半鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐增大供氧強(qiáng)度的氧槍設(shè)計(jì)與使用

轉(zhuǎn)爐氧槍裝置設(shè)計(jì)

為解決半鋼煉鋼條件下的氧槍粘槍問題,研制了新型大錐度錐體氧槍用于半鋼煉鋼,同時(shí)設(shè)計(jì)了新型5孔噴頭替代原有4孔噴頭以配合錐體氧槍的使用。通過進(jìn)行階段性的工業(yè)實(shí)踐,新設(shè)計(jì)的5孔錐體氧槍具備了化渣快、吹煉過程平穩(wěn)、粘渣后能夠自行脫落等特點(diǎn),很好地解決了氧槍粘槍問題,同時(shí)氧槍噴頭壽命也有大幅度提高。

隨著近幾年對轉(zhuǎn)爐煉鋼廠高效性、連續(xù)性和安全性要求不斷提高,要求轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵設(shè)備之一的氧槍系統(tǒng)設(shè)備必須高效率、低故障率運(yùn)行。本文通過對氧槍系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行分析,提出在不改造氧槍傳動(dòng)裝置的情況下,增加一套制動(dòng)輪,提高氧槍制動(dòng)的可靠性;改造氧槍橫移傳動(dòng)裝置,增強(qiáng)氧槍橫移的穩(wěn)定性等措施,滿足煉鋼生產(chǎn)的要求。

轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的原因分析與預(yù)防措施 馮剛　劉玉寶 (新疆八一鋼鐵股份有限公司) 摘　要:　從操作方面對八鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍粘鋼進(jìn)行對比和分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施和詳細(xì)的處理方法,解 決了氧槍粘鋼問題。 關(guān)鍵詞:　操作;氧槍粘鋼;熔池 中圖分類號:tf723　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b　　　　文章編號:1672—4224(2008)02—0034—03 1　前言 氧槍粘鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。 在吹煉過程中,氧槍粘鋼會導(dǎo)致氧槍散熱狀況惡化, 氧槍噴頭容易被燒壞,同時(shí)還會造成氧槍升降困難, 易拉壞氧槍氮封口,嚴(yán)重時(shí)氧槍提不到爐口待吹位, 影響正常冶煉操作。八鋼第一煉鋼廠幾座氧氣頂吹 轉(zhuǎn)爐同時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行,因處理氧槍粘鋼占用時(shí)間較多, 影響到正常的生產(chǎn)節(jié)奏,制約了轉(zhuǎn)爐煉鋼各項(xiàng)經(jīng)濟(jì) 技術(shù)指標(biāo)的提高。 2　氧槍粘鋼原因分析 2

教案 第1頁共92頁 第四章氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝 內(nèi)容提要 一爐鋼的吹煉過程 裝入制度 供氧制度 造渣制度 溫度制度 終點(diǎn)控制和出鋼 脫氧合金化 吹損與噴濺 操作事故及處理 轉(zhuǎn)爐煉鋼仿真操作訓(xùn)練 §4—1一爐鋼的吹煉過程 一.鋼與鐵的區(qū)別及煉鋼的任務(wù) 1.鋼與鐵的性能比較 鋼和鐵都是鐵碳合金，同屬于黑色金屬，但它們的性質(zhì)有明顯不同。生 鐵硬而脆，焊接性差。鋼具有很好的物理化學(xué)性能與力學(xué)性能，可進(jìn)行拉、 壓、軋、沖、拔等深加工，其用途十分廣泛； 用途不同對鋼的性能要求也不同，從而對鋼的生產(chǎn)也提出了不同的要 求。 2.鋼與鐵性能差別的原因： 教案 第2頁共92頁 碳和其它合金元素的含量不同。在鋼中碳元素和鐵元素形成fe3c固熔 體，隨著碳含量的增加，其強(qiáng)度、硬度增加，而塑性和沖擊韌性降低。 鋼和生鐵含碳量的界限通常是： 生鐵：[c]=1.7～4.5％

氧氣轉(zhuǎn)爐脫硫煉鋼新工藝 姓名：姚玉婷學(xué)號：1-41 摘要：本文介紹了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐脫硫的工藝,包括出鋼過程中脫硫劑的使用方法,及脫硫的 幾種新工藝。 關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫新工藝 abstract:thispaperintroducesthebofoxygendesulfurizationprocess,including theprocessofthesteeldesulfurizeruse,andseveralnewdesulfurizationprocess. keywords:convertersteelmakingdesulfurizationnewtechnology 前言 對于大多數(shù)鋼種,硫是有害的元素。它在鋼中所形成的硫化物降低鋼的韌性,硫化錳夾 雜是鋼基體點(diǎn)腐蝕的發(fā)源地,鋼的氫脆與

