寶鋼分公司連鑄機(jī)的扇形段控制

板坯連鑄設(shè)備安裝精度要求高,特別是扇形段基礎(chǔ)框架安裝,框架上的鞍形座數(shù)量多,調(diào)整次數(shù)多,調(diào)整的方向必須是高程及水平同時(shí)進(jìn)行,且每個(gè)鞍形座的標(biāo)高及水平距離均不相同,測(cè)量及調(diào)整難度比較大。介紹一種使用水準(zhǔn)儀及千分尺測(cè)量并應(yīng)用電腦cad作圖測(cè)量計(jì)算的一種方法。

分析柳鋼1、2號(hào)板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)模具鋼時(shí)開(kāi)口度達(dá)不到工藝目標(biāo)設(shè)定值進(jìn)而引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的原因，介紹對(duì)矯直扇形段等實(shí)施的高效改造及其效果。

介紹連鑄機(jī)扇形段設(shè)備漏水的改造方案。設(shè)備改造后,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)運(yùn)行良好,設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)能力明顯提高,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為了延長(zhǎng)某鋼廠(chǎng)1450mm板坯連鑄機(jī)的使用壽命,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和作業(yè)率及提升產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)扇形段進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。通過(guò)分析扇形段的技術(shù)特點(diǎn)和改造前存在的問(wèn)題,優(yōu)化了扇形段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型；通過(guò)噴淋實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了噴嘴選型和布置；通過(guò)有限元計(jì)算驗(yàn)證了扇形段的強(qiáng)度和剛度。實(shí)踐結(jié)果表明:扇形段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型好,滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求,利于生產(chǎn)和維護(hù)；弧形區(qū)采用閥門(mén)控制幅切技術(shù),噴嘴水量調(diào)節(jié)范圍大,鑄坯冷卻均勻,有利于提高鑄坯表面質(zhì)量；單線(xiàn)智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量少,軸承損壞概率小,成本節(jié)約；改造后扇形段運(yùn)行穩(wěn)定可靠,作業(yè)率高,停機(jī)少,拆裝維護(hù)方便。

方坯扇形段框架主要是鋼結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜不利于加工精度的保證,扇形段輥?zhàn)佑奢S和滾套組成加工過(guò)程中同軸度、圓柱度等形位誤差也很難保證,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工實(shí)踐,以出口荷蘭方坯連鑄扇形段項(xiàng)目為例,對(duì)其框架和輥?zhàn)蛹庸み^(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和工藝改進(jìn)進(jìn)行總結(jié).

本公司承接了某鋼廠(chǎng)連鑄機(jī)扇形段框架的修復(fù)任務(wù),承擔(dān)了從方管割除、補(bǔ)焊打磨、堆焊過(guò)渡層、水管密封焊到角鋼及密封板焊接等生產(chǎn)工序,其中冷卻水管的密封焊接是連鑄框架中的修復(fù)難點(diǎn)。通過(guò)改進(jìn)其冷卻水管材質(zhì)及焊接結(jié)構(gòu)、堆焊過(guò)渡層,以及采取合理的施焊順序和控制焊接熱輸入等工藝措施,終于成功完成冷卻水管的再制造并一次性通過(guò)水壓試驗(yàn)。

八鋼板坯連鑄機(jī)扇形段冷卻水管設(shè)計(jì)原因線(xiàn)下維修工作量大,維修困難,方管漏水無(wú)法根治解決,通過(guò)改造冷卻水管形式,達(dá)到冷卻效果,維護(hù)方便,解決了問(wèn)題。

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寶鋼寶通鋼廠(chǎng)新建用于特鋼連鑄的圓坯連鑄機(jī)

