寶鋼N2煉鋼煤氣冷卻高壓水回流系統(tǒng)節(jié)能改造

以生產(chǎn)水作為冷卻水對(duì)熱電汽輪機(jī)、酸站閃蒸裝置直接冷卻,使用后的冷卻水用于制作工藝軟水,再用工藝軟水冷卻空壓機(jī)和制冷機(jī),提高工藝軟水溫度后再送往工藝車間。減少了用于設(shè)備冷卻的生產(chǎn)水用量和節(jié)約了用于加熱工藝軟水的蒸汽用量。

在保證原循環(huán)系統(tǒng)關(guān)鍵指標(biāo)不降低的前提下,轉(zhuǎn)爐煉車間通過(guò)更換12臺(tái)高效水泵,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)平均節(jié)電率30%以上,同時(shí)優(yōu)化了原系統(tǒng)的故障率、提升供轉(zhuǎn)爐煉的安全性和可靠性,達(dá)到煉鋼節(jié)能減排的目的。

對(duì)萊鋼供水系統(tǒng)進(jìn)行了分析研究,通過(guò)設(shè)備改造、技術(shù)優(yōu)化和加強(qiáng)管控等多種措施,降低了供水系統(tǒng)綜合電耗和過(guò)程損耗。

針對(duì)高爐煤氣洗滌水系統(tǒng)存在的能源浪費(fèi)情況,提出了增加變頻調(diào)速系統(tǒng)和對(duì)其系統(tǒng)工藝進(jìn)行改造的方案并敘述了實(shí)施過(guò)程,使此次改造達(dá)到了節(jié)約能源的最佳效果。

寶鋼特鋼煉鋼廠60噸產(chǎn)線烘烤器節(jié)能改造項(xiàng)目自去年年底竣工投入生產(chǎn)以來(lái)，天然氣消耗明顯降低：今年前四個(gè)月烘烤天然氣噸鋼平均消耗比改造前下降2立方米，經(jīng)測(cè)算全年將降低天然氣消耗約32萬(wàn)立方米。

介紹冷卻循環(huán)水系統(tǒng)采用分壓式供水的原理和應(yīng)用案例,這是循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造的一種新方法。案例表明,通過(guò)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)不同高度的換熱裝置進(jìn)行分壓供水,可以達(dá)到可觀的節(jié)能效果。

簡(jiǎn)要介紹了分離式熱管換熱器的工作原理和流程,分析了寶鋼2號(hào)高爐余熱回收裝置運(yùn)行現(xiàn)狀,闡述了對(duì)其進(jìn)行整體改造的必要性和緊迫性。介紹此次余熱回收裝置整體改造主要內(nèi)容和實(shí)施過(guò)程,整體擴(kuò)容更換分離型熱管式余熱回收裝置、共計(jì)3套（空氣、煤氣、煙氣）換熱器。每套換熱器換熱片由原來(lái)的8組增加到12組,同時(shí)更換3個(gè)煙氣系統(tǒng)的閥門。改造歷時(shí)78天,比計(jì)劃工期大大提前。余熱回收換熱效果顯著改善,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

簡(jiǎn)要介紹了分離式熱管換熱器的工作原理和流程,分析了寶鋼2號(hào)高爐余熱回收裝置運(yùn)行現(xiàn)狀,闡述了對(duì)其進(jìn)行整體改造的必要性和緊迫性。介紹此次余熱回收裝置整體改造主要內(nèi)容和實(shí)施過(guò)程,整體擴(kuò)容更換分離型熱管式余熱回收裝置、共計(jì)3套(空氣、煤氣、煙氣)換熱器。每套換熱器換熱片由原來(lái)的8組增加到12組,同時(shí)更換3個(gè)煙氣系統(tǒng)的閥門。改造歷時(shí)78天,比計(jì)劃工期大大提前。余熱回收換熱效果顯著改善,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

除鱗高壓水系統(tǒng)節(jié)能措施.

通過(guò)對(duì)紅河鋼鐵有限公司70000m3高爐煤氣柜管網(wǎng)及加壓站系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)行理論計(jì)算與分析，確認(rèn)該系統(tǒng)存在優(yōu)化空間，提出利用高爐煤氣系統(tǒng)壓力直接給軋鋼車間輸送煤氣，停止加壓站運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)能、增效的雙重目的，實(shí)踐證明，節(jié)能效果十分顯著。

為配合水鋼高爐爐頂余壓回收透平發(fā)電裝置(trt)的建設(shè),對(duì)高爐煤氣洗滌系統(tǒng)進(jìn)行了改造。經(jīng)過(guò)1年多的運(yùn)行,高爐煤氣洗滌系統(tǒng)及trt運(yùn)行正常,凈煤氣含塵量小于10mg/m3,改造效果良好。

目前,全國(guó)煤氣行業(yè)普遍用空氣壓縮機(jī)做為水煤氣爐自控系統(tǒng)高壓水的補(bǔ)壓裝置,但是設(shè)備選價(jià)較高,約1.2萬(wàn)元,而且操作比較繁瑣,操作工稍不注意,就會(huì)造成高壓水倒灌入空壓機(jī)的事故。我們通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)認(rèn)為,用充氣氣球放至高壓水罐內(nèi),可代替空壓機(jī)工作,這樣既省工,又省料,而且便于操作,有推廣價(jià)值。