針對實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的操作氧壓過高,噴濺過大等問題,對南鋼原150t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì),利用流體力學(xué)fluent軟件對原噴頭和重新設(shè)計(jì)后的噴頭的射流進(jìn)行了建模和數(shù)值模擬。結(jié)果表明:重新設(shè)計(jì)后的噴頭在延長使用壽命,改善噴濺,縮短冶煉時(shí)間等各種指標(biāo)上優(yōu)勢明顯。

根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐型的工藝參數(shù),設(shè)計(jì)出滿足實(shí)際工況的四孔氧槍,保證了轉(zhuǎn)爐的冶煉特性,改善了轉(zhuǎn)爐的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高了轉(zhuǎn)爐的經(jīng)濟(jì)效益。

-1- ——任務(wù)要求：含c3.9%，si0.6%，50t復(fù)吹轉(zhuǎn)爐 專業(yè)班級：冶金工程3班 學(xué)生姓名：李源祥 指導(dǎo)教師：楊吉春 完成時(shí)間：2011年11月25日 -2- 1.煉鋼課程設(shè)計(jì)目的與內(nèi)容 一、煉鋼課程設(shè)計(jì)的目的 煉鋼課程設(shè)計(jì)屬于鋼鐵冶金專業(yè)的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，要求 學(xué)生查閱相關(guān)資料，在指導(dǎo)老師的具體指導(dǎo)下，合理選擇工藝 參數(shù)、配料，使物料平衡、熱平衡等工藝過程，及其繪圖等， 使學(xué)生經(jīng)物料平衡計(jì)算，了解加入爐內(nèi)參與煉鋼過程的全部物 料與產(chǎn)物之間的平衡關(guān)系。經(jīng)熱平衡計(jì)算后，了解煉鋼過程的 全部熱量來源與支出之間的平衡關(guān)系。經(jīng)爐型設(shè)計(jì)和繪圖，掌 握爐型對尺寸的計(jì)算方法。對提高學(xué)生工程實(shí)踐及獨(dú)立分析解 決問題的能力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識，同時(shí)，加深了學(xué)生對煉鋼原理， 煉鋼工藝等專業(yè)知識的理解，提高專業(yè)水平具有重要意義。 二、煉鋼課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容

本文作者結(jié)合自己多年工作實(shí)踐,對150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中氧槍升降機(jī)構(gòu)裝置在掉槍成功制動(dòng)后,小車拆除困難的問題提出了自己的改善措施,并總結(jié)歸納出造成這種設(shè)備問題的主要原因是降小車與固定導(dǎo)軌間摩擦力太大造成的,經(jīng)過對該裝置的設(shè)備改造,徹底解決了這一生產(chǎn)技術(shù)問題。

通過選取金屬軟管的結(jié)構(gòu),材質(zhì)及相關(guān)參數(shù),改善其使用條件,滿足了攀鋼轉(zhuǎn)爐氧槍軟連接的需要。

鍛壓組合式氧槍噴頭是轉(zhuǎn)爐用氧的先進(jìn)技術(shù)裝備。梅鋼煉鋼廠為改善氧槍使用效果，采用了新型鍛壓組合式六孔氧槍噴頭，與原用的鑄造噴頭相比，化渣好，噴濺小，噴頭抗變形能力和使用壽命大幅度提高，現(xiàn)槍齡平均達(dá)到410爐，是原來的2倍多。論述了鍛壓式氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)特征并介紹了該噴頭在梅鋼的使用情況。

記者5月31日從鞍鋼集團(tuán)攀鋼研究院獲悉，由該院和攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司共同研究的“200噸半鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐高效冶煉技術(shù)的開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲2016年度四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，所形成的大型轉(zhuǎn)爐半鋼煉鋼技術(shù)居國際先進(jìn)水平。

分析了鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭壽命低的原因,通過采用新型錐體氧槍,優(yōu)化噴頭參數(shù),建立特殊鋼種氧槍吹煉模型,規(guī)范工藝操作,使氧槍噴頭壽命提高了200爐,氧耗降低了3.2m3/(t·min),脫磷率提高了1.7%,白灰消耗降低了5kg/t。

