。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的nacl溶液的極化曲線測(cè)量和中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋅鐵(釩)合金鍍層的耐蝕性比純鋅鍍層更優(yōu)異。

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積 層的過程。 一.電鍍鋅: (一)概述 與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層.被 廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾.鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛 鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）. 目前,國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?可分為四大類: 1．氰化物鍍鋅: 由于(cn)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促 進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液. 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍：就是利用電解，在制作表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。 一、電鍍鋅： （一）概述 與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。北廣泛用 于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾，鍍覆技術(shù)包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適 合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。 目前，國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?1.氰化物鍍鋅： 由于（cn）屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn) 減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。 采用此工藝電鍍后，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別是彩鍍，經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2.鋅酸鹽鍍鋅： 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的，目前國內(nèi)形成兩大派系，分別為： a）武漢材保所的“dpe”系列 b）廣電所的“de”系列 都屬于堿性添加

鍍鋅鋼板的分類及基本常 按照鍍鋅方式可以分為： ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到 500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性 和焊接性； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、 涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。 為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅 板； ⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能

在以胺類為絡(luò)合劑的堿性電鍍鋅-鎳合金電解液中,胺在陽極發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)生成劇毒的氰化物,采用下述的裝置可以避免在陽極上產(chǎn)生氰化物。這種裝置是:用一種離子交換膜將電鍍槽分為陰極室和陽極室。陰極液是以胺類為絡(luò)合劑的電鍍鋅-鎳合金電解液;陽極液是一種酸溶液,可以

在以胺類為絡(luò)合劑的堿性電鍍鋅一鎳合金電解液中，胺在陽極發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)生成劇毒的氰化物，采用下述的裝置可以避免在陽極上產(chǎn)生氰化物。這種裝置是：用一種離子交換膜將電鍍槽分為陰極室和陽極室。

2006金屬制品新技術(shù)新工藝新裝備會(huì)議論文 高碳鋼絲電鍍鋅工藝的改進(jìn) 李曉亮伊繼林張同軒 （東營市大王工貿(mào)有限公司257335）（石家莊市表面技術(shù)研究所050051） 摘要為提高高碳鋼絲電鍍鋅的質(zhì)量，便于生產(chǎn)管理，對(duì)傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后的高碳 鋼絲電鍍鋅工藝具有鍍液成分簡單，工藝范圍寬，鍍液的穩(wěn)定性、耐溫性大大提高，不僅提升產(chǎn)品質(zhì)量， 生產(chǎn)成本也有所降低，值得進(jìn)一步大力推廣。 關(guān)鍵詞高碳鋼絲；電鍍鋅；工藝改進(jìn) 鋼絲制品鍍鋅分熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅鍍厚能力強(qiáng)、鍍層質(zhì)量好，但熱鍍鋅能源消耗大、生 產(chǎn)成本高，不少鋼絲制品企業(yè)紛紛改用電鍍鋅生產(chǎn)。由于鋼絲制品電鍍鋅時(shí)需要較高沉積速度，即 必須在極短的施鍍時(shí)間內(nèi)沉積出足夠的鋅層厚度，因而鋼絲連續(xù)電鍍鋅作業(yè)絕大多數(shù)采用以硫酸鋅 為主鹽的電鍍鋅工藝。 1鋼絲電鍍鋅工藝改進(jìn)的原則 傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝是以硫酸鋅

電鍍鋅板,即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。

技術(shù)二部第1頁12/28/2018 電鍍鋅質(zhì)量要求 qualityrequirementsforzincelectroplating 技術(shù)二部第2頁12/28/2018 目錄tableofcontents 1工藝鑒定要求............................................................................................................................5 1.1總則....................................................................................................................................5

iron&steelreview,2010(2):20-23gravitel工藝(重力流電鍍工藝)由奧地利維也納andritz/ruthner機(jī)器制造部于1980年初開發(fā)。1985年9月,第一條大型電鍍作業(yè)線在林茨的voestalpine廠建設(shè)。2010年,gravitel工藝的年度裝機(jī)容量將超過400萬t。

