寶鋼1800mm熱鍍鋅機(jī)組計(jì)劃編制的優(yōu)化

充分考慮到熱鍍鋅平整機(jī)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),首次以帶材出口前張力與軋制壓力橫向分布都均勻作為目標(biāo)函數(shù),推導(dǎo)出了一套針對熱鍍鋅平整機(jī)的輥型優(yōu)化設(shè)計(jì)模型,并將其應(yīng)用到寶鋼1800冷軋3#cgl熱鍍鋅平整機(jī)的輥型設(shè)計(jì),不但保證了產(chǎn)品的板形質(zhì)量,而且鋅層的質(zhì)量也達(dá)到了用戶的要求,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

寶鋼1#熱鍍鋅機(jī)組(簡稱c108機(jī)組)已投運(yùn)多年,設(shè)備老化嚴(yán)重、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,現(xiàn)已不能滿足寶鋼發(fā)展的需要,急需進(jìn)行現(xiàn)代化改造。本文結(jié)合寶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展需求,通過分析c108機(jī)組現(xiàn)狀及存在的問題,提出了與其它機(jī)組形成互補(bǔ)的產(chǎn)品定位、充分利用現(xiàn)有廠房、場地,\"量身定做\"新建機(jī)組設(shè)備的改造方案,并通過適應(yīng)性改造能源介質(zhì)管線和公輔設(shè)施,力求方案最優(yōu)、投資最省。c108機(jī)組的改造不僅可以改善寶鋼產(chǎn)品的配置結(jié)構(gòu)、降低產(chǎn)品能耗,而且可為高強(qiáng)鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的自主集成和類似機(jī)組的原地改造提供一定的參考,確保寶鋼在汽車板市場上的可持續(xù)發(fā)展。

隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車板的生產(chǎn)技術(shù)水平和裝備水平也在不斷提高,在提高耐蝕性等要求的推動下,熱鍍鋅汽車板的發(fā)展更為迅猛。文章詳細(xì)介紹了熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的要求,寶鋼4#熱鍍鋅機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程及其先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的生產(chǎn)情況。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

寶鋼熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)QBQB420-2018熱鍍鋅

為了節(jié)約能源,減輕車體重量,寶鋼根據(jù)汽車熱鍍鋅板發(fā)展趨勢,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),成功開發(fā)了生產(chǎn)高表面質(zhì)量汽車板的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組。本文介紹了該連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn),為新建、改造熱鍍鋅機(jī)組工藝設(shè)備提供了依據(jù)。

介紹了馬鋼1#連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組清洗段工藝的優(yōu)化。

介紹了馬鋼1#連續(xù)熱鍍機(jī)組卷取張力的優(yōu)化。

詳細(xì)介紹了熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的要求以及馬鋼2#熱鍍鋅機(jī)組的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備和熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的生產(chǎn)情況。

本文論述了帶鋼張力控制的主要作用,張力的設(shè)定和跟蹤;張力裝置的制動功能和聯(lián)鎖關(guān)系,以及張力控制方式對精度及張力控制范圍的影響;并對張力裝置傳動采用交流電動機(jī)的優(yōu)越懷進(jìn)行了說明。

為了提高鋸切效率,減少鋸片消耗量,對原有的金屬熱鋸片的齒型、齒數(shù)、厚度、強(qiáng)度等進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)以適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏的需要。

熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)機(jī)組是一種新的機(jī)組型式,可以更好地適應(yīng)市場對于熱鍍鋅產(chǎn)品和連續(xù)退火產(chǎn)品的不同需求。針對不同的現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組,給出了實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)的合理、完善的工藝方案和設(shè)備配置,這不僅完全保留了現(xiàn)有熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn),而且能夠生產(chǎn)出全工藝的連續(xù)退火產(chǎn)品。通過工程實(shí)踐證明,在現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組上實(shí)現(xiàn)鍍鋅和連續(xù)退火兩用生產(chǎn)是可行的,是提高現(xiàn)有熱鍍鋅機(jī)組適應(yīng)市場能力的快捷有效的途徑。

介紹了寶鋼新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋加鋅系統(tǒng)的構(gòu)成,加鋅作業(yè)的控制方式。為了控制鋅鍋液位和溫度的波動,新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的加鋅系統(tǒng)采用了兩臺加鋅小車交替進(jìn)行加鋅。連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組加鋅系統(tǒng)采用加鋅小車交替地將鋅錠加入鋅鍋的方法后,最大限度地減少了鋅鍋液位的波動,減少了新建的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅的消耗。對于其它熱鍍鋅生產(chǎn)機(jī)組的鋅鍋加鋅控制具有借鑒意義。

介紹了武鋼冷軋熱鍍鋅機(jī)組鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)中的重要輔助設(shè)備鋼卷小車的布置形式和功能,總結(jié)了目前鋼卷小車存在的結(jié)構(gòu)缺陷及優(yōu)化方法,對實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