扇形段加工間廠(chǎng)房拆除 專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案 一、工程概況： 扇形段加工間廠(chǎng)房工程是一項(xiàng)改造工程，該工程建筑面積達(dá)1253㎡、建筑高度 16.3m。1、施工內(nèi)容：對(duì)原有廠(chǎng)房的屋面系統(tǒng)、鋼柱及吊車(chē)梁等進(jìn)行拆除(保留兩跨存 放天車(chē))；人工挖孔墩40根，承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)連梁；鋼結(jié)構(gòu)制作安裝；配套消防設(shè)施安 裝及配套的電氣設(shè)施安裝（八處項(xiàng)目）等。 二、編制依據(jù)： 1、檢修保產(chǎn)分公司《設(shè)備檢修、維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（第一冊(cè)）（第二冊(cè)）。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及多年對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房拆除的施工經(jīng)驗(yàn)。 3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001 三、工程目標(biāo)： 1．質(zhì)量：工程交檢一次合格率100%。 2．安全：一般安全事故為零，一般火災(zāi)事故為零。 3．工期：兌現(xiàn)率100%。 四、主要方案及措施： （一）、屋架系統(tǒng)拆除： 1、扇形廠(chǎng)房?jī)?nèi)先行移動(dòng)天車(chē)設(shè)備至保留廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)區(qū)域，

為了減少大板坯連鑄機(jī)漏鋼、提高鑄機(jī)的作業(yè)率,濟(jì)鋼第三煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間通過(guò)采用結(jié)晶器專(zhuān)家系統(tǒng)、提高鋼水質(zhì)量、提高設(shè)備精度、改進(jìn)操作工藝等措施,使漏鋼率大大降低。

在連鑄機(jī)弧形段設(shè)備安裝的施工過(guò)程中,其安裝的精度會(huì)受到多種因素影響。為了保證其施工精度可以得到有效的控制,文章對(duì)連鑄機(jī)弧形段常用安裝方法和設(shè)備進(jìn)行了分析,并提出了相關(guān)的測(cè)量方法,旨在不斷降低連鑄機(jī)弧形設(shè)備安裝的難度,提高安裝的精度。

文章首先介紹了連鑄機(jī)的工藝流程和特點(diǎn),闡述了連鑄機(jī)各組成部分及其工作原理;然后對(duì)連鑄機(jī)plc控制系統(tǒng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),建立了一級(jí)(l1現(xiàn)場(chǎng)級(jí))以plc控制器為核心的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、二級(jí)(l2監(jiān)控級(jí))以hmi操作監(jiān)控為核心的過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng),對(duì)連鑄機(jī)plc控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),重新設(shè)計(jì)了plc連鑄控制系統(tǒng)的hmi人機(jī)界面,使各功能模塊分工更加合理,自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高.

針對(duì)原有模鑄鋼坯帶來(lái)諸多鑄造缺陷,耗能、低效、成本高等問(wèn)題,參照冶金大企業(yè)連續(xù)鑄鋼的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),為適應(yīng)現(xiàn)有車(chē)間軌面標(biāo)高過(guò)低的狀況,在原購(gòu)置的二手弧形連鑄機(jī)的基礎(chǔ)上,按著橢圓形連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)要求,進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造。經(jīng)安裝調(diào)試成功,已生產(chǎn)運(yùn)行五年,取得良好的使用效果。

介紹轉(zhuǎn)爐2號(hào)連鑄機(jī)存在的缺陷及其分析,相應(yīng)的改造措施及改造后的效果。

電動(dòng)扇形閘門(mén)電液動(dòng)扇形閘門(mén) 一、概述 電動(dòng)扇形閘門(mén)電液動(dòng)扇形閘門(mén)液動(dòng)扇形閘門(mén)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、化工、電力等 行業(yè)，是各類(lèi)落料系統(tǒng)的控制裝置。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，具有開(kāi)啟靈活、無(wú)卡阻等特點(diǎn)。配有傳動(dòng)定位裝置，可隨 時(shí)根據(jù)工況需要確定閘門(mén)的開(kāi)啟角度，調(diào)節(jié)物料流量。特別適用于無(wú)粘度的固體粉料及小于 φ30mm顆粒料、晶體料的輸送。 性能參數(shù)： 介質(zhì)流速（m/s）≤28 適用溫度(℃)≤300 適用介質(zhì)晶體料、顆粒物料、粉狀物料等 電動(dòng)扇形閘門(mén)電液動(dòng)扇形閘門(mén)液動(dòng)扇形閘門(mén)工作原理： 扇形閘門(mén)由本體、扇形閘板、軸、密封副、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成。手動(dòng)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)搖桿 使扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，物料隨即下落。待接料裝置滿(mǎn)載后再推動(dòng)搖桿使扇形閘板復(fù)位， 關(guān)閉截?cái)嘞侣涞奈锪稀?電動(dòng)扇形閘門(mén)電液動(dòng)扇形閘門(mén)液動(dòng)扇形閘門(mén)使用說(shuō)明： l安裝

