剝肋滾軋直螺紋機械連接技術(shù)在橋梁基樁工程中的應用

結(jié)合多年的施工經(jīng)驗,從技術(shù)特點、施工工藝、經(jīng)濟效益等方面闡述了鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋機械連接技術(shù)在施工中的應用,以推廣該技術(shù)。

結(jié)合工程實例,論述了hrb400級鋼筋剝肋滾軋直螺紋機械連接的技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程,提出了注意事項及相應的處理手段。

技術(shù)交底記錄 魯jj一005 工程名稱萬科城房地產(chǎn)開發(fā)項目（二期）11#樓施工單位山東天齊集團濟南分公司 交底部位基礎(chǔ)工序名稱直螺紋機械連接 交底提要： 直螺紋機械連接的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 編制依據(jù)：1、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(jgj107-2012) 2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(gbg50300-2001) 一、機具設(shè)備 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的要切去。 三、施工工藝 1、工藝流程 預接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗； 現(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護

剝肋滾軋直螺紋鋼筋機械連接新技術(shù)，具有強連接、施工迅速、質(zhì)量可靠、適用范圍廣等諸多優(yōu)點。本文從理論和實踐操作方面對鋼筋剝肋滾軋直螺紋成套技術(shù)進行了分析，闡述了其技術(shù)優(yōu)勢和施工要點。

一、鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)簡介 1.1鋼筋機械連接：通過連接件的機械嚙合或鋼筋端的承壓作用，從而使一根鋼 筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方式。 滾軋直螺紋：鋼筋在不改變其強度的前提下，通過特殊的滾軋設(shè)備在端頭滾軋成 型的螺紋。 連接套筒：嚙合兩根鋼筋的附件叫連接套筒。 鋼筋直螺紋連接具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，連接強度高，時光快捷方便等優(yōu)點。因 此，鋼筋直螺紋連接技術(shù)給鋼筋混凝土施工技術(shù)帶來了質(zhì)的飛躍。 1.2等強度剝肋滾軋直螺紋是先將鋼筋剝肋，使?jié)L軋螺紋部位柱體直徑達到一 致，然后滾軋成型螺紋。根據(jù)對其抗拉強度、抗壓強度、接頭極限應變和殘余形 變以及抗疲勞、抗低溫測定、接頭性能達到了國家標準。廣泛適用于16~50mm 的ii、iii級鋼筋的全方位連接，下面就我在實際施工中，談一談幾點體會。 二、等強度剝肋滾軋直螺紋接頭加工前的準備 2.1連接母材到施工

文章介紹了等強剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)在實際工程中的應用,證明其具有接頭強度高、性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、連接速度快、施工方便等特點,有良好的應用前景。

洛陽國際貿(mào)易中心工程粗大鋼筋(主要為28、32)連接采用剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù),各種接頭施工共計21942個,經(jīng)現(xiàn)場抽檢、試驗全部符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》jgj107-2003中i級接頭性能要求,這種連接的優(yōu)點在于無虛假螺紋、力學性能好、可全方位連接、接頭安全可靠,可達到與鋼筋母材等強,有一定的推廣應用價值。

滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)（粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)） 新疆大廈工程根據(jù)工程實際情況，通過與甲方、設(shè)計單位協(xié)商，水平及豎向 鋼筋直徑16以上的hrb335鋼筋采用滾軋直螺紋連接。此方案解決了新疆大廈工 程鋼筋連接質(zhì)量要求高、鋼筋密度大、規(guī)格變化多和工期要求緊等難題，為結(jié)構(gòu) 順利封頂提供了單項技術(shù)保證。 1接頭的特點 1.1與傳統(tǒng)連接方法相比，機械連接具有連接質(zhì)量好、速度快、施工安全、使 用范圍廣等特點。幾種機械連接接頭優(yōu)劣對比見表1，通過綜合比較選用滾軋直 螺紋連接。幾種直螺紋連接的比較見表2，優(yōu)選直接滾軋直螺紋連接。 各種型式鋼筋機械接頭優(yōu)劣對比表表1 對比內(nèi) 容 接頭 型式 強 度 工 藝 難 度 連 接 速 度 接頭 脆斷 傾向 設(shè)備 復雜 程度 接頭 綜合 成本 對新ⅲ 級鋼筋 的適應 性 主要 弱點 單價以32 鋼筋為例 （元） 套筒冷 擠壓接 頭 較

