寶鋼熱鍍鋅標準QBQB4202018熱鍍鋅

BQB420-2003熱鍍鋅

BQB420-2009熱鍍鋅(發(fā)布稿)

寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (q/bqb420-2009代替q/bqb420-2003、bzj421-2005、bzj422-2007) 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤 的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t222-2006鋼的成品化學成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法 gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） g

gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso1461 章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso14 61的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的; —將iso1461:1999中第6章的內(nèi)容分解為本標準的第6章和第7

gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測定 gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測定 1范圍 本標準規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 gb/t20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準 連續(xù)

比較了熱鍍鋅含鉻耐指紋鋼板和無鉻耐指紋鋼板的涂層結(jié)構(gòu),研究了寶鋼熱鍍鋅無鉻耐指紋鋼板的各項表面特性,包括耐蝕性、耐指紋性、導電性等,并根據(jù)家電用戶的使用特點,針對性地設(shè)計了耐濕熱性、耐高溫性、耐溶劑性、涂裝性等性能的實驗室評價方法。詳細闡述了耐指紋膜厚度與該產(chǎn)品表面電阻值以及通過率之間的關(guān)系。結(jié)果表明,寶鋼熱鍍鋅無鉻耐指紋鋼板性能優(yōu)良,基本能夠滿足用戶的需求。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的 內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t222-2006鋼的成品化學成分允許偏差 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法 寶鋼資源 查詢 1范圍 本標準規(guī)定了連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重 量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，主要用于制作汽車、建筑、家電等行業(yè)的內(nèi) 外覆蓋件和結(jié)構(gòu)件。 寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準 連續(xù)熱鍍鋅

鋼鐵制品的熱鍍鋅標準 1.范圍 1.1此標準適用于由軋制件、鍛件、鑄件及各類型材加工而成的產(chǎn)品的熱鍍鋅。 1.2此標準適用于各類加工件和非加工件，例如，鋼結(jié)構(gòu)件，組合件，鍍鋅前已彎曲或焊接的大型管件， 以及由無涂層的鋼絲制造而成的線制品。此標準也同樣適用于鍍鋅前組合于一體的大型鍛、鑄件。 備注1—此標準適用于在a123-78和a386-78兩標準中提及的產(chǎn)品。 1.3此標準不適用于線材、管子、鋼板的特定區(qū)域內(nèi)或連續(xù)線狀，以及厚度小于0.0299in[0.76mm]的鋼板。 1.4用離心機分離或要除去過量鋅的金屬構(gòu)件（如螺釘及其他攻絲緊固件，鑄件，軋制件，鍛件和沖壓件）的 鍍鋅操作按照標準a153/a153m執(zhí)行。 1.5組合支撐件的鍍鋅要求已包含在本標準中。單一支撐件的鍍鋅按標準a767/a767m執(zhí)行。 1.6此標準適用于英制單位（如

隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車板的生產(chǎn)技術(shù)水平和裝備水平也在不斷提高,在提高耐蝕性等要求的推動下,熱鍍鋅汽車板的發(fā)展更為迅猛。文章詳細介紹了熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的要求,寶鋼4#熱鍍鋅機組的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程及其先進的生產(chǎn)設(shè)備和熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的生產(chǎn)情況。

熱鍍鋅 熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用 于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表 面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍 -冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來， 已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以 大規(guī)模發(fā)展。 由于鋅的標準電極電位負于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基 的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍 鋅、機械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等，其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%，熱鍍鋅用鋅量在世界 范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)

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鋼件冷、熱鍍鋅標準

........ 參考.資料 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —

........ 參考.資料 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso1 461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —將

精選 熱鍍鋅標準 gb/t13912-2002 前言 本標準修改采用iso1461:1999((鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方 法》。 本標準根據(jù)iso1461:1999重新起草，在附錄a中列出了本標準與iso14 61章條編號的對照一覽表。 本標準對iso1461;1999作了下列修改，在附錄b中列出了本標準與iso 1461的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。 —按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技 術(shù)要求及試驗方法”; —取消了iso1461的前言; —用“本標準”代替“本國際標準;’， —引用了部分采用國際標準的我國標準; —將iso1461:1999中的4.2和附錄a的內(nèi)容合并為本標準的4.1; —將iso1461:1999

