奧氏體不銹鋼316L與T91小徑管鋼焊接工藝

以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準(zhǔn)備 1.1焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)，應(yīng)盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機(jī):由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機(jī)。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l，焊條采用:φ2.5-3.2/a022，使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應(yīng)200-250℃烘干1h，存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導(dǎo)熱效率低，約為碳鋼的1/3，電阻率約為碳鋼的5倍，

大化肥項(xiàng)目中使用的尿素級(jí)不銹鋼316lmod,焊縫質(zhì)量要求高,對管道運(yùn)行安全影響重大。本試驗(yàn)從焊材、焊接工藝、焊縫性能等方面進(jìn)行了研究,對焊縫鐵素體含量、耐晶間腐蝕性能、焊縫選擇性腐蝕等進(jìn)行了檢測,驗(yàn)證了工藝可靠性,對保證焊縫質(zhì)量及指導(dǎo)現(xiàn)場焊接作業(yè)具有很好的指導(dǎo)意義。

研究了t91與10crmo910鋼的異質(zhì)焊接工藝,確定出預(yù)熱和層間溫度,選擇了焊接材料,制訂出相應(yīng)的工藝參數(shù)和焊接、熱處理工藝。通過焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定表明:此焊接工藝選擇適當(dāng),焊接接頭的力學(xué)性能、顯微組織滿足要求,可以保證工程焊口質(zhì)量。

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝 (2)

316L不銹鋼管與管板的焊接工藝

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告 編制: 審核: 批準(zhǔn)： 上海中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司 2006年3月 word資料可編輯 專業(yè)整理分享 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評(píng)定評(píng)定報(bào)告 1.簡介: 本焊接工藝評(píng)定用手工電弧焊焊接方法進(jìn)行不銹鋼雙面 焊和單面永久性襯墊焊。 鋼板材料:牌號(hào)：316l厚度:12mm 焊接位置:平焊、橫焊、立焊、仰焊 2.焊接設(shè)備及測試設(shè)備: 2.1.手工電弧焊焊機(jī) 牌號(hào):zxe-3x400 生產(chǎn)廠家:上海向春電焊機(jī)廠 2.2.屏幕顯示液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 牌號(hào):wes-300c 生產(chǎn)廠家:濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠 牌號(hào):we-100 生產(chǎn)廠家:上海試驗(yàn)機(jī)廠 2.3.沖擊試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：jb-30b 制造廠：吳忠試驗(yàn)機(jī)廠 word資料可編輯 專業(yè)整理分享

316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告 編制: 審核: 批準(zhǔn)： 上海中遠(yuǎn)船務(wù)工程有限公司 2006年3月 316l不銹鋼手工焊 焊接工藝評(píng)定評(píng)定報(bào)告 1.簡介: 本焊接工藝評(píng)定用手工電弧焊焊接方法進(jìn)行不銹鋼雙面 焊和單面永久性襯墊焊。 鋼板材料:牌號(hào)：316l厚度:12mm 焊接位置:平焊、橫焊、立焊、仰焊 2.焊接設(shè)備及測試設(shè)備: 2.1.手工電弧焊焊機(jī) 牌號(hào):zxe-3x400 生產(chǎn)廠家:上海向春電焊機(jī)廠 2.2.屏幕顯示液壓萬能試驗(yàn)機(jī) 牌號(hào):wes-300c 生產(chǎn)廠家:濟(jì)南試驗(yàn)機(jī)廠 牌號(hào):we-100 生產(chǎn)廠家:上海試驗(yàn)機(jī)廠 2.3.沖擊試驗(yàn)機(jī) 型號(hào)：jb-30b 制造廠：吳忠試驗(yàn)機(jī)廠 2.5.硬度機(jī) 牌號(hào):hv-120v 生產(chǎn)廠家:山東 2.4.x射線無損探傷機(jī) 牌號(hào):300kv 生產(chǎn)廠家:日本

316l超低碳不銹鋼的物理特性與碳鋼的差異較大,采用埋弧焊焊接不銹鋼時(shí),在同樣的熱輸入下,不銹鋼母材的熔化速度和對焊絲伸出端的預(yù)熱作用比碳鋼大得多。在大量焊接試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分析了不銹鋼埋弧焊的特點(diǎn),提出了不銹鋼埋弧焊合理的焊接工藝,使不銹鋼母材及焊絲的熔化速度和焊縫金屬凝固速度平衡,從而避免了焊縫中心區(qū)熱裂紋和熱影響區(qū)耐蝕性降低,保證了焊接施工質(zhì)量。

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機(jī)采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機(jī)。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時(shí)為增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學(xué)成分（%） csimnps

分析了316l不銹鋼管焊接性,制定了焊接工藝和操作方法,實(shí)踐證明,采用該工藝指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)具有良好的效果。

316L不銹鋼管道焊接工藝

1 大連凱飛化學(xué)股份有限公司-年產(chǎn)7500噸醋 酸異丁酯（ibac）改建項(xiàng)目不銹鋼管道 焊接工藝 316l(022cr17ni12mo2) 編制王甲安 審批戰(zhàn)音軍 施工單位：大連吉泰建筑安裝工程有限公司 2014年08月10日 2 316l不銹鋼管道焊接工藝 1技術(shù)特征 材質(zhì)規(guī)格:316l(相當(dāng)于022cr17ni12mo2) 工作介質(zhì):醋酸、異丁酯、酸性廢水 設(shè)計(jì)壓力:醋酸（、mpa）、異丁酯（）、酸性廢水（） 工作壓力:醋酸（、）、異丁酯（）、酸性廢水（） 試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)壓力的倍 本工藝根據(jù)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》nb/t17014-2011、現(xiàn)行 《壓力容器焊接規(guī)程》nb/t47015-2011、《流體輸送用不銹鋼焊接鋼 管》gb/t12771-2008、國標(biāo)gb50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊 接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

