變頻器在空壓機(jī)自動恒壓供氣節(jié)能改造中的應(yīng)用

空壓機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基本產(chǎn)品,是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備,也是企業(yè)中的耗電的主要設(shè)備,對空壓機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造,對提高企業(yè)競爭力,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本有著重要的意義。本文結(jié)合作者工作所在公司空壓機(jī)變頻改造實(shí)例,對空壓機(jī)變頻改造做一定的探討。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各工業(yè)領(lǐng)域的不斷進(jìn)步,空壓機(jī)作為在多個工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備,其在促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)力及生產(chǎn)效率的提高,為社會創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益,以及推動各工業(yè)領(lǐng)域健康可持續(xù)發(fā)展的過程中,發(fā)揮舉足輕重的作用。然而隨著空壓機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展各變革,當(dāng)前其仍然存在著不少問題,尤其是其在運(yùn)行過程中,具有較高的能耗,且產(chǎn)生較大的噪音污染,同時其智能化水平也不高等問題,其造成了極大的資源的不必要浪費(fèi)的同時,也為企業(yè)帶來了重大經(jīng)濟(jì)損失,提升企業(yè)運(yùn)營成本,阻礙企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大,因而加大對空壓機(jī)節(jié)能改造的研究,有著積極意義。本文將就變頻器以及plc,在空壓機(jī)節(jié)能改造過程中的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)分析。

伴隨電力電子技術(shù)的不斷進(jìn)步，變頻器于調(diào)速行業(yè)中的使用日益普遍。其具備性能穩(wěn)定、操控簡便和節(jié)能效果顯著等諸多優(yōu)勢?？諌簷C(jī)在工廠內(nèi)存在耗能大、噪音大、智能化性能較低等缺陷。本文基于變頻器來節(jié)能改造空壓機(jī)，具有非常顯著的節(jié)能效果。

空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域,是一種重要的機(jī)器設(shè)備。礦山企業(yè)需要空壓機(jī)設(shè)備在節(jié)能的前提下,進(jìn)行穩(wěn)定的壓力提供及安全運(yùn)轉(zhuǎn),從而在對空壓機(jī)進(jìn)行變頻器節(jié)能技術(shù)改造的過程中,要對傳統(tǒng)的空壓機(jī)供氣系統(tǒng)進(jìn)行改造,針對其存在的弱點(diǎn),進(jìn)行節(jié)能設(shè)計和計算,從而提高空壓機(jī)的使用壽命。

文章介紹了螺桿式空壓機(jī)的工作原理,并分析了傳統(tǒng)空壓機(jī)供氣系統(tǒng)中存在的缺點(diǎn),提出由變頻器、plc和觸摸屏組成的閉環(huán)自動恒壓供氣節(jié)能改造方案。

變頻調(diào)速隨著電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展，逐步被電力行業(yè)所采用。針對空氣壓縮機(jī)噪音大、能耗大等缺點(diǎn)，利用變頻器和可編程控制器對螺桿式空氣壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。經(jīng)過改造實(shí)踐，節(jié)能效率明顯，實(shí)用價值非常大。

安陽卷煙廠動力車間能管中心共有四臺空壓機(jī)，一臺132kw和三臺250kw，全廠正常生產(chǎn)只需要開一大一小就符合制絲和卷包車間生產(chǎn)要求，制絲車間停產(chǎn)后，一臺132kw就可以滿足，在卷包車間需求量不穩(wěn)定時，有軟起控制的空壓機(jī)會頻繁卸載，浪費(fèi)電能，產(chǎn)生噪音。通過變頻控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，供氣流量隨用氣流量改變，從而達(dá)到節(jié)約電能、降低噪聲目的。