鍍鋅 1.鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅， 這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 分類和用途：按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅 槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連 續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造， 但在出槽后，立即把它加熱到５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有 良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工 性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板， 即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的 適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，

我國緊固件在全球市場上占一定地位 堅固件的發(fā)展：看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多 屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢 進入國際市場。在不了解目標出口市場的前提下，盲目出 口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，打低價格戰(zhàn)，搶占市場份 額。如果沒有核心技術(shù)，從世界分工的角度來講，中國緊 固件企業(yè)可能越來越會在價值鏈最低的地方打工，最高的 價值鏈都被別人占有。我們創(chuàng)造的緊固件重量和我們創(chuàng)造 的緊固件價值會越來越大。 不過，世界市場是廣闊的，多樣化的。傳統(tǒng)的美、歐、 日等先進工業(yè)國由于次貨危機引起經(jīng)濟萎縮，擴展的潛能 有限，我們在力保市場份額的同時，要重視新興的市場。 緊固件需求是無處不在的，上至飛機、汽車，下至家具、 電器，都有廣闊的需求，我們要細分市場，準確定位。中 南美、東南亞、非洲、中東、原蘇聯(lián)地區(qū)，這些區(qū)域我國 出口市場份額很小，我們可以重點加以關(guān)注，拓展市場， 使緊固件出口道路變

專題探討 寬帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展 李九嶺 (冷軋廠) 摘要概述了寬帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展史,并從品種發(fā)展、工藝發(fā)展、設(shè)備發(fā)展進行了深入論述,指出了寬 帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展趨勢。 關(guān)鍵詞寬帶鋼熱鍍鋅品種工藝設(shè)備 developmentofwidehotdipgalvanizedsteelstrip lijiuling (thecoldrollingsteelsheetmillofwisco) abstractthepresentpaperbrieflyreviewsthehistoryofdevelopmentofthehotdipgalvanized widesteelstripandprofoundlynarraesthedevelopmentintheproductvariety,technologies

一、說明： 因發(fā)包方未提供該退火爐施工圖紙，因此此技術(shù)標只能 依據(jù)以往施工退火爐的實際經(jīng)驗和相關(guān)理論綜合而成，其并 不能代替將來中標后的施工技術(shù)指導文件，待將來圖紙下發(fā) 后，再形成具有現(xiàn)場指導意義的施工方案，以下論述的只是 施工過程中具有普遍性的、共性的施工方法： 二、退火爐概述： 帶鋼連續(xù)熱鍍鋅作業(yè)中的退火爐，一般由預熱爐、還原 爐、冷卻段三個基本部分組成，在退火爐的末端由一個剛性 梁固定，這樣在爐體受熱時，便可依靠安裝在爐體底部的滑 輪在固定軌道上滑動，從而使爐體向帶鋼入口方向自由膨 脹，退火爐有兩個作用：一是將帶鋼加熱到一定溫度，二是 使帶鋼具有一個清潔的無氧化物存在的活性表面，下面就退 火爐的三個部份分別論述如下： 1、預熱爐： 預熱爐的作用是將帶鋼加熱到一定溫度，并將帶鋼表面 的殘余油脂通過蒸發(fā)和灼燒清除掉，預熱爐的外殼由加固型 鋼和薄鋼板制成，爐垟由粘土耐火磚和絕熱磚砌成，并用

介紹了熱鍍鋅工藝的發(fā)展,并分別對鋁鋅合金鍍層鋼絲、活性鋼熱鍍鋅、鋅錦合金鍍層技術(shù)和應(yīng)用協(xié)和效應(yīng)進行鎮(zhèn)靜鋼鍍鋅等工藝做了介紹。

鋼板熱鍍鋅之后，為了保證鋼板的質(zhì)量及鍍層的強度和塑性，要進行一系列的處理，介紹了鋼板熱鍍鋅后的各種處理方法及理論根據(jù)。

詳細介紹了熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的要求以及馬鋼2#熱鍍鋅機組的主要技術(shù)參數(shù)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備和熱鍍鋅汽車內(nèi)外板的生產(chǎn)情況。