介紹了泰山石化公司原蒸汽系統(tǒng)的弊端，改造的目的，影響蒸汽準(zhǔn)確計(jì)量的因素，流量計(jì)選型的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量的方法，保障了公司用氣及港區(qū)供暖，降低運(yùn)營(yíng)成本。

公共用電系統(tǒng)節(jié)能改造

節(jié)能降耗利國(guó)利企,本文針對(duì)天然氣處理廠第三氣體處理廠裝置區(qū)照明設(shè)備多、設(shè)備老化及耗能高等問(wèn)題,提出了改善線路供電質(zhì)量、提高功率因數(shù)、照明控制智能化等措施來(lái)對(duì)工廠照明系統(tǒng)進(jìn)行改造,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

目前，大型低壓合成氨流程已是非常成熟的工藝，生產(chǎn)中存在一系列的放熱反應(yīng)，如何利用反應(yīng)副熱來(lái)優(yōu)化流程，以

本文針對(duì)目前風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入分析,并提出了具體的解決方案。

--1 一．關(guān)于我們 我們針對(duì)養(yǎng)老院項(xiàng)目，有一整套完善的節(jié)能運(yùn)作體系，在保證養(yǎng) 老院內(nèi)部舒適度的同時(shí)，來(lái)降低整體的能源消耗，使養(yǎng)老院更具市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召。針對(duì)現(xiàn)有情況，我們的節(jié) 能建議來(lái)自三個(gè)方向： 1.對(duì)于既有養(yǎng)老院，我們針對(duì)中央空調(diào)設(shè)備、電或燃?xì)忮仩t及水泵 系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化控制，利用我們自主研發(fā)的?westar節(jié)能策略進(jìn) 行科學(xué)的優(yōu)化控制，使主機(jī)在最優(yōu)的狀態(tài)下運(yùn)行。根據(jù)我們以往 眾多的成功案例分析，中央空調(diào)冷機(jī)節(jié)電率在20%-45%；鍋爐節(jié) 氣率在15%-25%；水泵節(jié)電率在30%-45%。 2.對(duì)于新建養(yǎng)老院，我們提供一站式的能源站托管服務(wù)，從能源站 的投資、運(yùn)營(yíng)及其后期的管理，同時(shí)配以太陽(yáng)能、空氣、地源熱 泵為輔助能源的一套綜合能源利用系統(tǒng)?？梢蕴嵘先俗≌氖?適度品質(zhì)，并節(jié)省物業(yè)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用30%~50%。 3.對(duì)于養(yǎng)老院的統(tǒng)一管理

介紹了三峽庫(kù)區(qū)涪陵污水處理廠的概況及采用的分點(diǎn)進(jìn)水倒置a2/o工藝的特點(diǎn)和原理。該工藝中對(duì)污泥回流系統(tǒng)的控制是除磷脫氮最關(guān)鍵的因素。結(jié)合該廠運(yùn)行實(shí)際,對(duì)污泥回流系統(tǒng)的控制作了一些探討,建議依據(jù)污泥的最低沉降比來(lái)確定回流比、用污泥齡控制剩余污泥排放量。

近幾年來(lái),隨著高壓變頻器的日趨成熟,并逐步在冶金、化工、電力及建材等眾多行業(yè)中得到了推廣和應(yīng)用。高溫風(fēng)機(jī)變頻改造的可行性分析1.高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)行現(xiàn)狀

t2航站樓照明系統(tǒng)節(jié)能改造設(shè)想 隨著國(guó)家和行業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作的重視，采取各種先進(jìn)技術(shù)手段 降低候機(jī)樓能耗已成為機(jī)場(chǎng)管理的重要任務(wù)?！笆濉逼陂g，國(guó)家 有可能推出碳排放交易政策，民航行業(yè)也正在醞釀對(duì)各機(jī)場(chǎng)的能耗指 標(biāo)進(jìn)行排名，如果這些政策得到落實(shí)，機(jī)場(chǎng)的節(jié)能減排將成為衡量機(jī) 場(chǎng)可持續(xù)發(fā)展的重要指標(biāo)。長(zhǎng)沙機(jī)場(chǎng)借“兩型社會(huì)”建設(shè)試點(diǎn)的契機(jī)， 開(kāi)展了許多有益的工作，節(jié)能減排意識(shí)也十分強(qiáng)烈。隨著管理的進(jìn)步， 機(jī)場(chǎng)迫切要求在加強(qiáng)宏觀管理的基礎(chǔ)上，微觀上采取一系列技術(shù)措 施，降低候機(jī)樓能耗。近幾年led照明技術(shù)的發(fā)展十分迅速，可考慮 對(duì)長(zhǎng)沙機(jī)場(chǎng)t2航站樓進(jìn)行照明系統(tǒng)改造，以led燈具替代目前所用 傳統(tǒng)燈具?，F(xiàn)將此項(xiàng)改造的初步方案制定如下，請(qǐng)于審定。 一、關(guān)于led照明技術(shù)的優(yōu)越性介紹 led（light-emitting-diode—發(fā)光二極管）是一種能夠?qū)㈦?能轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光

本文通過(guò)對(duì)一例cfb鍋爐高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況的分析,提出了一個(gè)簡(jiǎn)單可行的節(jié)能改造措施,不僅解決了生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題,而且也為當(dāng)前節(jié)能減排工作提供了很好的經(jīng)驗(yàn)借鑒。