不飽和聚酯樹在氯氧鎂水泥中的改性及其反應(yīng)機(jī)理

從理論方面論述了不飽和聚酯原子灰的組成以及各組成物的性能、特點(diǎn)，指出了該原子灰的固化過程，最后說明了其施工方法。不飽和聚酯原子灰品質(zhì)優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

水性不飽和聚酯膩?zhàn)拥难芯?/p>

第2章不飽和聚酯涂料

不飽和聚酯膩?zhàn)?近年來，由于施工應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，不飽和聚酯漆應(yīng)用于金屬表面，用作金屬貯槽內(nèi)壁的防腐涂料， 效果很好。由于它對(duì)食品無污染、無毒，啤酒廠已廣泛采用。 其次，在金屬鑄件上用作表面填孔、補(bǔ)縫等修整表面之用途。使用時(shí)，不跑和聚酯樹脂中適當(dāng)?shù)丶尤胩盍?可制成聚酯膩?zhàn)印?不飽和聚酯膩?zhàn)?，又稱原子灰，以其可厚涂、快干、附著力強(qiáng)，易打磨和不開裂等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐步取 代傳統(tǒng)的醇酸、過氯乙烯膩?zhàn)?，在汽車修理和機(jī)械制造等行業(yè)，得以獲得普遍應(yīng)用，成為近20年來世界上 發(fā)展較快的嵌填材料之一。過去通常使用普通含蠟型不飽和聚酯樹脂制造原子灰，這種類型的聚酯膩?zhàn)樱?固化后的表層需經(jīng)刮蠟后，才易打磨。近年來的趨勢(shì)是改用氣干型不飽和聚酯樹脂制造原子灰，已提高膩 子的打磨性和附著力。 不飽和聚酯膩?zhàn)拥囊笕缦拢海?）成本低;(2)凝膠之后，能迅速指觸干燥；（3）但要求不太快干至最 終硬度，以利于打磨，

不飽和聚酯（upe）透明膩?zhàn)?不飽和聚酯（upe）膩?zhàn)臃譃閮煞N：一種為實(shí)色膩?zhàn)樱涣硪环N為透明 膩?zhàn)?。?shí)色膩?zhàn)佑纸性踊?，歷來由車用涂料廠或?qū)I(yè)廠家研制并生 產(chǎn)，木用涂料廠只生產(chǎn)upe透明膩?zhàn)印?1.主要原材料選用說明 市場上的不飽和聚酯樹脂因吸氧單體的不同分為丙烯基醚類和雙環(huán) 戊二烯類兩類。前者表干性能好，易打磨，硬度略差；后者表干性能 略差，但硬度較前者高，兩者都可以用于生產(chǎn)不飽和聚酯透明膩?zhàn)印?苯乙烯主要做活性稀釋劑，既可以降低粘度，又可以參與最后交聯(lián)形 成膩?zhàn)幽?。阻聚劑主要提產(chǎn)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延緩或防治膠化。 防塵劑主要選用氣象sio2，防塵穩(wěn)定性較好，苯乙烯使用前要進(jìn)行含 水量測試，以保持膩?zhàn)拥拇鎯?chǔ)穩(wěn)定性，滑石粉一般選用400或800目。 對(duì)于不飽和聚酯樹脂類涂料或膩?zhàn)觼碚f，由于使用鉆催干劑會(huì)產(chǎn)生綠 化現(xiàn)象。因而，不飽和聚酯（upe）透明膩?zhàn)又行枰褂?/p>

合成了低相對(duì)分子質(zhì)量不飽和聚酯樹脂,再與甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等單體進(jìn)行自由基聚合,制得含羥基的不飽和聚酯改性丙烯酸樹脂。由該改性樹脂與異氰酸酯制得的涂層,其干性、豐滿度、光澤、硬度等綜合性能優(yōu)于一般羥基丙烯酸樹脂制得的涂層。討論了各種合成因素對(duì)樹脂及涂膜性能的影響。

使用不飽和聚酯樹脂、固化劑和實(shí)驗(yàn)室自制的caso4晶須對(duì)不飽和聚酯膩?zhàn)舆M(jìn)行改性,考察不同粒徑caso4晶須對(duì)聚酯膩?zhàn)有阅艿挠绊?。根?jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,200nm改性caso4晶須當(dāng)加入量為2%時(shí)對(duì)膩?zhàn)拥目箾_擊性、硬度、收縮率有明顯改善。

