八鋼彩色鋼板鍍鋅線電氣傳動控制特點

鍍鋅線講義 1、鍍鋅線的定義：鍍鋅生產(chǎn)線是對熱軋板卷、冷軋板卷進行表面處理的工藝。其生 產(chǎn)出的成品按表面鍍層狀態(tài)可以分為：正常鋅花鍍層、小鋅花鍍層、無鋅花鍍層、 鋅鐵合金鍍層、差厚鍍層、光整。 2、鍍鋅板是怎么生產(chǎn)出來的： 1）煉鐵：高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石，其主要成分是鐵的氧化物，如fe2o3、 fe3o4等。同時使用焦炭作為還原劑和熱源，石灰石作為熔劑，將這些材料 從高爐的上部加入，并從下部吹入預熱的空氣，使焦炭燃燒，產(chǎn)生大量的熱 量，高顱內(nèi)達到很高的溫度，在高溫之下鐵礦石被還原成鐵水和熔渣，分別 從底部流出來。 2）煉鋼：高爐煉出的鐵水中的碳含量較高，同時含有較多的磷、硫等有害元素， 必須進行冶煉?，F(xiàn)將高爐流出的鐵水用魚雷罐車運到煉鋼工廠，倒入轉(zhuǎn)爐或 電爐內(nèi)，再加入一定數(shù)量的廢鋼，同時加入造渣劑，繼續(xù)加熱，使廢鋼也熔 化，并不斷向爐內(nèi)吹氧，使鐵水中的碳氧化去除，并脫

連續(xù)熱鍍鋅機組最重要的工藝環(huán)節(jié)就是鋅層厚度的控制。最初的帶鋼熱鍍鋅機組使用鍍輥法,隨著帶鋼速度的提高氣體沖擊法在鍍層控制中被廣泛應用,采用窄縫型噴嘴將高壓氣體噴吹表面的鋅液。這種利用窄縫將噴出的氣流變?yōu)閴嚎s空氣、截面積窄小如刀形的噴嘴被稱為氣刀。酒鋼碳鋼薄板廠的鍍鋅線采用新日鐵設計的等縫型氣刀,它采用對稱的雙噴嘴結(jié)構(gòu)(前主氣刀和后主氣刀),氣刀的間隙是除了氣壓外影響鋅層厚度最重要的因素。

本文對酒鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線上常見的帶鋼跑偏現(xiàn)象和原因進行了詳細的分析,同時,對酒鋼鍍鋅線控制帶鋼跑偏所采取的裝置,也進行了介紹。

對唐鋼2#鍍鋅線的兩種不同原料進行了研究比較。結(jié)果表明,該鍍鋅線既能鍍冷軋鋼板又能鍍熱軋鋼板,還具有兼鍍鋁鋅板的生產(chǎn)能力,使該公司適應市場的能力大大加強。

惠博熱鍍鋅線工藝操作及流程 第一節(jié)入口段 一、入口段操作概述 人口段的操作是要在保證作業(yè)線不停止作業(yè)的條件下將原板帶鋼連續(xù)地送入熱鍍鋅機組。入 口開卷設備為雙套布置，在生產(chǎn)中，一臺生產(chǎn)而另一臺則處于準備狀態(tài)。例如，1#開卷機運行時， 2#開卷機必須要上好鋼卷，并用入口雙層剪剪切去超厚的頭部，做好焊接前的一切準備工作。待 1#開卷機的帶鋼運行完后，再切掉超厚的帶鋼尾部，迅速與2#開卷機上的準備好的鋼卷頭部焊 接起來，這樣，兩臺開卷機交替作用，輪換準備，不致于因帶鋼供應不上而引起整個鍍鋅機組降 速或停機。這些操作，必須在儲存于入口活套內(nèi)的帶鋼沒有用完的時間內(nèi)進行。焊接前，使入口 段加速，已超出工藝段速度的前提下使活套達到滿套狀態(tài)。此外，活套內(nèi)必須保持適當?shù)膹埩Α?還要檢查原板的表面狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)原板缺陷時，要采取相應的處理措施。 二、開卷 開卷時首先用吊車將原料鋼卷從

鍍鋅線槽

介紹了邯鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線關(guān)鍵設備清洗系統(tǒng)的技術(shù)特點,同時闡述了清洗段設備維護要點。

針對邯鄲鋼鐵集團公司冷軋廠鍍鋅線出口段因調(diào)試不充分而在隨后生產(chǎn)中暴露出的多個問題,分別通過采用接近開關(guān)替代超聲波傳感器來定位出口穿帶臺的方法,解決了由于超聲波信號易受干擾而引起的穿帶臺誤動作;通過修改自動卸卷程序和出口段順控程序,實現(xiàn)了自動卸卷,徹底避免了出口鋼卷小車、傳送小車、步進梁相互碰撞的事故。