針對韶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼部二工序4#130t轉(zhuǎn)爐氧槍刮渣器刮渣不干凈、設(shè)計(jì)不合理、工作效率低、更換刮渣刀片頻繁等問題,采用雙搖臂替代單搖臂及改造刮渣刀片等措施,有效解決了氧槍刮渣不干凈的難題,為130t轉(zhuǎn)爐煉鋼的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性創(chuàng)造條件。

120t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭設(shè)計(jì)與應(yīng)用

第七章_氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼(設(shè)備)34頁-BD

內(nèi)蒙古科技大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目：年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn) 爐鋼廠設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：王建鵬 學(xué)號：0603102106 專業(yè)：冶金工程 班級：冶金2006-1班 指導(dǎo)教師：董方教授 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 i 年產(chǎn)300萬噸合格連鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì) 摘要 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，完成年產(chǎn)300萬噸合格鑄坯轉(zhuǎn)爐鋼廠設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中制定 了產(chǎn)品大綱，計(jì)劃生產(chǎn)的主要鋼種為普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼等。設(shè)計(jì) 內(nèi)容分為以下幾部分：150噸轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)、氧槍、供料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，鐵水預(yù)處理 系統(tǒng)設(shè)計(jì)，爐外精煉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，兩臺板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)，車間設(shè)計(jì)等，完成全連鑄煉鋼廠 生產(chǎn)設(shè)備的選擇計(jì)算。根據(jù)所定的產(chǎn)品大綱，本次設(shè)計(jì)的全連鑄鋼廠采用的工藝流程為： 鐵水預(yù)處理—頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐—lf鋼包精煉爐—rh精煉爐—板坯連鑄機(jī)。采用了長壽復(fù) 吹、濺渣護(hù)爐、

第i頁 摘要 本設(shè)計(jì)簡要敘述了轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及未來的技術(shù)動(dòng)向，結(jié)合本 專業(yè)所學(xué)的理論知識，在老師的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)一個(gè)年產(chǎn)500萬噸合格鑄坯的轉(zhuǎn) 爐煉鋼廠，通過產(chǎn)品大綱的確定、轉(zhuǎn)爐煉鋼的物料平衡與熱平衡計(jì)算、轉(zhuǎn)爐的 爐型設(shè)計(jì)、連鑄設(shè)備選擇、車間工藝設(shè)計(jì)及車間總體布置，確定了以兩座250 噸轉(zhuǎn)爐、及一臺連鑄機(jī)為主要生產(chǎn)設(shè)備。并根據(jù)國內(nèi)外煉鋼技術(shù)的發(fā)展趨勢、 鋼鐵產(chǎn)品的發(fā)展方向，選擇了先進(jìn)且有較大發(fā)展余地的短流程工藝：廢鋼→轉(zhuǎn) 爐→連鑄。設(shè)計(jì)方案以技術(shù)新、效益高為原則，充分體現(xiàn)了先進(jìn)、靈活、多功 能的特點(diǎn)，具備可持續(xù)發(fā)展性。提交的內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說明書一份（含專題和冶 金專業(yè)相關(guān)外文文獻(xiàn)譯文各一篇），轉(zhuǎn)爐型圖、車間平面布置圖和剖面圖各一張。 關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐，煉鋼，連鑄，工藝設(shè)計(jì)。 第ii頁 abstract thedesignbriefdescriptionofth

利用商業(yè)軟件fluent對傳統(tǒng)氧槍噴頭銅體及其冷卻水內(nèi)部流場進(jìn)行了流固耦合數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)氧槍噴頭內(nèi)冷卻水流道中存在著流動(dòng)"死區(qū)",影響了噴頭的冷卻效果.為了防止噴頭變形或燒壞,提出在傳統(tǒng)的氧槍噴頭結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上另加若干條流線型導(dǎo)流筋的改進(jìn)方案,并對新結(jié)構(gòu)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行模擬分析,獲得了具有旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的冷卻水流場分布,同時(shí)增加了冷卻水的湍流強(qiáng)度,因此強(qiáng)化了噴頭的冷卻效果.同傳統(tǒng)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后噴頭端面整體溫度平均下降達(dá)10℃,從而可大幅提高氧槍噴頭的使用壽命.

通過銅鋼異種金屬焊接容易產(chǎn)生缺陷的分析,采用合理的焊接工藝,以保證工件質(zhì)量。

英鋼公司采用氧氣堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法生產(chǎn)低磷鋼的實(shí)踐