奧氏體不銹鋼金相組織檢驗(yàn)中電解拋光與機(jī)械拋光的區(qū)別
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金相組織檢驗(yàn)工序, 包括試樣制備, 試驗(yàn)侵蝕,顯微組織 檢驗(yàn),顯微照相等五步 。拋光是金相試樣磨制工序中的最后一 道工序,其目的是消除試樣細(xì)磨時(shí)在磨面上留下的細(xì)微磨痕, 便之成為平整光亮無痕的鏡面 。拋光由機(jī)械拋光 、電解拋光 、 化學(xué)拋光等方法 。現(xiàn)就電解拋光和機(jī)械拋光進(jìn)行討論, 分析他 們的區(qū)別 。 1 概念上區(qū)別 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是是一種機(jī)械物理過程 。粗拋時(shí)用帆布或粗呢, 細(xì)拋時(shí)用絨布 、細(xì)呢或絲綢等 。拋光過程中要不斷向拋光布上 倒入適量的水與 Cr2O3(或Al 2O3、MgO等)懸浮液 。試樣的磨面 應(yīng)平正地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上, 壓力不宜過大,并使試樣從拋 光盤邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)移動(dòng) 。待試樣表面磨痕全 部被拋掉而呈現(xiàn)光亮鏡面時(shí), 拋光即可停止,并將試樣用水或 酒精洗干凈后轉(zhuǎn)入浸蝕 。 1.2 電解拋光 電解拋光是電化學(xué)溶解過程, 以被拋工件為陽極, 不溶性
不銹鋼電解拋光
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不銹鋼電解拋光技術(shù)專題 一.電解拋光原理: 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光,是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化 學(xué)溶解現(xiàn)象,使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇性溶解以形成平滑表面的方法。 它是一個(gè)復(fù)雜的陽極氧化過程,伴隨著工件表面的溶解和和氧化,但又不同于陽 極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是: 1.黏膜理論: 電解拋光在一定的條件下,金屬陽極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開陽極表面 向電解液中擴(kuò)散的速度,于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累,形成一層黏性膜,這 層黏性膜的電阻比電解液的大,而且可以溶解在電解液中,它沿陽極表面的分布 是不均勻的,在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小,導(dǎo)致凸處的電阻也較小, 從而造成電流集中,與微凹處相比,微凸處電流密度較大,電位升高,從而使氧 氣容易析出,有利于黏膜溶解擴(kuò)散,加快了微凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光 時(shí)間的延續(xù),陽極表面上的微凸處被逐漸
不銹鋼電解拋光掛點(diǎn)發(fā)黑原因與解決
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關(guān)于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點(diǎn)原因分析 掛點(diǎn)形成的原因: 首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹6且驗(yàn)樗桦娊獾墓ぜ?消耗的電流較大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的最大電流, 所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱 或燒紅的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。 解決方案: 1、選擇導(dǎo)電性能較好的材料做掛具:一般來講,銅的導(dǎo)電率是鈦絲的20倍以上, 所以銅掛具的導(dǎo)電能力比鈦掛具的導(dǎo)電能力要強(qiáng),更不容易產(chǎn)生掛點(diǎn)。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當(dāng)然還要考慮掛個(gè)的使用壽命問題,鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對(duì)銅的溶解能力不一,根據(jù)我的所見,有的 廠家電解液可能三五天內(nèi)銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個(gè)月左右。但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達(dá)到3個(gè)月或更長時(shí)間再更換。所以換銅絲
建筑和結(jié)構(gòu)用不銹鋼的清理與電解拋光
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太鋼譯文·21· 建筑和結(jié)構(gòu)用不銹鋼的清理與電解拋光 雷凌光譯高宗仁校 不銹鋼除了薄板形狀的基本應(yīng)用外,還 有各種各樣的復(fù)雜形式和形狀的建筑與結(jié) 構(gòu)。不銹鋼的光亮和高耐蝕性這兩大優(yōu)點(diǎn)不 但在裝飾上、結(jié)構(gòu)上而且往往在兩者的結(jié)合 上的應(yīng)用更是無與倫比。 確實(shí),化學(xué)處理怎么也掩飾不掉含有焊 縫、劃傷表面或次等的材料。因此,有時(shí)需要 把機(jī)械研磨作為一種預(yù)處理。機(jī)械拋光對(duì)不 銹鋼薄板往往是必不可少的。 然而,為了使不銹鋼達(dá)到其最佳效果,合 適的化學(xué)處理也是必要的。必須提到只有電 化學(xué)處理一酸洗與電解拋光才能使耐蝕性達(dá) 到最大限度,并得到令人滿意的外觀,從而使 其使用壽命幾乎無限地延長。 在過去的50年期間,英國金屬精整工業(yè) 在不銹鋼的加工中掌握了很多電化學(xué)處理知 識(shí)及外延專門技術(shù)。最近,許多建筑設(shè)計(jì)師 已把這種精加工涉及到的知識(shí)或技術(shù)
不銹鋼的電解拋光及鈍化_方剛
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不銹鋼的電解拋光及鈍化_方剛
不銹鋼電解拋光常見問題分析
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森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光常見問題分析 一.工件表面出現(xiàn)麻點(diǎn) 主要原因是電流密度分布不均,影響電流密度分布不均的因素也很多,主要有以下幾種: 1.夾具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致電流密度分布不均,改善夾具結(jié)構(gòu)使夾具與工件的接觸比較平衡均勻,在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。 2.電解拋光液比重下降或超出最大值,如果超出所要求的比重范圍,工件表面就容易產(chǎn)生麻點(diǎn),電解液的最佳比重是1.72. 3.溫度過高,溫度高可提高電解液的電導(dǎo)率,增加工件的表面亮度,但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點(diǎn)。 4.返工零件,工件在第二次電解拋光時(shí)容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。為了避免第二次產(chǎn)生麻點(diǎn),二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時(shí)間和電流大小。 5.氣體逸出不暢,氣體逸出不
