本鋼PW環(huán)縫洗滌塔循環(huán)泵站水泵密封的技術(shù)改進

廢氣洗滌塔循環(huán)水泵的選用 編輯：yhzfan@163.com 一直以來，酸堿腐蝕就是廢氣處理設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不 慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，廢氣處 理設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在廢氣洗滌塔選型泵時 首先要注意選材的科學性。因酸堿廢氣具有強腐蝕性,通常有一種誤區(qū)， 認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼， 這是很危險的。所以選型匹配廢氣洗滌塔水泵時,一定要考慮廢氣的濃 度,溫度及酸堿度,下面針對一些常用廢氣處理循環(huán)水泵談?wù)勥x型的要 點： 一.硝酸廢氣洗滌塔:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是 應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常

我廠新系統(tǒng)(2.5萬tnh_3/a)變換崗位用的二臺熱水泵(100r—37)自投產(chǎn)后不久便陸續(xù)出現(xiàn)毛病,如泄漏、噪音嚴重,流量達不到工藝指標,造成被迫停車多次。筆者針對上述情況,查閱了部分有關(guān)泵的資料,經(jīng)過仔細考慮,結(jié)合本廠現(xiàn)有的材料及機械加工能力,重新設(shè)計、繪制圖紙,交機修制作一臺由變換崗位維修工大力協(xié)作裝試。經(jīng)投入使用后,其效果比原來好,嗓音幾乎沒有了,泄漏看不到了,滿足了生產(chǎn)工藝要求,也延長了泵的使用壽命。改進措施如下:a.將原泵軸套部位的軸頸φ22加粗至φ45,因發(fā)現(xiàn)每次拆下泵軸在車床上調(diào)較都有不同程度的彎曲度(0.15～0.36mm),由

熱油循環(huán)泵機械密封泄漏原因,波紋管機械密封的優(yōu)缺點,用國產(chǎn)密封材料取代進口密封材料,徹底解決密封不能長期運轉(zhuǎn)的難題。

針對100r－57型熱水循環(huán)泵原密封系統(tǒng)介質(zhì)泄漏量大，水泵流量不足，壓力不穩(wěn)定的問題，把浮動環(huán)密封改為螺旋槽密封結(jié)構(gòu)，滿足了介質(zhì)泄漏的技術(shù)要求。

對核電站現(xiàn)有循環(huán)水泵的密封氣囊結(jié)構(gòu)進行了分析,現(xiàn)有密封氣囊接口需通過專用工具采用密封膠進行粘合,以達到氣囊密封要求。該工藝對現(xiàn)場操作人員的熟練程度提出較高要求,存在粘接難度大、易失效等風險。通過對原有密封氣囊接頭進行重新設(shè)計:(1)將原來的開口式結(jié)構(gòu)變?yōu)閮蓚?cè)封閉式結(jié)構(gòu),保證了氣囊內(nèi)部氣壓的維持和穩(wěn)定;(2)接口對接形式由原來的直接對接變更為插入式,通過調(diào)整氣囊接口處的插入深度達到現(xiàn)場安裝要求。新型氣囊更換方便、性能可靠,為設(shè)備安全運行提供了有力保障。

泵的設(shè)計選擇 1、泵的流量確定 泵的流量根據(jù)管路中計算流量確定，且設(shè)計流量應(yīng)小于等于泵的額定流量。 當設(shè)計采用增壓泵時，泵的流量即為供水管路設(shè)計流量。熱水流量與室內(nèi)自 來水流量設(shè)計方法一樣。具體計算方法見建筑給排水設(shè)計規(guī)范。 當設(shè)計采用循環(huán)泵時，循環(huán)泵流量為設(shè)計的循環(huán)流量。循環(huán)流量估算方法為 按設(shè)計小時流量的25%估算。 2、泵揚程的確定 1用水管路循環(huán)泵揚程的確定 hb=hp+hx hb——循環(huán)泵的揚程 hp——循環(huán)水通過供水管網(wǎng)的壓力損失。 hx——循環(huán)水通過回水管網(wǎng)的壓力損失。 hp、hx具體計算方法參見給排水設(shè)計規(guī)范。估算方法如下： hp+hx=0.1~0.15kpa×管路總長度 2用水增壓泵的揚程確定 當熱水箱設(shè)置在低點需往高處供水時，泵的揚程確定如下： hb=h+h+hp+hx h——水箱最低點至供水最高點之間高差。 h——最高用水點出水壓力，一般取0.1m

文章通過對hpk－y型熱水循環(huán)泵的密封方式、機械密封副采用的材質(zhì)和使用工藝條件的分析，對該泵的密封副進行了改進，取得了較為滿意的效果。文章最后提出了進一步對密封副的改進設(shè)想。

