凹底平車蓋板成形工藝與模具設(shè)計

畢業(yè)設(shè)計論文 論文題目：上防塵蓋地沖壓成形工藝與模具設(shè)計 系部材料工程系 專業(yè)模具設(shè)計與制造 班級 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 畢業(yè)設(shè)計題目：上防塵墊圈沖壓成形工藝及模具設(shè) 計 起迄日期: 指導(dǎo)教師: 畢業(yè)設(shè)計<論文）任務(wù)書 1．本畢業(yè)設(shè)計<論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到地目地： 所示圖形為上防塵蓋零件,材料為10鋼,料厚為1.2mm, 2．本畢業(yè)設(shè)計<論文）課題任務(wù)地內(nèi)容和要求<包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、 工作要求等）： 1、了解目前國內(nèi)外沖壓模具地發(fā)展現(xiàn)狀 2、分析上防塵蓋零件地沖壓成形工藝并確定其工藝方案 3、上防塵蓋零件地沖孔模設(shè)計 4、繪制模具總裝圖,并繪制零件圖 5、上防塵蓋零件地模具安裝與調(diào)整 第1章緒論 冷沖壓是當(dāng)代金屬加工

分析了車輪擋圈成形工藝特點,設(shè)計了一副縮口、成形兩工位模具,介紹了該模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點和使用要求。實踐證明,設(shè)計方案可行,模具工作平穩(wěn),操作方便,安全可靠,生產(chǎn)效率高,降低了生產(chǎn)成本,滿足批量生產(chǎn)的要求。

中北大學(xué) 課程設(shè)計說明書 學(xué)生姓名：劉海江學(xué)號：0701034124 學(xué)院：機電工程學(xué)院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 綜合成績 指導(dǎo)教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設(shè)計計算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計算?????????????.9 七參考文獻(xiàn)??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設(shè)計 一：工藝分析 該工件圖如

運用有限元分析軟件dynaform對厚板小圓角端蓋進(jìn)行多工序成形過程模擬。通過對一組首次整形工藝參數(shù)進(jìn)行有限元模擬,分析了首次整形的凸模和凹模圓角對零件多工序成形后壁厚、成形極限圖的影響。從中找到一組最優(yōu)化的沖壓工藝參數(shù),并成功完成了厚板小圓角端蓋模具的設(shè)計。

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvin

分析了管箍零件的沖壓工藝性,對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改進(jìn),介紹了其落料拉深復(fù)合模和切邊模結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點。實際生產(chǎn)證明,模具設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,對同類零件模具設(shè)計具有借鑒作用。

本科畢業(yè)設(shè)計說明書 題目：不銹鋼餐盒成形工藝與模具設(shè)計 院（部）：機電工程學(xué)院 專業(yè)：機械工程及自動化 班級：機械081 姓名：徐光寶 學(xué)號：2008071110 指導(dǎo)教師：李兆東 完成日期：2012年6月15日 山東建筑大學(xué)畢業(yè)說明書 i 目錄 摘要................................................................................................................iv abstract.........................................................................................................v 1前言 1.1不銹鋼餐盒拉深工藝的特

分析了變速箱殼體零件的沖壓工藝,確定了合理的工藝方案,介紹了預(yù)成形模和拉深模的設(shè)計,分析了預(yù)成形和拉深時產(chǎn)生廢次品的原因,并提出了解決措施。

端蓋沖壓工藝與模具設(shè)計綜述 -----------------------作者： -----------------------日期： 畢業(yè)設(shè)計說明書 題目:端蓋沖壓工藝及模具設(shè)計 年級、專業(yè):機械0807401 姓名:笑 學(xué)號:15 指導(dǎo)教師:付文智 完成時間: 摘要 本設(shè)計是對給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模具設(shè)計。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相 關(guān)資料和和對產(chǎn)品形狀仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；沖壓模具的選擇是在綜合考 慮了經(jīng)濟(jì)性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；產(chǎn) 品毛坯展開尺寸的計算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉 的模型進(jìn)行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法 進(jìn)行了說明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開尺寸計算

