板坯連鑄機(jī)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)管線(xiàn)的酸洗鈍化施工方案

如今油氣潤(rùn)滑作為鋼鐵行業(yè)軸承的一種優(yōu)先潤(rùn)滑方式已在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛應(yīng)用.rebsnskturbolub系統(tǒng)為德國(guó)rebs公司專(zhuān)有技術(shù)的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng).

1 八鋼1750熱軋液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)酸洗、油沖洗 施工方案 熱軋液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)施工過(guò)程中的酸洗油沖洗施工是軋機(jī)安裝的關(guān) 鍵工序，也是正式生產(chǎn)后關(guān)系到設(shè)備能否高速穩(wěn)定運(yùn)行，軋機(jī)作業(yè)率， 軋制速度及企業(yè)生產(chǎn)效益的重要環(huán)節(jié)。由于液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)油液清潔 度要求都較高，普遍在nas5~7級(jí)，特別是精軋及卷取系統(tǒng)，由于管徑 粗、管線(xiàn)長(zhǎng)、管路構(gòu)成復(fù)雜。由于新疆冬季最低溫度可達(dá)零下30度白 天最高溫度也在零下10度，因此沖洗難度較大。特別是保溫措施需要 周密考慮，早做安排，措施到位，冬季凍土前準(zhǔn)備就緒，才能保證沖 洗系統(tǒng)的基本條件。同時(shí)在短接、酸洗、油沖洗、工作油沖洗等諸多 環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格過(guò)程管理，嚴(yán)把清潔度控制關(guān)。 八鋼的管道都是槽式酸洗后的管道，考慮到冬天酸洗施工的缺點(diǎn) 和工期的要求，建議安裝完畢后做聯(lián)合檢查，如果內(nèi)部潔凈度良好， 直接短接斷開(kāi)所有設(shè)備液壓缸蓄能器閥臺(tái)進(jìn)入一次油沖洗，達(dá)到要求 的精

為適應(yīng)生產(chǎn)要求，需要對(duì)3#板坯連鑄機(jī)原有推鋼機(jī)、垛板臺(tái)進(jìn)行移位，針對(duì)原設(shè)備存在的缺陷，在移位的同時(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造，建立單獨(dú)的液壓站，縮短了液壓管線(xiàn)。對(duì)改造后出現(xiàn)的問(wèn)題，不斷的進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)，通過(guò)加裝蓄能器、管路固定等措施，使得系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。減少了故障，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

上海十三冶建設(shè)有限公司張家港榮盛煉鋼節(jié)能減排技改工程液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)施工方案 第1頁(yè)共22頁(yè) 目錄 一.工程概況 二.編制依據(jù) 三.進(jìn)度計(jì)劃 四.施工準(zhǔn)備 五.液壓系統(tǒng)安裝 六.潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝 七．系統(tǒng)沖洗 八.系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 九.系統(tǒng)試車(chē) 十.油漆涂裝 十一．質(zhì)量保證體系及措施 十二.安全保證體系及措施 十三.環(huán)境、職業(yè)病保護(hù)措施 附表一安全質(zhì)量保證體系 上海十三冶建設(shè)有限公司張家港榮盛煉鋼節(jié)能減排技改工程液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)施工方案 第2頁(yè)共22頁(yè) 一.工程概況及特點(diǎn) 1.1工程概況 剪切區(qū)液壓潤(rùn)滑共分如下四個(gè)主要系統(tǒng)： 1)液壓系統(tǒng)： 切頭剪液壓系統(tǒng)主泵站設(shè)在剪切線(xiàn)地下f液壓站內(nèi)，主要為切 頭剪本體提供液壓動(dòng)力，該系統(tǒng)p管壓力設(shè)計(jì)為160bar，管線(xiàn)總長(zhǎng) 2100mm，管道材質(zhì)為碳鋼。 雙邊剪與

分析了板坯連鑄機(jī)自控系統(tǒng)升級(jí)改造前的主要問(wèn)題,通過(guò)采用二級(jí)動(dòng)態(tài)配水、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、基于總線(xiàn)的profibus-dp技術(shù)等改造措施,使系統(tǒng)功能更加完善,設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定,大大提高了連鑄機(jī)自動(dòng)化控制水平,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,取得了良好的效果。

