奧氏體不銹鋼302和304的軋制

2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的焊接

采用焊條電弧焊(smaw),以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué)性能和合適雙相比例的焊接接頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對較低的304母材側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析,未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。

摘要: 采用焊條電弧焊(smaw,以e2209作填充材料對2205雙相不銹鋼與304奧氏 體不銹鋼異種金屬焊接工藝進(jìn)行研究,通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù),獲得了具有良好力學(xué) 性能和合適雙相比例的焊接接 頭。接頭力學(xué)性能測試表明,拉伸試樣斷裂發(fā)生在強(qiáng)度相對較低的304母材 側(cè);2205母材側(cè)熱影響區(qū)的顯微硬度值高于焊縫和2205母材,而304母材側(cè)熱影響 區(qū)的顯微硬度值高于304母材。對接頭過渡層 進(jìn)行xrd相結(jié)構(gòu)分析, 未發(fā)現(xiàn)m23c6、cr2n和σ等有害相析出,接頭拉伸斷口掃描觀察表明,接頭 呈明顯韌性斷裂特征。接頭性能滿足工程實(shí)際應(yīng)用要求。關(guān)鍵詞: 雙相不銹鋼;奧氏體不銹鋼;異種金屬;焊接工藝中圖分類號: tg457.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號: 1001-2303(201101-0073-05第41卷第1期201

研究了sus304奧氏體不銹鋼與al2o3陶瓷球以及gcr15軸承鋼球?qū)δΦ哪Σ撂匦?利用x射線衍射儀、金相顯微鏡和顯微硬度計(jì)研究了sus304奧氏體不銹鋼磨痕表層及其次表層硬度、磨痕表面的馬氏體轉(zhuǎn)變與試驗(yàn)條件的關(guān)系.結(jié)果表明:當(dāng)載荷大于30n后,摩擦系數(shù)在劇烈波動前存在1個(gè)與試驗(yàn)時(shí)間或滑動距離相關(guān)的孕育期;sus304奧氏體不銹鋼磨痕表層的顯微硬度從次表層至表層呈上升趨勢;在相同滑動速度下,隨著載荷增加,磨痕表層的顯微硬度增大;摩擦誘發(fā)了亞穩(wěn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,且磨痕表層誘發(fā)轉(zhuǎn)變的馬氏體含量隨載荷和滑動速度的增加而降低;在載荷和摩擦剪切應(yīng)力作用下,由于表層晶粒細(xì)化、相變馬氏體和高密度位錯(cuò)的綜合作用使得其顯微硬度增大.

304奧氏體不銹鋼的熱處理工藝研究

介紹了304奧氏體不銹鋼的特點(diǎn),分析了其發(fā)生晶間腐蝕的機(jī)理、原因及影響因素,并提出了防止晶間腐蝕的有效措施。

利用活性屏離子熱處理技術(shù)對aisi304奧氏體不銹鋼進(jìn)行低溫離子滲碳(as-pc)處理,可以在不銹鋼表面形成一層無碳化鉻析出的碳的過飽和固溶體(sc相)。處理后的奧氏體不銹鋼可以在不降低耐蝕性能的基礎(chǔ)上大幅度提高不銹鋼表面的硬度,并解決了不銹鋼直流離子滲碳溫度均勻性差,工件存在邊緣效應(yīng)等問題,aspc滲碳試樣表面基本可以保持原色。

304奧氏體不銹鋼熱誘發(fā)馬氏體相變研究

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摘要對1號高爐爐體狀況做了闡述,并提出了解辦法。利用2006年8月份高爐檢修時(shí)機(jī),實(shí)施了噴補(bǔ)造襯、鋼磚灌漿、爐皮挖補(bǔ)、安裝銅冷卻柱、鐵口壓力灌漿等技術(shù)。由于停、開爐及施工方案制定合理,實(shí)現(xiàn)了安全停爐和快速恢復(fù)的目的,為今后酒鋼高爐新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了有益的嘗試。

奧氏體不銹鋼(20201023173734)

通過顯式動力學(xué)有限元法,采用ansys/ls-dyna軟件,對4mm厚304奧氏體不銹鋼薄板帶冷軋過程進(jìn)行模擬分析.研究表明,冷軋過程中施加前后張力對薄板帶軋后板形有一定的影響,本模擬中,前張力為30mpa,后張力為17mpa時(shí),應(yīng)力值與應(yīng)變值波動較平緩,變形比較均勻,板形良好.此外,增大前后張力均會導(dǎo)致邊部減薄量減少,而隨著摩擦系數(shù)的增大,軋件的邊部減薄量增大.

