安砂水電廠^#2機組振動及上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂原因分析
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4.7
通過對機組振動特征及上導(dǎo)瓦架固定螺栓受力情況及其斷裂形狀進行分析，找到了振動的振源及導(dǎo)致上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂的原因并提出相應(yīng)的對策。
五強溪水電廠機組振動原因分析與處理
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對機組振動原因與特點進行了分析，排除了電磁力不平衡等因素對機組振動的影響，找出了水力因素（壓力脈動、渦帶）與機組軸線問題是機組振動主要原因，并采取了泄水錐改造、合理補氣、處理機組軸線等措施，減少機組振動。
南水水電廠機組振動過大的原因分析及處理 南水水電廠機組振動過大的原因分析及處理
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南水水電廠3號機振動過大的主要原因是個別轉(zhuǎn)子磁極鍵松動引起機組電磁拉力的不平衡和推力頭與上導(dǎo)軸領(lǐng)、下導(dǎo)軸領(lǐng)與發(fā)電機法蘭同心度偏差導(dǎo)致軸線不同心。通過對有可能影響機組振動的因素進行一系列的檢查和處理,使3號機組的振動過大和溫度過高的問題在大修后得到了有效地解決。表5個。
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大化水電廠機組上機架振動分析與軸線調(diào)整
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大化水電廠5號機組2009年6月投產(chǎn)后機組上機架水平振動嚴重超標,通過對盤車數(shù)據(jù)的分析,找出機組上機架振動超標的原因,結(jié)合機組檢修對轉(zhuǎn)子軸系曲折度不合格及轉(zhuǎn)子圓度超差進行處理,成功解決上機架振動擺度超標問題,達到了預(yù)期目標。
富水電廠機組振動擺度及動能參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)
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簡要介紹了富水水電廠水力發(fā)電機組振動、擺動及動能參數(shù)在線監(jiān)測系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)、軟件體系和系統(tǒng)的功能等
安砂水電廠機組振動及上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂原因分析熱門文檔
圓振篩篩板固定螺栓的改造 圓振篩篩板固定螺栓的改造
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淮南礦業(yè)集團望選廠兩臺圓振篩安裝于除雜車間，設(shè)備的運行情況直接影響著礦井出煤和我廠入洗原煤的質(zhì)量。通過改造，基本解決了篩板固定螺栓斷裂造成的影響生產(chǎn)的事故，不僅保障了礦井的生產(chǎn)，而且方便了職工的維修操作和日常巡查，有效地降低了職工的勞動強度，同時增加了選煤收益。
門架升油缸U型固定螺栓安裝改進 門架升油缸U型固定螺栓安裝改進
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叉車在實際工況使用中經(jīng)常出現(xiàn)門架固定起升油缸的u型螺栓斷裂現(xiàn)象，不僅使叉車維修費用加大，而且導(dǎo)致門架在起升中的穩(wěn)定性降低，易造成叉車作業(yè)的安全隱患。
洪江水電廠1號水輪機漿葉接力器聯(lián)接螺栓斷裂原因分析 洪江水電廠1號水輪機漿葉接力器聯(lián)接螺栓斷裂原因分析
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對洪江水電廠投運不久的1號貫流式燈泡水輪機漿葉接力器聯(lián)接螺栓斷裂的原因進行了分析,并提出了相關(guān)防范措施。
丹江口水電廠機組自用變爆炸原因分析
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4.7
90年11月14日23時40分,丹江口水電廠的4號發(fā)電機(容量150mw、15.75kv額定電壓)的自用變14b發(fā)生爆炸事故,為六臺發(fā)電機投產(chǎn)以來發(fā)生自用變爆炸事故之第一次。