分析了嵌入式風(fēng)缸蓋的工藝特點,確定了最終的加工工藝,介紹了拉深模和落料模的設(shè)計思路、模具結(jié)構(gòu)特點。生產(chǎn)證明,嵌入式風(fēng)缸蓋的制作工藝可行,拉深模和落料模設(shè)計合理,取得了較好的效果。

隨著社會經(jīng)濟(jì)加速，汽車行業(yè)也迅速發(fā)展，綠色、低碳，節(jié)能、輕量、環(huán)保是現(xiàn)在汽車設(shè)計的主流。人們在滿足汽車的性能和功能的要求上．越來越關(guān)注汽車的造型和外觀．也就是整車的流線造型和美觀。所以，表現(xiàn)汽車外觀的汽車車身無疑成為很多人關(guān)注的焦點。汽車車身由幾個主要的部件整體焊接裝配而成．這些部件的性能和外觀直接關(guān)系到整車的性能和外觀。

上蓋沖壓工藝與模具設(shè)計 作者：趙俠，李飛，zhaoxia，lifei 作者單位：遼寧石油化工大學(xué),職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧,撫順,113001 刊名：鍛壓技術(shù) 英文刊名：forging&stampingtechnology 年，卷(期)：2009，34(5) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.趙俠.李飛汽車發(fā)動機罩外板拉深成形的數(shù)值模擬2007(05) 2.張社就.楊曉紅電動車制動盤蓋的成形復(fù)合模具2008(04) 3.王緒芳復(fù)雜筒形殼體的工藝分析和拉深成形模具設(shè)計2008(01) 4.姜銀方.孟英.朱元右汽車支架零件的拉深工藝與模具設(shè)計2007(03) 5.王孝培沖壓手冊2003 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文肖軍民.xiaojunmin空調(diào)頂蓋體沖壓工藝改進(jìn)及復(fù)合模設(shè)計-模具制造2007,7(1

彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計

銅片沖壓成形工藝及模具設(shè)計

介紹了某款空調(diào)后背一種成形工藝方法及特點,并對每道工序的模具結(jié)構(gòu)、成形工藝進(jìn)行了簡要闡述。

目錄 第1章緒論......................................................1 1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢...................................1 1.1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀.......................................1 1.1.2國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢...................................2 1.2國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢...................................3 1.3方墊片沖孔落料級進(jìn)模具設(shè)計與制造方面.......................3 1.3.1方墊片沖孔落料級進(jìn)模具設(shè)計的設(shè)計思路.................3 1.3.2方

通過對安裝支架成形工藝的分析,重點介紹了此工藝方案下的壓彎成形的難點,并介紹了壓彎模結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點及模具的工作過程。

介紹了某攪拌車扶梯踏板的結(jié)構(gòu),設(shè)計了成形扶梯左、右踏板成形工藝和沖孔落料復(fù)合模。經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證,合理的模具結(jié)構(gòu)保證了踏板的成形質(zhì)量,提高了零件的生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了消聲器隔板的成形工藝,在兩次拉伸工序中間增加修邊工序,從而保證了零件的成形尺寸。

針對彈性道釘形狀特點,采用區(qū)別于普通彎曲成形的方法,改用壓彎、切尖兩道工序在同一副模具上同步成形。實踐證明:該方案的模具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹了蓋板鏈條片的原成形工藝,為提高鏈條片質(zhì)量,從材料的選擇到工序的改進(jìn)等方面對鏈條片的成形工藝進(jìn)行了優(yōu)化。將切削加工中拉孔的方法運用到鏈條片孔的精整沖壓加工中,提高了鏈條片上沖裁孔的斷面質(zhì)量,滿足了零件質(zhì)量要求。詳細(xì)介紹了拉孔整修凸模的設(shè)計,為探索使用拉孔方法提高沖壓件的斷面質(zhì)量提供了技術(shù)依據(jù)。

對雙向拉延的拉深件—蓄電池蓋板,在模具設(shè)計中,采用無凹模成形技術(shù)。采用整體精鑄成形凸模,手工打磨的制造方法,減少機加工量。試?，F(xiàn)場通過調(diào)整坯料形狀來控制料的流動,消除裂紋。