為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),唐山鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠將其1~#鍍鋅生產(chǎn)線改造為鍍鋅和退火兩用機組,介紹了退火工藝的實現(xiàn),包括明火直燃退火工藝對帶鋼表面質(zhì)量的影響與控制,退火后冷卻段的改造,退火爐出口密封及旁路系統(tǒng)設計,退火爐控制系統(tǒng)的研發(fā)與優(yōu)化。生產(chǎn)實踐表明,退火板性能完全合格。

介紹了冷軋鍍鋅線上卷過程中鋼卷直徑測量、高度對中、寬度測量、寬度對中的原理和控制方法。

連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線氣刀采用縫形噴嘴噴出連續(xù)的像刀一樣的扁平氣流把帶鋼表面多余的鋅液吹刮掉,在帶鋼表面留下均勻、適量的鋅層并讓多余的鋅液流回鋅鍋。文章介紹了連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線氣刀的結(jié)構(gòu)及工作原理,總結(jié)了實際生產(chǎn)應用中發(fā)現(xiàn)的該設備原始硬件和軟件存在的不足,提出并實施了相應的解決方案。通過對氣刀harting接頭的改造,實現(xiàn)了氣刀切換的靈活性；邊部擋板控制方式由閉環(huán)改為開環(huán),解決了編碼器故障,大大提升生產(chǎn)操作效率；新增氮氣調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)了氣刀由空氣切換氮氣的功能,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量；氣刀操作畫面修改等優(yōu)化改造大大提高了操作的便捷性。經(jīng)過實際操作驗證,各項技術(shù)改造后的設備功能運行良好,確保了氣刀的正常、可靠、高效使用。

介紹了邯鋼熱軋薄板鍍鋅線工藝設備特點、主要設備性能及主要性能參數(shù)。

彩色鋼板的縮寫 【篇一：彩色鋼板的縮寫】 鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，也是一種常用的建筑材 料。在發(fā)達國家，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上，而我國如今 的鋼板產(chǎn)量也與日俱增。下面和裝修保障網(wǎng)材料小編一起了解下鋼 板規(guī)格尺寸及表示方法等方面的相關(guān)內(nèi)容吧。 一、鋼板(包括帶鋼)的分類： 1、按厚度分類：(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生產(chǎn)方法分類：(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板 3、按表面特征分類：(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復 合鋼板(4)彩色涂層鋼板 4、按用途分類：(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5) 汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板 (10)其他 二、普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的倭國牌號 1、倭國鋼材(jis

介紹了帶鋼連續(xù)熱鍍鋅線建設期一次性投入成本的控制以及生產(chǎn)期工序成本的控制,并對鋅耗、能耗兩大主要指標的降低,提出了有效辦法。

介紹了鍍鋅線上鋼卷吊運裝置自動化控制的功能、構(gòu)成、工作流程,提供了一種起重運輸設備自動化控制設計的范例。

介紹了鞍鋼1#鍍鋅線的情況,并對熱軋鍍鋅板的市場需求作了分析。對兩種原料的鍍鋅機組加以比較,深入了解了鍍鋅工藝,做好鞍鋼的規(guī)劃和產(chǎn)品定位。

氣刀是熱鍍鋅生產(chǎn)的重要工藝設備.在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中氣刀通過采用一對橫貫整個帶鋼寬度的縫形噴嘴噴出連續(xù)的像刀一樣的扁平氣流；把帶鋼表面多余的鋅液吹刮掉；在帶鋼表面留下均勻、適量的鋅層；并讓多余的鋅液流回鋅鍋；從而達到合理控制熱鍍鋅鋅層的目的.

4月初，rg鋼公司宣布計劃重啟雀點廠2#鍍鋅線，以進一步擴大該廠的產(chǎn)品大綱。雀點廠2#鍍鋅線主要生產(chǎn)大規(guī)格鍍鋅板，最大寬度48in，厚度0．022～0．097m。

介紹了以熱軋薄板為原料的邯鋼熱鍍鋅線的平面布置、技術(shù)參數(shù)及主要工藝設備特點。

針對邯鋼西區(qū)鍍鋅線氣刀刀唇清理器刀片進行了設計改造。原刀片在生產(chǎn)過程中經(jīng)常變形損壞或卡阻,造成板帶質(zhì)量降級和出現(xiàn)廢品等一系列問題。通過對刀片材質(zhì)的重新選擇及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設計,改進后的刀片已投入生產(chǎn)使用,在實際生產(chǎn)中能確保清理刀唇工作的順利進行,減少了設備事故和設備隱患,保障了鍍鋅板質(zhì)量。

本文介紹了鍍鋅線爐區(qū)張力速度的控制原理,具體闡述了鍍鋅線爐區(qū)張力速度控制系統(tǒng)的實現(xiàn)設計流程,詳細討論了相關(guān)參數(shù)對鍍鋅線爐區(qū)張力的影響,并給出了詳細的實驗數(shù)據(jù),為鍍鋅線的生產(chǎn)操作提供了借鑒意義。

針對首鋼京唐公司冷軋廠連續(xù)鍍鋅線四輥光整機的特點及其重要性,對四輥光整機的控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行了深入的研究,包括張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、延伸率控制、軋制力控制及其他一些輔助系統(tǒng)。