燈泡式機組伸縮節(jié)螺栓斷裂的原因分析及處理 燈泡式機組伸縮節(jié)螺栓斷裂的原因分析及處理
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4.5
分析崔家營水電站轉(zhuǎn)輪室伸縮節(jié)密封壓蓋螺栓斷裂原因,找到最終解決的辦法。
安砂水電廠機組振動及上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂原因分析精華文檔
閥門螺栓斷裂原因分析 閥門螺栓斷裂原因分析
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4.7
對失效螺栓的斷面進行宏觀形貌、顯微組織和表面能譜分析,并分析了螺栓的材質(zhì)。該螺栓材質(zhì)存在一定的缺陷,結(jié)合該螺栓所處應(yīng)用環(huán)境,認為該螺栓的斷裂失效是由于氯離子誘發(fā)而起的應(yīng)力腐蝕開裂。還提出了預(yù)防和改進的意見。
鎖緊螺栓斷裂原因分析 鎖緊螺栓斷裂原因分析
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4.5
通過化學(xué)成分、金相檢驗和掃描電子顯微鏡等方法對鎖緊螺栓進行分析,結(jié)果表明:鎖緊螺栓斷裂是由于氫脆延遲斷裂而造成的。針對斷裂原因分析了氫脆產(chǎn)生的原因和采取預(yù)防措施。
塔吊螺栓斷裂原因分析 塔吊螺栓斷裂原因分析
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以一起塔吊螺栓斷裂事故為對象，在對事故現(xiàn)場進行勘察的基礎(chǔ)上，從金相檢驗、斷口、預(yù)緊力以及焊接質(zhì)量等因素對塔吊螺栓斷裂的原因進行了一定的分析，找到了導(dǎo)致該事故發(fā)生的主要原因，提出了相關(guān)建議。
20MnTiB高強螺栓斷裂原因分析 20MnTiB高強螺栓斷裂原因分析
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4.4
通過化學(xué)成分檢驗、力學(xué)性能試驗、顯微組織檢驗、斷口及螺紋牙表面的宏觀與微觀分析等方法對20mntib高強螺栓的斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明:滾絲成型階段產(chǎn)生的第1節(jié)螺紋牙根部的表面缺陷是造成斷裂的主要原因。
鈦合金螺栓斷裂原因分析 鈦合金螺栓斷裂原因分析
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某型飛機在完成飛行科目后,在對其進行例行檢查時,發(fā)現(xiàn)鈦合金連接螺栓斷裂。通過對螺栓斷口宏微觀觀察、力學(xué)性能測試、裝配生產(chǎn)流程分析等方法,確定了螺栓斷裂性質(zhì)和原因。結(jié)果表明:螺栓斷裂性質(zhì)為疲勞斷裂;單耳與螺栓呈一定角度和單耳的孔邊沒有倒角,加劇了螺栓光桿部位的磨損,破壞了螺栓表面完整性是導(dǎo)致螺栓斷裂的原因;通過增加單耳孔邊的倒角和增加軸襯套,可解決這一問題。
安砂水電廠機組振動及上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂原因分析最新文檔
塔吊螺栓斷裂原因分析 塔吊螺栓斷裂原因分析
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4.3
某塔吊服役僅一年,塔吊螺栓就發(fā)生突然斷裂。通過對斷裂螺栓的化學(xué)成分、機械性能、金相組織、夾雜物及斷口形貌等方面的分析,表明螺栓的夾雜物等級超標、表面光潔度較差、熱處理工藝不合理,以及沒有很好地去氫處理,造成了塔吊螺栓在交變載荷作用下的脆性斷裂。同時也提出改進意見。
換熱器小浮頭螺栓斷裂原因分析 換熱器小浮頭螺栓斷裂原因分析
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4.4
采用宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、金相組織觀察、掃描電鏡分析及硬度檢驗等方法,對某石油廠脫丙烷塔進料換熱器中斷裂的多根小浮頭緊固螺栓進行了失效分析.結(jié)果表明,該螺栓的化學(xué)成分、金相組織正常,硬度為hrc30~32.5;其斷裂的原因是環(huán)境中的濕硫化氫應(yīng)力腐蝕所致.并提出了相應(yīng)的改進建議.