不銹鋼電解拋光技術(shù)專題
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不銹鋼電解拋光技術(shù)專題 一.電解拋光原理: 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光,是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象,使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇*溶解以形成平滑表面 的方法。它是一個(gè)復(fù)雜的陽極氧化過程,伴隨著工件表面的溶解和和氧化,但又不同于陽極氧化。電解拋光的拋光機(jī)理是: 1.黏膜理論: 電解拋光在一定的條件下,金屬陽極的溶解速度大于溶解產(chǎn)物離開陽極表面向電解液中擴(kuò)散的速度,于是溶解產(chǎn)物就在電極表面積累,形成一層黏 *膜,這層黏*膜的電阻比電解液的大,而且可以溶解在電解液中,它沿陽極表面的分布是不均勻的,在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小,導(dǎo)致 凸處的電阻也較小,從而造成電流集中,與微凹處相比,微凸處電流密度較大,電位升高,從而使氧氣容易析出,有利于黏膜溶解擴(kuò)散,加快了微 凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光時(shí)間的延續(xù),陽極表面上的微凸處被逐漸削平
不銹鋼保持架的電解拋光工藝
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介紹了一種不銹鋼保持架的電拋光原理,分析了拋光工藝條件和拋光質(zhì)量影響因素,實(shí)際使用表明,該工藝能滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)拋光處理的不銹鋼保持架得到均勻的光亮層。
什么是不銹鋼電解拋光
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北京拋麗斯科技有限公司www.***.*** 什么是不銹鋼電解拋光 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到 電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá) 到工件增大表面光亮度的效果。 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中, 通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度 的效果。 原理: 不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子 與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚, 因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動(dòng),凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。 電解拋光優(yōu)點(diǎn): ⑴內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。 ⑵生產(chǎn)效率高,成本低廉。 ⑶增加工
不銹鋼電解拋光去毛刺方案
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在電解拋光去毛刺時(shí),將工件做為陽極產(chǎn)生溶解,使陽極附近金屬鹽濃度不大斷增加,生成一種高電阻率的稠性粘膜,這層粘膜在表面毛刺及微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹陷處則厚度較大。由于這種粘膜導(dǎo)電不良,引起微觀凹陷處的電阻比表面毛刺及微觀凸出部分的電阻大,因而凹陷處的電流密度小。相反,
不銹鋼管內(nèi)外表面電解拋光與耐腐蝕關(guān)系
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不銹鋼管內(nèi)外表面電解拋光與耐腐蝕關(guān)系 不銹鋼管內(nèi)外表面在電化學(xué)拋光后具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi) 外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留 越少,有利于沖洗,其中在食品、衛(wèi)生級(jí)管、制藥行業(yè)的應(yīng)用尤為突出! 管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):傳統(tǒng)電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、 明膠、重鉻酸鉀等;凱盟公司電解拋光液(km0306)與傳統(tǒng)三酸型(硫酸-磷酸- 鉻酐體系)電解液其主要特點(diǎn)是:環(huán)保無鉻,符合sgs/rosh環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),電解后 的產(chǎn)品能通過fda食品級(jí)測(cè)試、效果穩(wěn)定,使用壽命長,更省成本。 不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解 拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含 稠性粘膜)生成與溶解。 由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又由于陽 極溶解,
不銹鋼電解拋光液操作工藝流程
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森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光液操作工藝流程 森源牌環(huán)保不銹鋼電解拋光液已通過sgs認(rèn)證,不含鉻酸,符合環(huán)保要求。適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光,通用性強(qiáng)(不銹鋼材料可拋出鏡面效果)。槽液24小時(shí)連續(xù) 工作可以保用一年以上。成本低,比普通型電解拋光液省一半的用電量。無不良?xì)馕丁?除油脫脂→浸泡洗→電解拋光→浸泡洗→脫膜→浸泡洗→中和→浸泡洗→過純水→烘干包裝 工序說明: 1.清洗除油后漂水。 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設(shè)備銅材拋光液 2.將電解拋光液加熱至55-75度(可用石英棒或鈦制加熱
201不銹鋼電解拋光液配方
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淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 201不銹鋼電解拋光液配方 201專用性: 一款針對(duì)201不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方,通過適當(dāng)調(diào)試,便可 達(dá)到高光亮效果,電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 (含量85%)1、磷酸——硫酸,混合攪拌溶 解均勻 2、在上述混酸中,加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術(shù)探討: 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度:55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度:8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 (含量98%) 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào): 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、32