結(jié)合具體工程實例,分析了新三級滾軋直螺紋機械連接的工藝原理,詳細介紹了新三級滾軋直螺紋機械連接的工藝流程及操作要點,提出了具體的質(zhì)量要求,歸納了該連接技術(shù)的優(yōu)點,從而推廣該技術(shù)的應用。

本表由施工單位填寫。 技術(shù)交底記錄 表c2-1 資料編號 工程名稱首鋼總公司集資建房(鑄造村)4#7#住宅樓交底日期2016年10月27日 施工單位北京首鋼建設(shè)集團有限公司施工部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋直螺紋連接 交底提要 交底內(nèi)容： 鋼筋的直螺紋連接： 1、一般要求： 1.1、所有參加直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù)規(guī)程培訓， 操作人員經(jīng)考核合格后持證上崗。 1.2、鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準的要求，應有出廠質(zhì)量證明及復試報告。 1.3、連接套筒規(guī)格與鋼筋的規(guī)格必須保持一致，套筒提供單位應提交出廠合格證及有效的型式檢 驗報告。 2、直螺紋連接接頭的技術(shù)要求： 2.1、直螺紋鋼筋端部應先下料在套絲，采用切割機下料，不得采用氣割。切口端面應與鋼筋軸線 垂直，不得有馬蹄形或翹曲。 2.2、加工的鋼筋直螺紋接頭的牙形、螺距等必須

本文從技術(shù)工藝、施工角度詳細論述了四種鋼筋直螺紋連接技術(shù),并做出綜合對比分析.

技術(shù)交底記錄 2012年4月29日 工程名稱名城時代廣場分部工程基礎(chǔ) 分項工程名稱：直螺紋鋼筋連接 交底內(nèi)容： 一、機具準備： 序號機械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注 1直羅紋套絲機φ16-φ32臺4由廠家提供 2無齒鋸臺4施工方自備 3扳手把40由廠家提供 二、施工準備 1、材料： 1）、鋼筋：必須符合設(shè)計要求及國家標準，應有質(zhì)量證明及復試報告。 2）直螺紋連接套：有產(chǎn)品合格證，一端錐孔應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。進場時，工地 試驗員進行復檢，套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配。 3）檢查機具：力矩扳手2把、30㎝鋼尺1把、卡規(guī)一套等。 2、作業(yè)條件 1）操作人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后持證上崗。 2）接頭部位的鋼筋必須清潔，無污漬。 三、操作工藝 鋼筋下料→鋼筋套絲頭→接頭工藝檢→鋼筋、套筒擰緊連接→

對粗直徑鋼筋的六種連接方式進行了比較,確定滾軋直螺紋連接有接頭質(zhì)量高、易施工、操作簡單成本低的特點.介紹了滾軋直螺紋連接的工藝原理、工藝流程和施工方法.

施工技術(shù)交底簽證表 工程名稱廣樂高速公路交底編號 交底里程lk21+165~lk25+652.875交底項目 交底內(nèi)容： 鋼筋鐓粗直螺紋機械連接技術(shù)交底 1、材料、設(shè)備準備 （1）材料的品種規(guī)格的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要 求。 （2）套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應符合 《優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼標準》gb/t699-1999規(guī)定。 （3）成品螺紋套筒應由產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表明應 有規(guī)格標記。 （3）切割機、鋼筋滾軋直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)。 2、工藝流程 鋼筋鐓粗直螺紋連接工藝流程： 鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護→存放待 用→鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護塞→接頭擰緊→對已擰緊的接頭作 標記→施工檢驗 3、施工方法 （1）鋼筋下料 鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如

