八鋼中厚板粗軋機差速器的改造設(shè)計

本文介紹了濟鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機主傳動系統(tǒng)的改造過程,并介紹了交錯式萬向接軸的應(yīng)用,這對于提高中厚板軋機主傳動軸萬向節(jié)的承載能力具有重要意義。

針對八鋼中厚板廠軋線的實際情況,為了提高軋制生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,擴充軋制鋼種和規(guī)格,設(shè)置了一套中板軋后快速冷卻系統(tǒng)。系統(tǒng)主要包括超高密度層流、中位水箱水量優(yōu)化分配、高位水箱自動變頻供水等先進技術(shù),系統(tǒng)同時采用了高性能的西門子s7-400plc進行綜合控制。系統(tǒng)功能完善、控制精度高。

以八鋼中厚板mes系統(tǒng)為研究對象,闡述了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的功能,對系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)及作業(yè)流程進行了詳細論述。闡明了八鋼中厚板mes系統(tǒng)的設(shè)計實施,解析了中厚板mes系統(tǒng)對制造執(zhí)行所起作用。

2008年12月8日11時，隨著寶鋼股份副總經(jīng)理、寶鋼分公司總經(jīng)理蔣立誠的一聲令下，一塊紅彤彤的鋼坯從加熱爐緩緩駛向軋機，經(jīng)過轉(zhuǎn)鋼及7個道次軋制后，順利駛向精軋機，產(chǎn)出2塊合同鋼板。這一連串完美的運行標(biāo)志著寶鋼分公司厚板廠二期粗軋機改造項目熱負荷試車一次成功。

本文介紹了濟鋼中厚板軋機跟蹤系統(tǒng)的構(gòu)成和原理：分析了板坯和鋼板的注冊、注銷方式：論述了自動同步、同步窗口和跟蹤修正等系統(tǒng)功能。該系統(tǒng)試運行結(jié)果表明其完全可為生產(chǎn)控制提供有力保證。

針對萊鋼1500mm寬帶粗軋機上下輥電機電流偏差大的現(xiàn)象,優(yōu)化雪橇軋制與負荷平衡控制,消除負荷不平衡造成的電流偏差。

收稿日期:2003211220 基金項目:“十五”國家重大裝備研制項目(no.zz0113a040201)? 作者簡介:矯志杰(1976-),男,山東龍口人,東北大學(xué)博士研究生;王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第25卷第5期 2004年5月 東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.5 may2004 文章編號:100523026(2004)0520412204 首鋼中厚板軋機過程控制系統(tǒng) 矯志杰1,何純玉1,陳　波2,王國棟1 (1.東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽　110004

快速控制冷卻（acc）系統(tǒng)在八鋼中厚板的應(yīng)用 摘要八鋼中厚板廠acc系統(tǒng)存在時有通訊中斷、側(cè)噴丟失、 數(shù)據(jù)傳輸交換問題、acc區(qū)域速度下降等問題。通過改進實際速度 與設(shè)定速度不一致和編碼器的安裝方式，修改精軋機控制程序等措 施，解決了存在的問題，滿足了開發(fā)x60、jg670db等新鋼種的要 求。 關(guān)鍵詞快速控制冷卻acc系統(tǒng)側(cè)噴 一、概述 八一鋼鐵股份有限公司軋鋼廠中厚板分廠（簡稱八鋼中厚板分廠） 軋后快速控制冷卻系統(tǒng)（acc）采用的是北京科技大公司的產(chǎn)品， 主要是通過最終受控軋制或熱機軋制之后的鋼板立即進行受控冷 卻的方法，來促使晶粒細化以及增加珠光體和貝氏體的體積比，以 滿足某些特殊鋼材的要求。該系統(tǒng)于2011年7月份開始投入鋼種 試驗工作，由于系統(tǒng)存在時有通訊中斷故障、信號交接故障、物料 跟蹤故障等問題，經(jīng)常造成鋼板停在acc水幕下而被澆黑

設(shè)計良好的工廠控制網(wǎng)絡(luò)為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠保障。本文結(jié)合實際,通過對網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)交換技術(shù)的分析,闡述了工廠控制網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)要求,從理論上解釋了配置工廠控制網(wǎng)絡(luò)的方法,以期為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供可借鑒的實例。

1 精品軋鋼粗軋機安裝工法 中冶集團華冶資源公司邯鄲機電安裝分公司 尹莉峰張金平張存柱李占斌 1前言 精品軋鋼粗軋機安裝工法，主要是針對精品軋鋼粗軋機本體、粗軋機主電機等設(shè)備的施工方法。 本工法是我單位在多年的同類或類似設(shè)備施工過程中，不斷的總結(jié)施工經(jīng)驗，多次對施工方法進行 改進、提高和完善而形成的。 根據(jù)本工法施工的邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司建設(shè)的精品鋼軋鋼工程是邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司提升 產(chǎn)品檔次，改善品種結(jié)構(gòu)的重要舉措之一。我單位在該工程中成功的運用了本工法，由于施工方法 得當(dāng)，施工計劃安排合理，在設(shè)備到貨滯后近3個月的情況下，我單位僅用40余天的時間完成設(shè)備 及附屬管道、液壓潤滑系統(tǒng)等的安裝工作，從而確保了設(shè)備的按期投產(chǎn)，為各方面都取得良好的經(jīng) 濟效益和社會效益。邢鋼精品鋼軋鋼工程榮獲2009年河北省優(yōu)質(zhì)工程。 2工法特點 2.1施工技術(shù)完善，確保安裝質(zhì)量