利用氧化成膜組分烯丙基醚改善不飽和聚酯空干性能,研究了烯丙基改性不飽和聚酯膩?zhàn)优浞胶蜕a(chǎn)工藝,分析了主體樹脂的選擇、苯乙烯單體、顏填料、阻聚劑、促進(jìn)劑、固化劑等因素對(duì)其性能的影響。結(jié)果表明:研制的產(chǎn)品常溫下干燥迅速,涂刮性優(yōu)異,打磨性能好;具有良好的附著力、耐沖擊性、柔韌性,且耐溫變性好,能夠滿足汽車涂裝的需要。

不飽和聚酯樹脂的合成工藝

通過對(duì)反應(yīng)過程中和涂膜酸值和粘度測定以及涂膜性能測定和紅外光譜分析研究了聚氨酯型不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、醇酸比、tdi用量、飽和酸與不飽和酸配比、交聯(lián)劑聚苯乙烯用量等對(duì)涂料性能的影響。研究表明:反應(yīng)溫度170℃,反應(yīng)時(shí)間3h,乙二醇、鄰苯二甲酸酐與順丁烯二酸酐物質(zhì)的量比為1.4:3:7,—nco與—oh物質(zhì)的量比為1:1,每15g樹脂中加入交聯(lián)劑苯乙烯5g,固化體系0.3g,填料10g,可制得物理力學(xué)性能較好的聚氨酯型不飽和聚酯涂料,涂膜硬度為5h,附著力1級(jí),柔韌性0.5mm,抗沖擊性50cm。

為了提高不飽和聚酯木器底漆的低溫打磨性,采用聚氨酯對(duì)不飽和聚酯進(jìn)行改性,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(ipn)結(jié)構(gòu),通過ipn協(xié)同效應(yīng),結(jié)合聚氨酯涂料和不飽和聚酯涂料的優(yōu)點(diǎn),獲得干燥速度快,易打磨,性能優(yōu)異的漆膜,聚氨酯用量為30%～50%時(shí)效果最佳。

阻燃性不飽和聚酯組成物用于裝飾性面板

不飽和聚酯樹脂漆是較為優(yōu)良的家具涂料.從技術(shù)角度簡述了不飽和聚酯樹脂家具涂料的品種、性能、施工工藝及發(fā)展趨勢(shì).

通過促進(jìn)劑，引發(fā)劑，稀釋劑，溫度，使用期，濕膜厚度等對(duì)不飽和聚酯漆漆膜性能影響的系列實(shí)驗(yàn)，提出了合理的施工參數(shù)。

用廉價(jià)的可再生資源-亞麻油代替價(jià)格昂貴的己二酸、癸二酸合成原子灰用不飽和聚酯。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該方法有效地降低了不飽和聚酯的成本,而且改性后樹脂的氣干性、柔韌性都超過市售產(chǎn)品,打磨性、附著力、熱穩(wěn)定性等都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。最佳配方和工藝條件為:亞麻油用量為總質(zhì)量的7%-8%,氣干劑用量為總質(zhì)量的8%-11%,醇酸摩爾比為1.05∶1.00,抗結(jié)皮劑用量為總量的0.08%。

粉末涂料在六七十年代已用于航空產(chǎn)品靜轉(zhuǎn)子的槽絕緣，后來應(yīng)用于航空電機(jī)、電器、儀表的表面涂裝。它具有優(yōu)異的“三防”性能，能滿足ｈｂ５８３０—１１～１３—８６的要求，其中霉菌試驗(yàn)通過０級(jí)。近１０年來粉末涂料在國內(nèi)大量應(yīng)用于如空調(diào)器、冰箱等家用電器上。粉末...