420不銹鋼電解拋光液配方
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淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 420不銹鋼電解拋光液配方 配方基本敘述: 一款針對(duì)304不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方,通過適當(dāng)調(diào)試,便可達(dá)到 高光亮效果,電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 (含量85%)1、磷酸——硫酸,混合攪拌溶解 均勻 2、在上述混酸中,加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術(shù)探討: 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度:55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度:8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 (含量98%) 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào): 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、321、4
316不銹鋼電解拋光液配方
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淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 316不銹鋼電解拋光液配方 316專用描述: 一款針對(duì)304不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方,通過適當(dāng)調(diào)試,便可達(dá)到 高光亮效果,電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 (含量85%)1、磷酸——硫酸,混合攪拌 溶解均勻 2、在上述混酸中,加入 “txd110光亮劑”攪拌溶解 均勻 3、技術(shù)探討: 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度:55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度:8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 (含量98%) 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào): 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、321
不銹鋼門花電解拋光方法
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4.3
不銹鋼門花電解拋光方法
不銹鋼橢圓封頭電解拋光技術(shù)研究
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4.5
闡述了不銹鋼封頭電解拋光的原理和工藝過程,分析討論了電解拋光工藝參數(shù)的選擇、電場(chǎng)分布、輔助陰極設(shè)計(jì)和拋光效果評(píng)價(jià)等問題。
304不銹鋼電解拋光液配方
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淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 淄博拓新達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限公司 304不銹鋼電解拋光液配方 304適配性: 一款針對(duì)304不銹鋼的電化學(xué)拋光液配方,通過適當(dāng)調(diào)試,便可達(dá)到 高光亮效果,電解液可達(dá)到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質(zhì)量百分 比 原料要求配制方法工藝參數(shù) 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 (含量85%)1、磷酸——硫酸,混合攪 拌溶解均勻 2、在上述混酸中,加入 “txd110光亮劑”攪拌溶 解均勻 3、技術(shù)探討: 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度:55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度:8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 (含量98%) 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號(hào): 說明 ●以上配方對(duì)201、202、304、304l、316、316l、321
不銹鋼電解拋光設(shè)備常見問題分析共28頁
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4.5
不銹鋼電解拋光設(shè)備常見問題分析共28頁
不銹鋼電解刷式拋光工藝研究
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闡述了不銹鋼電解刷式拋光的原理和工藝過程。以不銹鋼筒體為研究對(duì)象,采用不銹鋼刷式拋光工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。該工藝可降低工件表面粗糙度,使其表面光滑、耐腐蝕。
不銹鋼電水壺曲面機(jī)械拋光方法研究
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為解決不銹鋼電熱水壺在手工拋光方式中存在的污染嚴(yán)重、拋光效率低和質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,成功自主研發(fā)了一套電水壺曲面自動(dòng)化機(jī)械拋光系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了多磨具多工位的拋光方法,可夾持三個(gè)水壺同時(shí)進(jìn)行拋光,提高了拋光效率。為確保水壺表面拋光質(zhì)量,規(guī)劃了螺旋式刀具路徑,同時(shí)提出了基于示教法的拋光刀位數(shù)據(jù)生成方法,并利用nurbs曲線擬合的方法對(duì)刀具軌跡進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,與手工拋光方式相比較,該方法大大提高了拋光質(zhì)量和效率。
不銹鋼化學(xué)拋光
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4.5
不銹鋼化學(xué)拋光
用于電解拋光的非水電解液的研究
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4.7
介紹了用非水電解液進(jìn)行電解拋光的原理和試驗(yàn)結(jié)果,分析了試驗(yàn)參數(shù)對(duì)拋光表面質(zhì)量的影響。
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職位:市政交通規(guī)劃工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林