論述催化裂化裝置中與熱水循環(huán)泵配套機械密封的選用與使用中的改進,

高井熱電廠脫硫工程吸收塔循環(huán)泵機械密封頻繁損壞,嚴重地影響了機組的安全穩(wěn)定運行。且檢修費時費力,增加了運行成本,降低了脫硫設(shè)備的投入率。為此討論對循環(huán)泵葉輪改進的技術(shù)途徑,并介紹改進的效果。

通過對熱水循環(huán)泵機械密封頻繁失效的原因進行分析,改進了密封結(jié)構(gòu)和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和經(jīng)濟效益。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機械密封失效的原因，提出并實施了改進措施，使機封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運行。

分析了硅鋼清洗段循環(huán)泵機械密封失效的原因，提出并實施了改進措施，使機封使用情況得到了很大改善，確保了循環(huán)泵的安全穩(wěn)定運行。

介紹了對鍋爐給水泵及前置泵的軸端密封循環(huán)液冷卻系統(tǒng)的改進方法,通過改進提高了設(shè)備運行的可靠性,降低了設(shè)備大、小修的檢修工作量。

隨著企業(yè)對生產(chǎn)過程中連續(xù)性的要求越來越高及企業(yè)維修周期越來越長的要求，對生產(chǎn)設(shè)備的運行可靠性要求也就越來越高。而作為普通水泵的盤根密封系統(tǒng)存在的泄漏、使用壽命短、能耗大等問題就不能為企業(yè)所接受。水泵的密封系統(tǒng)所出現(xiàn)的泄漏已成為影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的最大問題之一。組合式密封效果較好，在節(jié)能降耗、延長檢修周期方面都有較顯著的成效。

介紹了對50chta/7型鍋爐給水泵及前置泵的軸端密封循環(huán)液冷卻系統(tǒng)的改進方法,通過改進提高了設(shè)備運行的可靠性,降低了設(shè)備大、小修的檢修工作量。

循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策 作者：程延峰，陳麗 作者單位：河南義馬氣化廠,河南,義馬,472300 刊名：大氮肥 英文刊名：largescalenitrogenousfertilizerindustry 年，卷(期)：2004,27(5) 本文讀者也讀過(9條) 1.龐集華.汪明華.pangji-hua.wangming-hua試論粉煤氣化裝置高層框架建筑的消防設(shè)計特點[期刊論文]-化肥 設(shè)計2009,47(5) 2.王志強.wangzhiqiang水煤漿氣化爐鎖渣閥的使用分析與選型[期刊論文]-化肥工業(yè)2011,38(2) 3.夏旭.徐風雷.曹永中.蔣澤義.嚴蘊奇蜂窩式電捕焦油器的操作經(jīng)驗[期刊論文]-燃料與化工2005,36(3) 4.沈忠春發(fā)生爐煤氣洗滌水處理工藝的改進[期刊論文]-燃料

河南義馬氣化廠煤氣化裝置采用markⅳ型魯奇加壓氣化爐制取煤氣。氣化爐出口粗煤氣溫度達350~450℃,在洗滌冷卻器中由洗滌冷卻循環(huán)水泵噴射含塵煤氣水,將粗煤氣冷卻至199℃,

1概述我公司硫酸車間120kt/a硫磺制酸裝置廢熱鍋爐配備了2臺hph-100-250型熱水循環(huán)泵,一開一備。該泵設(shè)計流量235m3/h,揚程70m,轉(zhuǎn)速2900r/min,效率77％,汽蝕余量為4.0m,吸入壓力4.0mpa,排出壓力4.4mpa。泵的機械密封為605型焊接金屬波紋管。在使用過程中

分析了催化裂化裝置取熱器所用的型號為zf250-5500型熱水循環(huán)泵機械密封泄漏、使用壽命短的原因,通過改造該密封的密封壓蓋、動靜環(huán)和自沖洗外冷卻,增加循環(huán)液節(jié)流結(jié)構(gòu)和改進彈簧材料,解決了熱水循環(huán)泵機械密封失效的問題,取得了較好的經(jīng)濟效益。

通過對催化裂化裝置外取熱器熱水循環(huán)泵機械密封泄漏原因的分析,發(fā)現(xiàn)該密封在設(shè)計上存在不合理之處,對其進行了改造更新。實踐表明改造是成功的,改造后的機械密封達到了生產(chǎn)使用要求,取得了較好的經(jīng)濟效益。

通過分析轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)熱水循環(huán)泵機械密封的故障,改進其在制造、安裝及使用中的問題,提高使用壽命,從而穩(wěn)定生產(chǎn),避免安全隱患。

介紹了普通機械密封通過對密封副的改造加工和進行強制冷卻降溫的方法,應(yīng)用在高壓熱水離心泵上,取得了良好的應(yīng)用效果。