介紹了天鋼板坯連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng),從硬件配置、軟件編制、系統(tǒng)功能等多方面,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。生產(chǎn)運(yùn)行證明了該系統(tǒng)的實(shí)用性和先進(jìn)性。

通過(guò)對(duì)舞鋼1900mm板坯連鑄機(jī)中間包液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)的改造方案。中間包液壓系統(tǒng)改造后運(yùn)行穩(wěn)定,既方便了操作又確保了生產(chǎn)的順行。

1 立磨液壓、潤(rùn)滑管道酸洗 施工方案 2012年3月 目錄 2 一．工法 二．適用范圍 三．酸洗工藝 四．酸洗注意事項(xiàng) 五．施工組織 六．工程質(zhì)量 立磨液壓、潤(rùn)滑管道酸洗方案 3 介質(zhì)管道酸洗是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的管道除銹方法。水 泥廠(chǎng)立磨潤(rùn)滑及液壓管道也采用酸洗除銹方法。酸洗是以酸為 主劑，配以若干種化學(xué)元素制成的添加劑，通過(guò)化學(xué)作用除去 管道內(nèi)壁上的油脂、鐵銹、焊渣以及其它雜質(zhì)，使管內(nèi)壁露出 金屬本質(zhì)，經(jīng)鈍化處理后，達(dá)到要求的清潔度，且不再銹蝕。 酸洗實(shí)際上是一個(gè)中間工藝，對(duì)于液壓潤(rùn)滑管道安裝，更 是施工污染控制的關(guān)鍵。使用什么酸洗方式，什么除銹劑，什 么鈍化液，才能使酸洗工藝適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，環(huán) 境不污染，操作人員安全，工藝簡(jiǎn)化，除銹效果好，殘留酸小 于規(guī)定值，成本低廉，這是介質(zhì)管道酸洗追求的目標(biāo)和探索的 方向。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及實(shí)際情況接合，我公司

萊鋼大型2#板坯連鑄機(jī)控制系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)缺陷,已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。通過(guò)將結(jié)晶器振動(dòng)裝置由機(jī)械振動(dòng)改成液壓驅(qū)動(dòng),增加結(jié)晶器調(diào)寬系統(tǒng),二冷配水模型化,現(xiàn)場(chǎng)操作箱改造成遠(yuǎn)程站,各控制子系統(tǒng)統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò),投用鑄坯跟蹤計(jì)數(shù)冗余系統(tǒng),使用毛刺系統(tǒng)和離線(xiàn)調(diào)寬系統(tǒng)等措施,提高了鑄機(jī)整體的控制能力和水平,實(shí)現(xiàn)連鑄鑄機(jī)整體的高度自動(dòng)化控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。

為了減少大板坯連鑄機(jī)漏鋼、提高鑄機(jī)的作業(yè)率,濟(jì)鋼第三煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間通過(guò)采用結(jié)晶器專(zhuān)家系統(tǒng)、提高鋼水質(zhì)量、提高設(shè)備精度、改進(jìn)操作工藝等措施,使漏鋼率大大降低。

闡述了板坯連鑄機(jī)在保留原二冷一段基本結(jié)構(gòu)不變的條件下,將格柵改為密排輥的設(shè)計(jì)方案、設(shè)備構(gòu)造及特點(diǎn)。并簡(jiǎn)要介紹了密排輥的應(yīng)用情況。

萊鋼銀山型鋼煉鋼廠(chǎng)原2號(hào)連鑄機(jī)存在機(jī)型落后、裝備陳舊、控制精度低等問(wèn)題,造成設(shè)備故障率高、鑄機(jī)維護(hù)費(fèi)用高、產(chǎn)量低。經(jīng)過(guò)全面論證后,決定對(duì)原有鑄機(jī)進(jìn)行改造。改造后的鑄機(jī)運(yùn)行良好,產(chǎn)量、質(zhì)量得到了較大提高。

介紹了對(duì)某不銹鋼小板坯連鑄機(jī)的改造,對(duì)輥列進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),追加了潤(rùn)滑、大包稱(chēng)量、液面檢測(cè)等自動(dòng)化系統(tǒng)。