電鍍鋅板，即利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

針對(duì)電鍍鋅鋼絲生產(chǎn)的制繩鋼絲鋅層質(zhì)量不合格的問題,對(duì)電鍍鋅工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。介紹電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn),電鍍優(yōu)化工藝參數(shù):電流密度為16～20a/dm2,硫酸鋅溶液質(zhì)量濃度為500g/l,ph為2.5～3.0。ф0.80mm電鍍鋅鋼絲鋅層面質(zhì)量全部控制在80～90g/m2,鋅層面質(zhì)量散差很小。將0.80mm鍍鋅鋼絲拉拔至ф0.15mm,模具材質(zhì)采用鎢鋼模具和聚晶模具組合,模具工作錐角度為12°～16°,定徑帶長度為鋼絲直徑的0.15倍,拉拔過程中收線速度10～12m/s,收線張力8～10n,潤滑劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.5%～4.5%。通過工藝優(yōu)化及生產(chǎn)試制,ф0.15mm制繩鋼絲抗拉強(qiáng)度2300～2500mpa,平均鋅層面質(zhì)量14.5g/m2,小規(guī)格鋼絲拉拔鋅層面質(zhì)量損失小于5%。

電鍍鋅和熱鍍鋅(熱浸鋅）的內(nèi)在區(qū)別 來源：中國南方鋼材網(wǎng)添加時(shí)間：2007-12-1411:47:22 產(chǎn)品簡介 在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法， 涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫 做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的，在國外這叫做預(yù)涂層鋼板。 工藝流程 彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料 （輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。 常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。 產(chǎn)品用途： 涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)

在鍍鋅電解液中添加甲醇，可以在低電流密度下獲得光亮鍍層，加入表面活性劑可以提高氯化鋅及氯化鉀的質(zhì)量濃度，因而有利于金屬鋅的電沉積，該種電解液中鋅的沉積速度高，鋅鍍層的質(zhì)量好。

電鍍鎳、鋅檢指導(dǎo)書（掛鍍） 1.0目的： 為檢驗(yàn)員提供檢驗(yàn)規(guī)則和檢驗(yàn)方法，指導(dǎo)其正確檢驗(yàn)從而穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 20適用范圍： 本公司電鍍鎳、電鍍鋅檢驗(yàn)。 3.0檢驗(yàn)工具： 3.1劃格器 3.2鍍層測(cè)厚儀器 3.3透明雜物判定表 3.4透明膠帶（25.4×50.8mm以上尺寸，附著力強(qiáng)度為10±1n/25mm） 40用語定義： 4.1鍍層表面缺陷 指鍍層表面上（特別是鍍件的主要表面上）的各種針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡、削 落、陰陽面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹支狀和海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而未鍍 覆的部位等。 4.1.1針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 4.1.2麻點(diǎn) 在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。 4.1.3起皮 鍍層呈片狀脫落基體的現(xiàn)象。 4.1.4起泡 在電鍍中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷。 4.1.

介紹一種用于堿性鍍鋅及鋅合金電解液中使用的添加劑。該添加劑是一種有機(jī)共聚物。它是下述1）和2）與3）三類物質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物。其中1）為含有一個(gè)酰胺或硫酰胺的一個(gè)或多個(gè)二叔胺；2）為一個(gè)或多個(gè)飽和的第二種二叔胺或者一個(gè)或多個(gè)含有一個(gè)未飽和分支的第二種二叔胺；3）為一種或多種飽和的或不飽和的能與1）和2）中的二叔胺反應(yīng)的交聯(lián)劑。如果所采用的交聯(lián)劑均是飽和的，則必須有一種不飽和的二叔醇。

冷鍍鋅與熱鍍鋅的識(shí)別方法 一、本質(zhì)區(qū)別 冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶 液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源， 利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法， 是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。 二、原理區(qū)別 冷鍍鋅利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵 在一般環(huán)境下很容易銹蝕。一般冷鍍鋅用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很 少，每平方米只有10－50g。 熱鍍鋅眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條 件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保 護(hù)膜(也稱作

電鍍鋅與熱鍍鋅(熱浸鋅)內(nèi)在的區(qū)別 電鍍鋅 鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼 鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某 種特殊功能，同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電鍍鋅的方式對(duì)其 處理。 一、原理： 由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密 的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因， 使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為 陰極而受到保護(hù)。 二、性能特點(diǎn)： 1、鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好； 2、電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)鋼基體； 3、鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的 裝飾性； 4、由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖

鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝

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電鍍鋅的原理和工藝 電鍍:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積 層的過程。 一.電鍍鋅: (一)概述 與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層.被 廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾.鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛 鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）. 目前,國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?可分為四大類: 1．氰化物鍍鋅: 由于(cn)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促 進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液. 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持