變頻技術在鍋爐引風機節(jié)能改造中應用

武漢凱迪公司自主研發(fā)的生物質直燃循環(huán)流化床鍋爐,試驗鍋爐為240t/h循環(huán)流化床鍋爐,每臺爐配備兩臺電機功率800kw的型號為y6-40-26f引風機,單臺引風機鍋爐平均負荷170t/h,為滿足汽機接帶負荷,需要啟動兩臺引風機,運行方式不經(jīng)濟,通過技術改造,可實現(xiàn)節(jié)能目的。

本文通過對遼河油田電力集團公司#7爐一次風機、二次風機#1引風機的高壓變頻節(jié)能改造的介紹,詳細敘述了改造的目的、技術方案、改造過程和原理特性;具體分析了改造效果,特別是經(jīng)濟效果;最后闡明節(jié)能改造是企業(yè)增效的新亮點。

第九章技術規(guī)格書 1總則 本規(guī)范書對廣東韶鋼松山股份有限公司能源管理中心發(fā)電工段二工序4#爐引風 機變頻器改造工程項目（采用能源合同管理模式）提出了技術和有關方面的要求。 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對所有技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分 引述與之有關的規(guī)范和標準。投標方應提供符合本規(guī)范書和有關工業(yè)標準要求并經(jīng) 過實踐的代表當今技術的優(yōu)質設備及材料。 如果投標方未以書面形式對本規(guī)范書提出異議，則意味著投標方完全響應本規(guī) 范書的要求，投標方提供的設備以及資料和服務等應完全滿足本規(guī)范書和有關工業(yè) 標準的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在報價書中以“對規(guī)范書的意見和 同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細說明。 只有招標方有權修改本規(guī)范書。合同談判將以本規(guī)范書為藍本，并列入招標方 認可的技術偏差，并按招標方施工和設計進度要求隨時修正。雙方共同簽署的會議 紀要、補充文件等也與合同文件

隨著科技的發(fā)展,人們對日常的生產(chǎn)活動從原來量的要求變?yōu)榱速|的要求.而隨著低碳生活和智慧城市的提出,人們也對生產(chǎn)活動中的各個環(huán)節(jié)提出了節(jié)能減排的要求.泵和風機是現(xiàn)代生產(chǎn)儀器中幾乎必不可少的器件,尤其是對于高功率、高消耗的儀器而言,泵和風機更是常見.因此,要做到生產(chǎn)活動的節(jié)能減排,對泵和風機的節(jié)能改造勢在必行.而變頻技術是現(xiàn)代生產(chǎn)活動中最常用的節(jié)能手段.因此,本文就關于變頻技術在泵與風機節(jié)能改造中的應用展開了相關研究,并針對現(xiàn)有問題提出了一些建議.

某熱電廠泵與風機等輔機上應用變頻技術進行節(jié)能改造,取得年節(jié)電343.67萬kwh的經(jīng)濟效益和較好的控制效果。用戶應根據(jù)具體的管路特性曲線確定是否適用變頻改造,并應了解一些使用變頻器時的注意事項,以最大限度發(fā)揮變頻器的作用。

本文根據(jù)某鍋爐節(jié)能改造的要求,提出采用vacon變頻器控制系統(tǒng)的解決方案。分析風機的節(jié)能原理,計算出鍋爐改造后的節(jié)能效果,闡述vaconnx系列變頻器的優(yōu)良性能。

探討了傳統(tǒng)的爐膛負壓控制方式導致電能利用率低，浪費嚴重，電廠鍋爐引風機變頻改造的可行性。主要從改造的必要性、可行性和實驗分析了系統(tǒng)改造的狀況，從節(jié)能的角度對改造前后作了比較。如果在電動機控制系統(tǒng)中加入變頻器環(huán)節(jié)，可較大幅度地降低生產(chǎn)性電耗，優(yōu)化生產(chǎn)機械的控制性能。

介紹了馬鋼熱電總廠原有鍋爐引風機運行狀況,結合熱電廠現(xiàn)狀自行考察和設計,對設備進行選型,分別對引風機進行變頻改造,采用hd90系列高壓變頻器.改造實施后,節(jié)能效果明顯,大大改善了風機閥門的控制性.