本表由施工單位填寫。 技術(shù)交底記錄 表c2-1 資料編號 工程名稱首鋼總公司集資建房(鑄造村)4#7#住宅樓交底日期2016年10月27日 施工單位北京首鋼建設(shè)集團有限公司施工部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋直螺紋連接 交底提要 交底內(nèi)容： 鋼筋的直螺紋連接： 1、一般要求： 1.1、所有參加直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù)規(guī)程培訓， 操作人員經(jīng)考核合格后持證上崗。 1.2、鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準的要求，應有出廠質(zhì)量證明及復試報告。 1.3、連接套筒規(guī)格與鋼筋的規(guī)格必須保持一致，套筒提供單位應提交出廠合格證及有效的型式檢 驗報告。 2、直螺紋連接接頭的技術(shù)要求： 2.1、直螺紋鋼筋端部應先下料在套絲，采用切割機下料，不得采用氣割。切口端面應與鋼筋軸線 垂直，不得有馬蹄形或翹曲。 2.2、加工的鋼筋直螺紋接頭的牙形、螺距等必須

鋼筋機械連接技術(shù)是我國近10年來陸續(xù)發(fā)展起來的,因其施工速度快、人為因素小、無污染等種種優(yōu)點,具有廣闊的發(fā)展前景。作為機械連接技術(shù)的一種,剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)具有其獨特的優(yōu)勢,這里介紹該施工工藝。

鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)在工程中的推廣應用 鋼材是建筑材料的三大主材之一，鋼筋接頭機械連接技術(shù)，現(xiàn)已在建筑 領(lǐng)域廣泛應用。機械連接技術(shù)對于確保鋼筋接頭質(zhì)量、改善施工環(huán)境、提高 工作效率、保證工程進度、節(jié)約施工成本具有明顯的優(yōu)勢。通過在工程中推 廣應用直螺紋鋼筋連接技術(shù)，效果不錯，接頭強度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工速度 快，并取得了一定的施工經(jīng)驗。 直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成螺紋，然后把帶 螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。即先將套筒預先部分或全部擰入一個 被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳 手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒。 直螺紋接頭經(jīng)濟、社會效益分析： 1、接頭強度高：接頭強度大于母材強度，強度達到行業(yè)標準a級接頭性能 要求；抗疲勞性能好，可通過200萬次疲勞試驗；在接頭區(qū)域不容易劃分時， 可以不受限制的使用。 2、質(zhì)量穩(wěn)定

通過某大橋樁基施工實例,總結(jié)了樁基工程施工中,剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的一般方法、樁基鋼筋籠連接工藝及注意事項,對于該技術(shù)在樁基中的應用具有一定借鑒價值。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接在樁基施工中的應用——通過某大橋樁基施工實例，總結(jié)了樁基工程施工中，剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的一般方法、樁基鋼筋籠連接工藝及注意事項，對于該技術(shù)在樁基中的應用具有一定借鑒價值?！　?/p>

湘潭湘江四大橋樁基鋼筋籠施工中,采用了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝,提高工作效率、工程質(zhì)量和節(jié)約施工成本,并積累了施工經(jīng)驗。

滾軋直螺紋鋼筋機械連接技術(shù)在粗鋼筋的連接施工中相對于其他鋼筋連接方法具有無可比擬的優(yōu)勢。文章介紹了此技術(shù)在黑崖溝2號特大橋主橋高墩鋼筋施工中的應用。

中鐵四局集團建筑工程有限公司 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接 作業(yè)指導書 文件編號：ztsj/qm03.6 版號/修改狀態(tài)：a/1 編制部門：工程部 審核：包福滿 批準：焦寧艷 受控編號： 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導書 1、目的／適用范圍 通過實施本程序，以保證對產(chǎn)品質(zhì)量要求預先鑒定工序的能力，實 施有效的控制，實施公司確立的質(zhì)量目標，最大限度地滿足顧客的需要。 本程序適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工程。 2、職責 2.1本工序必須由經(jīng)過培訓考試合格的專業(yè)工人進行操作，操作前必 須進行資格評定。 2.2試驗人員負責檢測。 2.3工長(或工程技術(shù)負責人)和質(zhì)量檢查人員負責過程控制。 3、技術(shù)標準／質(zhì)量標準 本工序采用的標準為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (gb50204-2002)，《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(jgj