聯(lián)軸器螺栓斷裂原因分析與改進 聯(lián)軸器螺栓斷裂原因分析與改進
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4.7
從化學(xué)成分、斷口形貌等方面對聯(lián)軸器螺栓斷裂原因進行分析,問題批次螺栓失效形式屬于氫脆斷裂,是螺栓強度高、硬度高、鋼中存在殘留的氫等因素綜合作用的結(jié)果。通過改進螺栓型式、表面處理工藝優(yōu)化、降低螺栓抗拉強度等措施控制螺栓質(zhì)量。改進后的雙頭螺柱滿足低壓安全注入系統(tǒng)(ris)安注泵、安全殼噴淋系統(tǒng)(eas)安全殼噴淋泵的安全運行要求。
快卸卡箍螺栓斷裂原因分析 快卸卡箍螺栓斷裂原因分析
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4.7
通過斷口形貌觀察、x射線能譜分析、金相檢驗和硬度檢測等試驗方法,對某燃油供油導(dǎo)管快卸卡箍螺栓的斷裂原因進行了分析,并與螺栓沖擊斷口和氫致疲勞斷口進行了比較分析。結(jié)果表明:該快卸卡箍螺栓斷口特征與沖擊斷口和氫致疲勞斷口明顯不同,其斷裂性質(zhì)為應(yīng)力腐蝕斷裂,裂紋起源于螺栓光桿段的側(cè)表面;螺栓表面加工粗糙且沒有防護對裂紋的萌生有一定的影響。對螺栓表面進行防腐處理可有效避免該類故障的再次發(fā)生。
換熱器浮頭螺栓斷裂原因分析 換熱器浮頭螺栓斷裂原因分析
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4.4
勝利油田石化總廠重油催化車間氣壓機bjs1000冷卻器接連發(fā)生小浮頭螺栓斷裂故障進行分析,對螺栓化學(xué)成分、斷口進行了檢測,綜合分析了螺栓失效的原因,并進行了改進。
水電廠20MW機組瓦溫過高的原因分析及處理
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4.6
抱子石水電站采用引水渠式半地下廠房,共裝2臺單機容量為20mw的臥軸燈泡貫流式水輪發(fā)電機組。2號機為貫流轉(zhuǎn)槳式,由通用電氣亞洲設(shè)備有限公司制造。水輪發(fā)電機組主要技術(shù)參數(shù)為:水輪機型號gz(k239323)-wp-445,額定水頭12.8m,
螺栓斷裂的形式及原因分析
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4.4
**資訊http://www.***.***
五強溪水電廠機組運行工況優(yōu)化分析
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4.7
從現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)入手,利用原型綜合特性曲線,對機組不同工況的效率進行了較詳細的計算、分析,推算了五強溪電廠在試運行期和全部機組竣工投產(chǎn)兩個階段機組的最優(yōu)運行工況,對新機組的合理調(diào)度提出了意見。
進口氫氣壓縮機螺栓斷裂原因分析 進口氫氣壓縮機螺栓斷裂原因分析
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4.8
通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、金相檢驗以及斷口分析等方法對氫氣壓縮機的地腳螺栓和連接螺栓發(fā)生斷裂的原因進行了分析。結(jié)果表明:由于壓縮機機座安裝傾斜,造成地腳螺栓受剪切應(yīng)力首先斷裂;連接螺栓受振動引起的剪切應(yīng)力和軸向拉應(yīng)力共同作用,并且其預(yù)緊應(yīng)力超過最大允許預(yù)緊應(yīng)力,最后發(fā)生疲勞斷裂;另外螺栓本身存在的材料缺陷致使強度不足是斷裂的次要原因。
龍羊峽水電廠機組帶滿額定出力32萬千瓦
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龍羊峽水電廠機組帶滿額定出力32萬千瓦 龍羊峽水電廣安裝四臺東方電機廣制造的32萬千瓦水輪發(fā)電機組。從198'7年lo月至1989 年6月份相繼投產(chǎn)、投產(chǎn)韌期正遇上桔水年、水庫水位2530水~_2s4o術(shù)范群內(nèi)機駔的凼囊1e萬 千瓦至22萬千瓦、機組運行的工況正常，沒有發(fā)現(xiàn)危殛安全運行辟較大的向焉19．89年6再 份開始黃河上游汛期提前、來水量逐月增大、到7月下旬水庫水位到2566米、水位上升程氌機 組出力隨水位升高而上升。推力瓦溢也出現(xiàn)偏高，而且推力瓦溢不穩(wěn)定，經(jīng)常有個翳瓦溢 高到63℃一64℃度，迫使機組限制負荷在25萬千瓦。七√月_份又發(fā)生了一號桃、四號桃推力 瓦磨損事故。一號機組推力瓦磨損后進行盤車刮瓦處理、但擐建后瓦溢仍然偏離、還得般制 出力運行、沒有達到額定出力。四號機組推力瓦盤車刮瓦后運行瓦溢接近正常、當時為了保 證渡汛過機放水、四號機組同樣也采取了
安砂水電廠機組振動及上導(dǎo)瓦架固定螺栓斷裂原因分析相關(guān)
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職位：弱電預(yù)算員
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