探討變頻節(jié)能技術對在較長時間內繼續(xù)運行的資源綜合利用或熱電聯(lián)產(chǎn)的小機組火電廠的降低發(fā)電成本的重要作用。

通過對鍋爐風機傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的研究,利用先進的變頻控制技術、串行通訊技術和先進的自控技術對現(xiàn)有控制進行升級更新,實現(xiàn)了無級調速,從而提高了設備的生產(chǎn)效率,降低成本,達到節(jié)能降噪的目的。

引風機作為火電廠的重要設備能夠保證鍋爐燃燒的質量,同時由于引風機功率高,電量消耗也是非常龐大.引風機是將鍋爐中的燃燒煙氣排出,從而保持鍋爐膛內壓力平衡,使煙氣能夠在進入空預器中除塵、脫硫,從而排放出去.本文主要闡述了火電廠引風機在運行過程中出現(xiàn)的問題,同時提出了解決引風機運行過程中問題策略,通過這些方法,為相關技術人員提供參考.

對火電廠進行節(jié)能降耗設計，是實現(xiàn)火電行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要措施，需要在現(xiàn)有基礎上，選擇有效技術對生產(chǎn)系統(tǒng)進行優(yōu)化，在不影響正常運行的前提下，降低運行能耗。引風機為火電廠生產(chǎn)系統(tǒng)內重要組成部分，為降低其運行能耗，可以選擇用變頻技術進行節(jié)能改造，需要結合風機運行原理，確定改造要點，控制好每個技術細節(jié)，在控制能耗的同時，降低風機運行故障率。文章對火電廠引風機變頻節(jié)能改造技術進行了簡要分析。

把變頻器應用于風機,能減少空載時風機工頻運行時間,節(jié)能降耗。介紹系統(tǒng)控制要求、硬件選型及調試。

鍋爐運行中的燃料構成、熱負荷、電負荷以及季節(jié)等變化因素較大,燃燒所需要的空氣量在各個不同的情況下,也相應有所變化,而鍋爐配置的風機按鍋爐最大出力所需最大風量來設計,并考慮一定的裕度,所以,風機電動機功率一般都較大。e420-13.7-560kt型汽包爐引風機風量調節(jié)采用入口擋板節(jié)流調節(jié),鍋爐高負荷運行時,甲、乙吸風機擋板開度約在50%左右,低負荷時擋板開度則更小,這樣大量電能浪費在克服擋板的阻力上,造成廠用電率高,影響鍋爐機組的經(jīng)濟運行,為此,對吸風機實施了變頻改造。

　本文介紹了風機變頻調速的節(jié)能原理,均熱爐風機采用變頻調速技術進行改造的方法,并分析了改造后的經(jīng)濟效益。

該文簡述plc及變頻技術在煤礦上的運用,探討基于plc技術及變頻技術對通風機的集控系統(tǒng)改造升級,使通風機能耗顯著降低,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益.

對熱電廠風機變頻改造進行了節(jié)能分析,并以現(xiàn)場實例闡述風機變頻改造的具體做法,指出變頻改造后提高了風機系統(tǒng)的經(jīng)濟性和可靠性。

文章通過下文對煤礦主扇風機節(jié)能改造中變頻技術應用的相關內容進行了闡述,而且,通過理論以及實踐研究證明,主扇風機在改造后其節(jié)能效果與質量得到了明顯提升。

通過對瑞平電廠1#爐引風機、一次風機、二次風機的高壓變頻節(jié)能改造的介紹,指出了風機運行中的現(xiàn)存問題,介紹了改造的技術方案及改造效果,特別對經(jīng)濟效果進行了比較詳細的分析。

結合渭化集團3#鍋爐引風機的實際使用工況,分析了高壓電動機工頻運行在鍋爐引風機運行中的能耗問題,介紹了高壓變頻器的控制原理,論述了變頻調速的主要優(yōu)點。通過能耗計算,總結了節(jié)能改造帶來的直接經(jīng)濟效益和間接經(jīng)濟效益。

結合渭化集團3^#鍋爐引風機的實際使用工況，分析了原高壓電機在生產(chǎn)運行中的問題，介紹了采用高壓變頻器的改造方案，論述了變頻調速的主要優(yōu)點。通過計算，節(jié)能改造理想，其直接經(jīng)濟效益和間接經(jīng)濟效益明顯。

傳統(tǒng)的高壓引風機通過入口檔板調節(jié)流量,由于擋板節(jié)流產(chǎn)生壓力損失、增加管網(wǎng)的損耗,耗用大量的能源,而且這種恒速的運行模式,不能適應復雜工況下工藝的實際需求,造成大馬拉小車,空轉等嚴重能量浪費,亟需對其進行節(jié)能改造。通過采用zinvert變頻器進行變頻調速技術改造,改造后節(jié)能64%,單機年節(jié)省費用44.6萬元,有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益。