采用本體熔融聚合法,用二聚酸對(duì)不飽和聚酯酰胺脲樹脂進(jìn)行改性,并用紅外光譜法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。以甲基丙烯酸甲酯(mma)為活性稀釋劑,研究了不同稀釋劑濃度,不同光引發(fā)劑類型和濃度對(duì)涂膜性能的影響。并對(duì)改性前后的性能進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明:由改性后的樹脂制備的紫外光固化涂料克服了不飽和聚酯酰胺脲涂層不夠柔軟,抗沖擊強(qiáng)度差,耐水性差的缺點(diǎn),得到了物理性能優(yōu)異,易于施工且環(huán)境友好的光固化涂料。

不飽和聚酯樹脂化學(xué)品安全技術(shù)說明書 組分：聚合物的溶液（混合物） 化學(xué)名稱cas號(hào)ec號(hào)符號(hào)重量百分比r-警句 苯乙烯100-42-5202-851-5xn12.5-60r10.r20.r36/38 對(duì)人類健康的危害：可燃，會(huì)刺激皮膚、眼和呼吸道 作用方式及癥狀 -吸入：咳嗽、頭痛、頭昏、困倦、意識(shí)模糊、惡心和嘔吐 -誤服：喉嚨劇痛、胃痛、頭疼、頭昏、嘔吐、麻木 -接觸皮膚?。浩つw干裂、變紅 -接觸眼睛：疼痛、變紅 急救措施 -吸入：立即移至有新鮮空氣處，休息；半立直姿勢(shì)，解開衣扣以 利于呼吸如果呼吸困難應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。中毒嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院救治。 -誤服：注意：千萬不可催吐以免因呼吸不當(dāng)對(duì)人身造成危害?？?用清水漱口或去醫(yī)院治療。 -接觸皮膚：立即用大量肥皂水沖洗，脫掉所有被污染的衣物，情況來 嚴(yán)重的送醫(yī)院治療。 -接觸眼睛：立即用大量清

通過顯微分析、粘度分析、強(qiáng)度測試等方法研究了不飽和聚酯的用量及粘度等對(duì)樹脂型人造石質(zhì)量的影響,并分析了其機(jī)理。結(jié)果表明,不飽和聚酯用量不足,使粉料出現(xiàn)不均勻潤濕,導(dǎo)致樹脂型人造石表面出現(xiàn)斑印,彎曲強(qiáng)度下降;加入苯乙烯可降低樹脂粘度,在一定程度上改善潤濕效果,從而減少了樹脂型人造石表面的斑印,并提高彎曲強(qiáng)度,但過高的苯乙烯摻量會(huì)使彎曲強(qiáng)度降低。當(dāng)不飽和聚酯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%,苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)約1%時(shí),樹脂型人造石表面的斑印可基本消除。

利用ｐｅｔ廢料經(jīng)醇解合成以－ｏｈ端封的不飽和聚酯（ｕｐｒ），與含有－ｎｃｏ基的聚氨酯預(yù)聚物交聯(lián)，制備雙組分漆，利用－ｏｈ和－ｎｃｏ的逐步加成聚合反應(yīng)不受空氣中的氧氣阻聚的特點(diǎn)，獲得良好的械性能及表干性，對(duì)整個(gè)固化體系做了初步的研究。

研究了用于鐵路機(jī)車的新型不飽和聚酯膩?zhàn)拥慕M成及固化體系,從根本上提高了鐵路機(jī)車涂裝體系的抗開裂、抗?jié)B透及耐腐蝕性。

氯氧鎂水泥耐水改性劑的研究 氯氧鎂水泥又稱為索勒爾水泥、菱鎂水泥等,它是由一定濃度氯化鎂水溶液 與粉末狀的氧化鎂充分混合后,形成的一種具有氣硬性的膠凝材料,具有凝結(jié)硬 化快、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、低堿耐腐蝕、耐火隔熱等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于建筑板 材、混凝土、防火材料、吸附材料等領(lǐng)域,但其耐水性比較差、容易反鹵泛霜、 變形開裂等,應(yīng)用受到限制。為此,本文的主要目標(biāo)是通過系統(tǒng)改性研究,制備耐 水性氯氧鎂水泥。 首先,通過調(diào)整mgo/mgcl2摩爾配比和mgcl2濃度, 得到氯氧鎂水泥的基礎(chǔ)配方。結(jié)果表明:mgo/mgcl2為 8,mgcl2的濃度為28%時(shí),膠凝材料力學(xué)強(qiáng)度與耐水性均較高。 然后,通過單因素實(shí)驗(yàn)對(duì)氯氧鎂水泥進(jìn)行改性研究。一是采用多種外加助劑 對(duì)其進(jìn)行改性。 結(jié)果表明