介紹了天鋼板坯連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng),從硬件配置、軟件編制、系統(tǒng)功能等多方面,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。生產(chǎn)運(yùn)行證明了該系統(tǒng)的實(shí)用性和先進(jìn)性。

本文通過(guò)對(duì)本鋼矩形坯連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)虞S承失效形式進(jìn)行分析,解決原有輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)不合理缺陷,提高軸承使用壽命,降低設(shè)備故障的發(fā)生,提高鑄坯質(zhì)量,確保鑄機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

板坯扇形段電磁攪拌輥正常使用中產(chǎn)生了一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過(guò)改進(jìn)，電磁攪拌輥壽命達(dá)到使用周期、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

介紹了板坯連鑄機(jī)扇形段位置控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障以及解決方法。

多點(diǎn)夾緊扇形盲板閥主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的高爐煤氣系統(tǒng)、trt高爐煤氣會(huì)壓發(fā)電系統(tǒng)及重力除塵系統(tǒng),用作煤氣可靠隔斷裝置。目前,由于插板閥(也稱(chēng)為眼鏡閥)占用空間較大,重量重,價(jià)格高,使扇形盲板閥更受歡迎。但國(guó)、內(nèi)外市場(chǎng)上的扇形盲板閥,多為壓力≤0.25mpa、口徑<1500mm的三點(diǎn)夾緊結(jié)構(gòu),口徑再大時(shí),這種結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)夾不住的泄漏現(xiàn)象。

國(guó)外信息 ·國(guó)外信息· 高速澆注獲得優(yōu)質(zhì)薄板坯 1999年冉叢涅利公司為意大剁h川塒e公司制造的薄 板坯連鑄機(jī)中試設(shè)備的鑄速為8m／rain。兩年來(lái)該公司用此 設(shè)備進(jìn)行r·系列試驗(yàn)，井得到最佳的技術(shù)參數(shù)和一致的板 坯質(zhì)量。凌連鑄機(jī)結(jié)晶器的澆注厚度為62ram．經(jīng)輕壓下板 坯減薄到40ram。進(jìn)行的主要參數(shù)評(píng)定和研究，包括結(jié)晶器 冷卻、結(jié)晶器／板坯交互作用、潤(rùn)滑|生保護(hù)渣、鋼水在結(jié)晶器 內(nèi)的流體力學(xué)、板坯沿連鑄生產(chǎn)線(xiàn)的熱／j學(xué)行為、輕壓下和 =次拎卻等， 目前，連鑄上藝穩(wěn)定可靠，鑄坯質(zhì)量令人滿(mǎn)意。通過(guò)試 驗(yàn)，潑公司已找出連鑄工藝對(duì)質(zhì)量影響的一般件規(guī)律，即在 提高鑄速情況下板壞表面質(zhì)量小會(huì)變差．反而在某些方面會(huì) 使質(zhì)量得到改善．如振痕深度隨鑄速的提高而減小；輕壓r 和冷卻參數(shù)的最佳化可眥改進(jìn)板坯的內(nèi)部質(zhì)量，而不會(huì)使其 橫向幾何形狀變差；此外還做了更大輕壓下量的試驗(yàn)。鑄速 8m／rain時(shí)鑄