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主要闡述了萊鋼煉鋼廠(chǎng)為適應(yīng)后線(xiàn)寬帶軋制產(chǎn)能需要,提升設(shè)備保障精度,與中冶連鑄共同對(duì)新區(qū)2號(hào)板坯連鑄車(chē)間進(jìn)行了高效改造的設(shè)計(jì)和實(shí)施,通過(guò)對(duì)結(jié)晶器、二冷系統(tǒng)、振動(dòng)臺(tái)等方面的改造和改進(jìn),使單機(jī)年產(chǎn)量具備了200萬(wàn)t鋼的水平。

板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器喂鋁絲工藝

分析柳鋼3號(hào)板坯連鑄機(jī)投產(chǎn)初期因設(shè)備引起的漏鋼原因、整改措施及其效果

分析了重鋼2號(hào)板坯連鑄機(jī)在使用中出現(xiàn)鑄坯中心裂紋和偏析等質(zhì)量問(wèn)題的原因,并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件,提出了細(xì)輥密布、采用分段輥、實(shí)施輕壓下等改造措施,改造后取得了良好的效果。對(duì)比分析了改造前后連鑄機(jī)的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、板坯質(zhì)量等,可為更多老連鑄機(jī)的改造提供參考。

為適應(yīng)市場(chǎng)需要,對(duì)3#板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)160mm規(guī)格鑄坯進(jìn)行工藝改造,主要從結(jié)晶器錐度、振動(dòng)參數(shù)、中間包澆注系統(tǒng)、一冷和二冷系統(tǒng)、輥縫設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了適應(yīng)性改造。改造后,生產(chǎn)運(yùn)行正常,鑄坯質(zhì)量良好。

由圖4、5可見(jiàn)滾壓力和牽引功率的實(shí)測(cè)值與理論計(jì) 算值比較吻合,相對(duì)誤差不超過(guò)8%,能滿(mǎn)足一般工 程設(shè)計(jì)的精度要求。 6　結(jié)論 表1　bgt6?16型不銹鋼鋼筋滾壓機(jī)技術(shù)參數(shù) table1　technicalparametersofbgt6?16rollingmachine 序號(hào)鋼筋直徑 db?mm 滾壓套內(nèi)徑 d?mm 滾壓套圓 弧半徑 θ?mm 滾壓套 數(shù)量 m?個(gè) 偏心距 e?mm 摩擦盤(pán)直徑 dy?mm 摩擦盤(pán) 轉(zhuǎn)速 ny?r·min-1 鋼筋移 動(dòng)速度 vn?m·min-1 鋼筋轉(zhuǎn)速 n?r·min-1 1640150781961408004419213100 284015076177140800331939894 310401507514314080027

液壓、潤(rùn)滑管道在線(xiàn)酸洗、油沖洗施工方法 液壓、潤(rùn)滑管道施工中,酸洗、油沖洗一直是困擾施工單位的難 題.由于酸洗、油沖洗過(guò)程的不可見(jiàn)性,采用方法不當(dāng),往往沖洗幾個(gè)月 時(shí)間也達(dá)不到清潔度要求,影響工程正常調(diào)試及投產(chǎn).我公司在多年施 工實(shí)踐中,總結(jié),摸索出一套行之有效的在線(xiàn)酸洗,油沖洗方法,在自制 的酸洗機(jī)和油洗機(jī)中,通過(guò)安裝大功率油泵和酸洗泵,增加過(guò)濾器嚴(yán)密 性和科學(xué)調(diào)制配合比等措施,保證了質(zhì)量,縮短了沖洗時(shí)間,經(jīng)過(guò)多年 應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益. 1特點(diǎn) 1.1在線(xiàn)酸洗,油沖洗,簡(jiǎn)化了施工程序,提高了工作效率. 1.2機(jī)具少,占地少,便于操作. 1.3一次沖洗管道長(zhǎng),時(shí)間短. 1.4沖洗效果好,質(zhì)量易保證. 2適用范圍 廣泛應(yīng)用于液壓,潤(rùn)滑管道的酸洗和油沖洗,特別是對(duì)于較長(zhǎng)距離管道, 效果更加明顯

1 三山工業(yè)區(qū)鑄管大管線(xiàn)機(jī)械設(shè)備安裝工程 液壓及潤(rùn)滑管道沖洗方案 中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司 cmtccshanghaishisanyeconstructionco.,ltd 目錄 1編制依據(jù)...........................................................................................................................2 2工程概況...........................................................................................................................2 3沖洗流程...........................