首先介紹了熱鍍鋅機(jī)組鍍層重量控制的重要性和目前主要廠家所使用的模型控制技術(shù)。其次從控制系統(tǒng)的工藝設(shè)備配置、模型控制策略、模型補(bǔ)償計(jì)算方法、模型控制效果等方面介紹了寶鋼某熱鍍鋅機(jī)組使用的一套實(shí)用的鍍層重量模型控制技術(shù)。通過使用多模式的控制策略、帶鋼傾斜動態(tài)補(bǔ)償控制及帶鋼扭曲動態(tài)補(bǔ)償控制技術(shù),熱鍍鋅機(jī)組的鋅層重量控制精度得到提高,產(chǎn)品可以向大多數(shù)汽車廠商供貨。

熱鍍鋅板的鍍后涂層處理是鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。涂層控制涉及多方面技術(shù),要控制好膜層均勻性、膜重及固化效果,必須對輥涂機(jī)蘸液輥和涂輥表面粗糙度、蘸液輥與涂輥接觸壓力、涂輥與帶鋼的壓力和帶鋼包角、烘干溫度、帶鋼冷卻、鍍層表面狀況方面施行良好的控制。文章對臥式輥涂和立式輥涂工藝進(jìn)行對比,分析兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),然后依據(jù)膜層控制原理對立式輥涂鍍后環(huán)保涂層、立式輥涂無公害耐指紋涂層的膜層控制進(jìn)行詳細(xì)分析。包括控制輥涂機(jī)蘸液輥和涂輥表面粗糙度,蘸液輥、涂輥速度及其與帶鋼運(yùn)行速度的比值,蘸液輥與涂輥接觸壓力、涂輥與帶鋼的壓力和帶鋼包角,膜層固化(膜層固化包括烘干溫度、帶鋼冷卻、原板鍍層表面狀況控制)。

針對冷軋某熱鍍鋅機(jī)組一次較嚴(yán)重的帶鋼振動紋案例,應(yīng)用振動分析方法,在短期內(nèi)成功排除了設(shè)備故障,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時對振動紋的致因進(jìn)行了深入討論。

連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組選型 [摘要]介紹了邯鋼冷軋廠連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程、主要設(shè)備和選型 特點(diǎn)。 [關(guān)鍵詞]帶鋼連續(xù)熱鍍鋅選型 1.引言 為加快建設(shè)“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”的鋼鐵集團(tuán)，進(jìn)一步開發(fā)高附加值深加工 產(chǎn)品，滿足國內(nèi)和國際市場的需要，邯鋼投資建設(shè)了年產(chǎn)131萬噸的冷軋廠。該 廠包括：酸洗--冷軋聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、全氫罩式退火爐機(jī)組、平整機(jī) 組、彩涂機(jī)組、橫切機(jī)組及包裝機(jī)組、重卷機(jī)組。其中連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組引進(jìn)奧鋼 聯(lián)公司技術(shù)，機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備由外商提供，邯鋼設(shè)計(jì)院承擔(dān)施工圖設(shè)計(jì)。整個工程 設(shè)計(jì)指標(biāo)優(yōu)良，工藝設(shè)備先進(jìn)，自動化水平高，居國際領(lǐng)先水平。 2.生產(chǎn)規(guī)模及主要技術(shù)指標(biāo) 機(jī)組年產(chǎn)量為35.6萬噸，其中3萬噸以定尺板狀態(tài)交貨，20萬噸以卷狀態(tài) 交貨，其余供彩涂機(jī)組作原料。 帶鋼規(guī)格：0.25~2.0×900~1650mm 鋼卷內(nèi)徑：ф610m

通過合理調(diào)整爐溫及nof各區(qū)空燃比的方式來控制厚規(guī)格產(chǎn)品的鋅層附著性和表面鋅花狀態(tài),從而提高厚規(guī)格產(chǎn)品的質(zhì)量。

遼寧科技大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目：熱軋板帶鋼(16mn4.5×1800mm) 學(xué)院：材料與冶金學(xué)院 專業(yè)班級： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)老師： 2013年1月05日 1 目錄 1．前言......................................................................2 1.116mn鋼板............................................................3 1.216mn鋼板化學(xué)成分....................................................3 1.316mn鋼板力學(xué)性能.................................................

1991年第4期本鋼技術(shù)·s7· 本鋼冷軋工程連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的選型 設(shè)計(jì)管理處張吉麗 一 、連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展 國內(nèi)最早的熱鋅機(jī)組是我國自行設(shè) 計(jì)，制造的鞍鋼冷軋廠熱鍍鋅車伺，始于 五十年代，年產(chǎn)量如萬噸，僅僅是單張熱 鍍鋅鋼板，此后亦有一些小型冷軋廠建起 了單張鍍鋅機(jī)組，年產(chǎn)量極低，裝配水平 亦很低。直至j9年，武漢鋼鐵公司冷軋 廠從謠德dmg}i進(jìn)了一條連續(xù)熱鍍鋅機(jī) 組，年產(chǎn)量為t5萬噸?，F(xiàn)能達(dá)到20萬噸左 右。這是我國第一條連續(xù)臥式熱鍍鋅生產(chǎn) 線。j98．3年，寶山鋼鐵總廠從美國wean 公司9j進(jìn)了一條立式連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，年 產(chǎn)量為3萬噸，目前正處于試生產(chǎn)階段。 國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格尚 滿足不了國家的需要，因此本鋼擬i進(jìn)一 條年產(chǎn)20萬噸(其中含6．萬噸鋅鋁臺金) 的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

介紹了馬鋼冷軋板廠年產(chǎn)35萬t連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)。