八鋼中厚板粗軋機除鱗與軋輥冷卻改造

針對八鋼中厚板廠軋線的實際情況,為了提高軋制生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,擴充軋制鋼種和規(guī)格,設(shè)置了一套中板軋后快速冷卻系統(tǒng)。系統(tǒng)主要包括超高密度層流、中位水箱水量優(yōu)化分配、高位水箱自動變頻供水等先進技術(shù),系統(tǒng)同時采用了高性能的西門子s7-400plc進行綜合控制。系統(tǒng)功能完善、控制精度高。

本文介紹了濟鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機主傳動系統(tǒng)的改造過程,并介紹了交錯式萬向接軸的應(yīng)用,這對于提高中厚板軋機主傳動軸萬向節(jié)的承載能力具有重要意義。

2008年12月8日11時，隨著寶鋼股份副總經(jīng)理、寶鋼分公司總經(jīng)理蔣立誠的一聲令下，一塊紅彤彤的鋼坯從加熱爐緩緩駛向軋機，經(jīng)過轉(zhuǎn)鋼及7個道次軋制后，順利駛向精軋機，產(chǎn)出2塊合同鋼板。這一連串完美的運行標志著寶鋼分公司厚板廠二期粗軋機改造項目熱負荷試車一次成功。

本文介紹了濟鋼中厚板軋機跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式：論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

結(jié)合首鋼中厚板廠升級改造四輥軋機主傳動控制系統(tǒng),對交交變頻調(diào)速系統(tǒng)的原理、構(gòu)成及調(diào)速性能等方面進行分析和闡述。在該系統(tǒng)中,觸發(fā)脈沖采用光纖傳輸形式,有利于提高系統(tǒng)的抗擾性能。

以八鋼中厚板mes系統(tǒng)為研究對象,闡述了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的功能,對系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程進行了詳細論述。闡明了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的設(shè)計實施,解析了中厚板mes系統(tǒng)對制造執(zhí)行所起作用。

1 精品軋鋼粗軋機安裝工法 中冶集團華冶資源公司邯鄲機電安裝分公司 尹莉峰張金平張存柱李占斌 1前言 精品軋鋼粗軋機安裝工法，主要是針對精品軋鋼粗軋機本體、粗軋機主電機等設(shè)備的施工方法。 本工法是我單位在多年的同類或類似設(shè)備施工過程中，不斷的總結(jié)施工經(jīng)驗，多次對施工方法進行 改進、提高和完善而形成的。 根據(jù)本工法施工的邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司建設(shè)的精品鋼軋鋼工程是邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司提升 產(chǎn)品檔次，改善品種結(jié)構(gòu)的重要舉措之一。我單位在該工程中成功的運用了本工法，由于施工方法 得當(dāng)，施工計劃安排合理，在設(shè)備到貨滯后近3個月的情況下，我單位僅用40余天的時間完成設(shè)備 及附屬管道、液壓潤滑系統(tǒng)等的安裝工作，從而確保了設(shè)備的按期投產(chǎn)，為各方面都取得良好的經(jīng) 濟效益和社會效益。邢鋼精品鋼軋鋼工程榮獲2009年河北省優(yōu)質(zhì)工程。 2工法特點 2.1施工技術(shù)完善，確保安裝質(zhì)量

收稿日期:2003211220 基金項目:“十五”國家重大裝備研制項目(no.zz0113a040201)? 作者簡介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號:100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機過程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳　波2,王國棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽　110004

本文主要介紹了粗軋機換輥tdc自動化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計思路,如何通過pic控制算法對位置進行閉環(huán)控制。采用這些方法后,整個換輥時間減少了5分鐘,獲得了預(yù)期的效果。

無墊鐵安裝技術(shù)在濟鋼中厚板廠四輥軋機中的應(yīng)用

設(shè)計良好的工廠控制網(wǎng)絡(luò)為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障。本文結(jié)合實際,通過對網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)交換技術(shù)的分析,闡述了工廠控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求,從理論上解釋了配置工廠控制網(wǎng)絡(luò)的方法,以期為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供可借鑒的實例。

快速控制冷卻（acc）系統(tǒng)在八鋼中厚板的應(yīng)用 摘要八鋼中厚板廠acc系統(tǒng)存在時有通訊中斷、側(cè)噴丟失、 數(shù)據(jù)傳輸交換問題、acc區(qū)域速度下降等問題。通過改進實際速度 與設(shè)定速度不一致和編碼器的安裝方式，修改精軋機控制程序等措 施，解決了存在的問題，滿足了開發(fā)x60、jg670db等新鋼種的要 求。 關(guān)鍵詞快速控制冷卻acc系統(tǒng)側(cè)噴 一、概述 八一鋼鐵股份有限公司軋鋼廠中厚板分廠（簡稱八鋼中厚板分廠） 軋后快速控制冷卻系統(tǒng)（acc）采用的是北京科技大公司的產(chǎn)品， 主要是通過最終受控軋制或熱機軋制之后的鋼板立即進行受控冷 卻的方法，來促使晶粒細化以及增加珠光體和貝氏體的體積比，以 滿足某些特殊鋼材的要求。該系統(tǒng)于2011年7月份開始投入鋼種 試驗工作，由于系統(tǒng)存在時有通訊中斷故障、信號交接故障、物料 跟蹤故障等問題，經(jīng)常造成鋼板停在acc水幕下而被澆黑