321不銹鋼 不銹鋼321是鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，常用于1000-1600of溫度范圍。 321不銹鋼概述【上海奔來金屬材料有限公司】 不銹鋼321是一種是ni-cr-mo耐熱，鈦穩(wěn)定的奧氏體合金，通常用于1000°-1600°f的 溫度范圍。321不銹鋼主要用于碳化物沉淀范圍為800°-1500°f的連續(xù)和間歇使用溫度的 應(yīng)用。321型類似于304型不銹鋼，但鈦的添加量至少是碳含量的五倍。這種鈦添加減少 或防止了焊接過程中和800°-1500°f的使用條件下的碳化物沉淀。為了在1500°-1650°f 的使用溫度下提供對晶間腐蝕和連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂的最佳抵抗力，可以使用空氣冷卻。 321不銹鋼特點(diǎn) ?①.抗氧化溫度可達(dá)1600°f ?②.穩(wěn)定抵抗焊接熱影響區(qū)（haz）晶間腐蝕 ?③.抵抗連多硫酸應(yīng)力

奧氏體不銹鋼 (3)

304奧氏體不銹鋼的同溫拉伸行為和形變組織研究 作者：譚威，王宇順，tanwei，wangyushun 作者單位：三一電氣有限責(zé)任公司,北京,102202 刊名：中國鑄造裝備與技術(shù) 英文刊名：chinafoundrymachinery&technology 年，卷(期)：2012(2) 參考文獻(xiàn)(6條) 1.孟亞惠;季根順;樊丁不銹鋼高溫組織與高溫力學(xué)性能研究進(jìn)展[期刊論文]-材料熱處理技術(shù)2009(04) 2.陳祖?zhèn)?戴起勛;李冬升cr18ni9cu3nbn奧氏體不銹鋼的性能研究[期刊論文]-金屬熱處理2010(10) 3.suzukihg;nishimuras;yamaguchischaracteristicsofembrittlementinsteelsabove600℃1979(14) 4.suzuk

304奧氏體不銹鋼的高溫拉伸行為和形變組織研究

不銹鋼304和a304有區(qū)別么？具體成分有多少 其實(shí)區(qū)別不大 304是：0cr18ni9 304l是：00cr19ni10 304含碳量小于等于0.06，304l含碳量小于等于0.03。 l代表超低碳小于等于0.03 s代表含碳量小于等于0.06 h表示含碳量小于等于0.12. 不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼 并不是“不銹”。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因： 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán) 境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣 就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”。） 美國有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余

采用直流脈沖等離子體源對304不銹鋼試樣表面進(jìn)行離子滲氮改性,通過xrd、sem及顯微硬度計(jì)對滲氮前后的不銹鋼試樣表面進(jìn)行成分、形貌及硬度分析,應(yīng)用電化學(xué)阻抗譜分析滲氮前后試樣表面的耐蝕性能。結(jié)果表明:滲氮后,不銹鋼試樣表面形成了γ_n相改性層,γ_n相改性層的平均硬度值為hv_(0.1n)690.1mpa,比滲氮前的硬度提高了5倍多。與滲氮前相比,滲氮后的容抗弧直徑變大,中頻區(qū)相位角平臺顯著變寬,說明氮離子注入層使電極反應(yīng)速率變慢,腐蝕速度減小,耐蝕性增強(qiáng)。

奧氏體不銹鋼

cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響 楊卓越1　王　建1　蘇　杰1　熊建新2 (1鋼鐵研究總院,北京100081;2中國石油化工股份有限公司,北京100029) 摘　要　借助x2射線衍射分析法研究了0145%～1144%cu對(%):01068～01072c、18172～19106cr、9140～ 9146ni的304不銹鋼-196℃低溫拉伸應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響。結(jié)果表明,cu對304不銹鋼-196℃應(yīng)變誘 發(fā)ε馬氏體相變有明顯的抑制作用;當(dāng)cu含量增至1144%時(shí),在經(jīng)低溫變形的鋼中未檢測到ε馬氏體相變。隨鋼 中cu含量增加,-196℃應(yīng)變誘發(fā)α′馬氏體相變傾向降低,致使應(yīng)變累積到一定程度后,流變應(yīng)力低于低cu鋼。 關(guān)鍵詞　304奧氏體不銹鋼　應(yīng)變誘發(fā)　

收稿日期:2009206226 基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(50704010)? 作者簡介:李雙江(1981-),男,河北遷安人,東北大學(xué)博士研究生;姜周華(1963-),男,浙江蕭山人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第31卷第3期 2010年3月 東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol131,no.3 mar.2010 304奧氏體不銹鋼夾雜物的冶金行為 李雙江,李　陽,姜周華,李偉堅(jiān) (東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院,遼寧沈陽　110004) 摘　　　要:根據(jù)熱力學(xué)計(jì)算,結(jié)合生產(chǎn)過程實(shí)際,研究了si脫氧條件下304奧氏體不銹鋼在lf精煉、連鑄

Cu對304奧氏體不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變的影響