316不銹鋼管道焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)， 盡可能減小熱輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊 打底，手工電弧焊蓋面。d≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機(jī)采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的 ws7一400逆變式弧焊機(jī)。 （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等 成分”原則選擇焊接材料，同時(shí)為增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵 素體，選擇hoocr19ni12mo2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成 分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學(xué)成分（%） csimnpsnicrmo 0.0120.131.700.0190.00713.231

316l不銹鋼管的焊接工藝 焊接工藝 （1）焊接方法：由于現(xiàn)場多數(shù)為不銹鋼管道且大小不一，根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)，盡可能減小熱 輸入量，故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法，d＞φ159mm的采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d ≦φ159mm的全用氬弧焊。焊機(jī)采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的ws7一400逆變式弧焊機(jī)。 document.write("");xno=xno+1; （2）焊接材料：奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則選 擇焊接材料，同時(shí)為增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭中出現(xiàn)少量鐵素體，選擇hoocr19ni12m o2氬弧焊用焊絲，手弧焊用焊條chso22作為填充材料，其成分見表1和表2。 表1焊絲hoocr19ni12mo2化學(xué)成分（%） csimnps

不銹鋼316和316l不銹鋼的區(qū)別 316和316l不銹鋼（316l不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304 不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán) 境。 316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中 耐腐蝕性: 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性: 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼

學(xué)習(xí)資料 僅供學(xué)習(xí)與參考 以后有316l的焊接件一定要按此工藝執(zhí)行。焊工資質(zhì)需由《奧氏體不銹鋼合格證》。 316l不銹鋼管道焊接工藝 1.焊接準(zhǔn)備 1.1焊接方法:根據(jù)不銹鋼的焊接特點(diǎn)，應(yīng)盡可能減小熱輸入量，一般采用手工電弧焊、鎢極氬弧 焊兩種方法，φ＞100mm的采用氬弧焊打底加電弧焊填充蓋面。φ≦100mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氬弧焊，壁厚大于等于5mm的管道采用氬弧打底，電弧焊填充蓋面。 1.2電焊機(jī):由于不銹鋼焊接易產(chǎn)生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專 用氬弧焊機(jī)。 1.3焊材:焊絲采用φ2.5/pp-tig316l，焊條采用:φ2.5-3.2/a022，使用前焊絲表面去除氧化層和油 污使用丙酮或酒精揩干凈；焊條應(yīng)200-250℃烘干1h，存放保溫筒內(nèi)隨取隨用。 1.4焊接電流:不銹鋼導(dǎo)熱效率低，約為碳鋼的1

316l奧氏體不銹鋼的表征 材料學(xué)院20113852尚景林 一、316l奧氏體不銹鋼 316l奧氏體不銹鋼：又稱鈦鋼、316l精鋼、鈦材鋼。材料牌號(hào)： 00cr17ni14mo2。添加mo(2～3%),優(yōu)秀的耐點(diǎn)蝕性，耐高溫、抗蠕變性能 優(yōu)秀。316l因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316l也是屬 于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的mo元素。在316l 的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量ti后衍生出316ti，添加少 量n后衍生出316n，增加ni、mo含量衍生出317l。市場上現(xiàn)有的316l 大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的ni含量盡 量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316l的ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316l 的ni含量為12～15%。按最低標(biāo)準(zhǔn)，

316l不銹鋼 c≤0.03ni12.00～15.00mo≥175mn<=2.0 si<=1.0cr16--18mo1.8-2.5s<=0.030p<=0.035 屈服強(qiáng)度（n/mm2）≥480 抗拉強(qiáng)度延伸率（%）≥40 硬度hb≤187hrb≤90hv≤200 密度7.87g·cm-3 比熱c(20℃)0.502j·(g·c)-1 熱導(dǎo)率λ/w(m·℃)-1(在下列溫度/℃) 100300500 15.118.420.9 線脹系數(shù)α/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃) 20～10020～20020～30020～40020～500 16.017.017.517.818.0 電阻率0.71ω·m

316L不銹鋼管道焊接工藝(20201026131739)

沃泰水技術(shù) 共7頁第1頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接工藝 本規(guī)范依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 沃泰水技術(shù) 共7頁第2頁 目次 一.焊接通用規(guī)定 二.材料 三．焊接一般規(guī)定 四．焊接工藝要求 五．鋼板卷筒或設(shè)備的焊縫 六．焊縫外觀檢查 七．無損檢驗(yàn)規(guī)定 附錄：鋼焊件坡口形式和尺寸規(guī)定 沃泰水技術(shù) 共7頁第3頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接 一．焊接通用規(guī)定 焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷有1年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人 員擔(dān)任，焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技 術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接 技術(shù)資料。 2.焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技 術(shù)水平的人員擔(dān)任，焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制， 負(fù)責(zé)確定焊縫檢

316L不銹鋼管道焊接工藝(20201021122622)