濟鋼中板廠軋輥冷卻系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)簡單,冷卻水質(zhì)差、水量不足、水噴分布不合理、調(diào)節(jié)不便、噴頭堵塞等問題。通過建立四輥精軋機輥型曲線變化規(guī)律模型,計算輥身熱膨脹凸度、輥身冷卻水冷卻速度、冷卻水流量,得出軋輥輥型變化規(guī)律,實現(xiàn)輥型曲線及輥型配置的優(yōu)化,改進軋輥水冷卻系統(tǒng),選擇合理的軋輥水冷卻工藝控制,延長了使用壽命,保證了計劃正常換輥和生產(chǎn)作業(yè)率,改善了鋼板板形和表面質(zhì)量。

鋼球軋機|鋼球軋機|鋼球軋制設(shè)備|鋼球軋制生產(chǎn)線|百川鋼球設(shè)備 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 鋼球軋機|鋼球軋機|鋼球軋制設(shè)備|鋼球軋制生產(chǎn)線|百川鋼球設(shè)備 鋼球軋機軋輥的調(diào)整 鋼球軋機軋輥的調(diào)整是鋼球斜軋成型的關(guān)鍵問題之一，它直接影響著產(chǎn)品的 形狀、尺寸及質(zhì)量。軋機調(diào)整的實質(zhì)就是使軋輥和導(dǎo)板處在正確的位置，以便軋 件順利地實現(xiàn)塑性變形，軋出合格的產(chǎn)品。 因為斜軋機的調(diào)整因素較多，并且各因素又相互影響，所以斜軋機的調(diào)整比 其它類型軋機的調(diào)整要復(fù)雜得多。軋機調(diào)整的內(nèi)容包括：軋輥的徑向調(diào)整、傾角 調(diào)整、軸向調(diào)整、

分析了熱軋帶鋼表面氧化鐵皮的產(chǎn)生機理、去除過程及影響除鱗效果的因素,據(jù)此對邯鋼中板廠3500mm厚板生產(chǎn)線的除鱗設(shè)備進行了改造,不僅提高了除鱗效果,還將除鱗裝置的使用壽命提高至6個月以上。

介紹了沙鋼5000mm寬厚板四輥軋機在軋輥降耗中采用的改進軋輥材質(zhì),合理軋輥磨削量,優(yōu)化輥型與軋制計劃編排等措施降低軋輥消耗,取得了良好的效果。

本文主要針對中板精軋機軋輥水冷卻裝備進行分析,通過合理布局、調(diào)整水壓和分段控制水量,使軋輥得到均勻冷卻,軋輥熱凸度及磨損不均減少,軋輥壽命和鋼板板型得到改進。

隨著我國經(jīng)濟的不斷進步,機械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進步,中厚板軋機也得到了長足的進步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個人多年來相關(guān)行業(yè)的實際工作經(jīng)驗,并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機扎輥磨損的實際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進行細致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進行詳細的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻應(yīng)有的一份力量.

介紹了包鋼寬厚板粗軋機在廠房±0地面上無法正常起吊的情況下,采用了一系列行之有效的措施,在工作輥換輥橫移裝置基礎(chǔ)上水平擺放機架,然后將機架傾斜到-3280mm的支撐輥換輥基礎(chǔ)上,最終安全順利地將粗軋機兩片機架直立吊裝就位。

本文主要介紹了粗軋機換輥tdc自動化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計思路，如何通過pic控制算法對位置進行閉環(huán)控制。采用這些方法后，整個換輥時間減少了5分鐘，獲得了預(yù)期的效果。

針對用水直接冷卻軋輥存在冷卻不均、軋件斷面溫差大等問題,在萊鋼小型h型鋼生產(chǎn)線上進行了軋輥氣霧冷卻的試驗,結(jié)果表明,氣霧冷卻能使軋輥軋制量提高約25%,h型鋼腹板內(nèi)冷卻水減少約2/3,h型鋼表面最大溫差減少14~16℃。

冷卻水管對高線粗中軋立式軋機軋輥的使用壽命起著決定性作用，冷卻效果差造成軋槽過早老化，冷卻效果好可延長使用壽命。但是在使用過程中冷卻效果出現(xiàn)問題時，需要對冷卻水管進行對中調(diào)整、在線更換，維護保養(yǎng)，由于作業(yè)環(huán)境潮濕、作業(yè)空間狹小，冷卻水管的調(diào)整、維護、更換非常困難費時費力。針對現(xiàn)場存在的問題提出整改措施并制定出解決方案，在不斷地實踐中找出適用于現(xiàn)場生產(chǎn)的方案，通過軋輥冷卻水管的改造方便了崗位人員調(diào)整，降低了檢修維護人員的勞動強度，提高了軋輥的使用壽命，降低了設(shè)備維修成本。