結(jié)合首鋼中厚板廠升級改造四輥軋機主傳動控制系統(tǒng),對交交變頻調(diào)速系統(tǒng)的原理、構(gòu)成及調(diào)速性能等方面進行分析和闡述。在該系統(tǒng)中,觸發(fā)脈沖采用光纖傳輸形式,有利于提高系統(tǒng)的抗擾性能。

濟鋼第二小型軋鋼廠對橫列式軋機進行連鑄坯一火成材改造,增加540mm粗軋機,重新設(shè)計孔型系統(tǒng)和軋制道次,并進行參數(shù)校核計算。實踐證明,改進工藝設(shè)計合理,軋機作業(yè)率提高

立足于國內(nèi)大部分中厚板軋機的速度依賴于人工經(jīng)驗設(shè)定的現(xiàn)狀,依據(jù)軋制過程中純軋時間與間歇時間之間此消彼長的關(guān)系,建立了以保證終軋溫度為主、以生產(chǎn)效率為次的雙重目標(biāo)最優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,并對咬入速度、穩(wěn)定軋制速度和拋鋼速度的臨界值進行分析,將其作為目標(biāo)函數(shù)的約束條件?，F(xiàn)場在線應(yīng)用結(jié)果表明:給出的速度設(shè)定模型具有很高的安全性,在將終軋溫度控制在允許范圍內(nèi)的條件下,每塊鋼的平均軋制總時間較之前縮短了5.72s,具有良好的應(yīng)用前景。

bd2軋機設(shè)備是此生產(chǎn)線重要的工藝設(shè)備,可進行多孔型、多道次可逆軋制。由bd1開坯出來的軋件在此進行粗軋初步成形、方坯終軋成形,無論生產(chǎn)型鋼、重軌或方坯,bd2軋機設(shè)備的狀況對工藝的影響都非常關(guān)鍵。本文重點闡述bd2粗軋機機械設(shè)備的優(yōu)化改造原因、內(nèi)容、過程及效果。

為解決熱軋帶鋼生產(chǎn)中粗軋出口軋件因扣頭而撞壞機后輥道和導(dǎo)板問題,在軋機和機后第1個輥道之間增設(shè)了防撞引板,介紹了該引板的結(jié)構(gòu)、動作原理和使用效果。

對南鋼中厚板卷廠軋鋼生產(chǎn)計劃安排上遇到的問題進行分析和優(yōu)化,并對優(yōu)化后的效果進行評價。

中國鋼鐵企業(yè)主要中厚板生產(chǎn)線粗軋機調(diào)查 地域：國內(nèi)信息類別：行業(yè)動態(tài)行業(yè)類別：冶金裝備 作者：發(fā)布人：鋼鐵行業(yè)管理審核發(fā)布時間：2011-01-1908:22:48.0 名稱粗軋機 形式工作輥尺寸/mmxmm支撐輥尺寸/mmxmm軋制力/mn 鞍鋼5500mm生產(chǎn)線四輥可逆式φ1240x5500φ2400x5400105 寶鋼5m寬厚板軋機平輥φ1240/1140x5100φ42300/2100x4950108 舞陽4200軋機上壓式φ980x4200φ1800x420042 萊鋼4300寬厚板線四輥可逆式φ1110-1210x4300φ2000-2200x420090 太鋼臨汾四輥可逆四輥φ1000/940x3000φ1800/1680x280050 天鋼3500mm中厚板四輥可逆式φ11

無墊鐵安裝技術(shù)在濟鋼中厚板廠四輥軋機中的應(yīng)用

概述了hagc系統(tǒng)的現(xiàn)狀,重鋼中厚板廠4100mm軋機hagc系統(tǒng)的組成與功能、工作機制與數(shù)據(jù)流,闡述了重鋼中厚板廠應(yīng)用hagc系統(tǒng)實現(xiàn)厚度自動控制的過程。重點介紹了重鋼中厚板廠4100mm軋機pcs系統(tǒng)具備的物料跟蹤、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)庫管理及工藝設(shè)定四大功能,以及重鋼中厚板廠軋機過程計算機控制邏輯。

隨著我國經(jīng)濟的不斷進步,機械制造行業(yè)也在不斷的發(fā)展,特別是近年來由于制造水平的不斷進步,中厚板軋機也得到了長足的進步,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國的各行各業(yè)當(dāng)中.雖然現(xiàn)階段的需求急劇增多,但是我們也要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠真正地促進企業(yè)的發(fā)展.下面筆者通過結(jié)合個人多年來相關(guān)行業(yè)的實際工作經(jīng)驗,并結(jié)合我國現(xiàn)階段的中厚板軋機扎輥磨損的實際情況,先對軋輥磨損發(fā)生的原因進行細致的分析,繼而再通過建立軋輥磨損模型的方式對這一過程進行詳細的分析,希望能夠?qū)Υ蠹胰蘸蟮墓ぷ髌鸬揭欢ǔ潭鹊膸椭饔?并為我國機械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展貢獻應(yīng)有的一份力量.

介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過改造,擴大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過鋼速度,保證了雙機架的正常生產(chǎn)。

本文主要介紹了粗軋機換輥tdc自動化系統(tǒng)的優(yōu)化原理和設(shè)計思路，如何通過pic控制算法對位置進行閉環(huán)控制。采用這些方法后，整個換輥時間減少了5分鐘，獲得了預(yù)期的效果。