通過改造用plc加一臺變頻器來集中控制兩臺原本單獨(dú)的空壓機(jī)，采用兩個壓力傳感器（4-20ma），其中一個壓力傳感器輸入plc的a／d模塊，由pig根據(jù)壓力值用程式設(shè)定值進(jìn)行粗調(diào)控制空壓機(jī)的啟停；另一個壓力傳感器直接輸入變頻器的外部電壓設(shè)定端子，直接快速控制變頻器的輸出頻率；無級調(diào)速，對空壓機(jī)進(jìn)行細(xì)致的跟隨調(diào)整的閉環(huán)控制，從而達(dá)到恒壓和節(jié)能的目的，節(jié)省一臺變頻器并將兩臺空壓機(jī)集中進(jìn)行自動控制。

通過改造用plc加一臺變頻器來集中控制兩臺原本單獨(dú)的空壓機(jī)，采用兩個壓力傳感器（4-20ma），其中一個壓力傳感器輸入plc的a／d模塊，由pig根據(jù)壓力值用程式設(shè)定值進(jìn)行粗調(diào)控制空壓機(jī)的啟停；另一個壓力傳感器直接輸入變頻器的外部電壓設(shè)定端子，直接快速控制變頻器的輸出頻率；無級調(diào)速，對空壓機(jī)進(jìn)行細(xì)致的跟隨調(diào)整的閉環(huán)控制，從而達(dá)到恒壓和節(jié)能的目的，節(jié)省一臺變頻器并將兩臺空壓機(jī)集中進(jìn)行自動控制。

氣動技術(shù)是以空氣壓縮機(jī)為動力源,以壓縮空氣為工作介質(zhì),進(jìn)行能量傳遞或信號傳遞的工程技術(shù),是實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)控制、自動控制的重要手段,在汽車制造、生產(chǎn)自動化、機(jī)械設(shè)備、半導(dǎo)體及家電制造,包裝自動化方面有廣闊的應(yīng)用前景。是各類工業(yè)企業(yè)的重要能源和控制設(shè)備。空壓機(jī)按壓力高低可分為低壓型(0.2mpa～1.0mpa)、中壓型(1.0mpa～10mpa)和高壓型(>10mpa)。目前應(yīng)用最多的為雙螺桿型低壓壓縮機(jī),其基本原理為:兩個咬合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向轉(zhuǎn)動,它們當(dāng)中的自由

焦作演馬電力有限責(zé)任公司空壓站由兩臺空壓機(jī)組成,每臺空壓機(jī)都由一臺電機(jī)拖動,獨(dú)立進(jìn)行控制。為了優(yōu)化系統(tǒng)的運(yùn)行工況,提高設(shè)備的自動化運(yùn)行水平,需進(jìn)行變頻改造。本文,筆者研究了用變頻器對空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)速改造過程。實(shí)踐表

把變頻器應(yīng)用于風(fēng)機(jī),能減少空載時風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行時間,節(jié)能降耗。介紹系統(tǒng)控制要求、硬件選型及調(diào)試。

探討噴氣織機(jī)用壓縮空氣恒壓變流量供氣的節(jié)能改造措施.針對噴氣織機(jī)用壓縮空氣流量大、用氣壓力低、變化范圍寬、壓力浮動小的特點(diǎn),對壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)采用恒壓變流量供氣方案改造.通過工程實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)分析得出,采用恒壓變流量供氣改造后,可節(jié)約空壓系統(tǒng)總能耗11.2％.并根據(jù)變頻改造設(shè)計運(yùn)行實(shí)踐,給出變頻空壓機(jī)和控制元件的設(shè)計選型原則.認(rèn)為:采取壓縮空氣恒壓變流量供氣改造,可大幅節(jié)約壓縮空氣系統(tǒng)耗能.

當(dāng)前，空壓機(jī)是我國工業(yè)制造行業(yè)的重要源動力，空壓機(jī)的能耗問題也引起了社會各界的廣泛關(guān)注。然而，由于我國當(dāng)前對空壓機(jī)變頻器的改造技術(shù)重視不足，導(dǎo)致空壓機(jī)變頻器的節(jié)能性能低。本文從近幾年空壓機(jī)的發(fā)展概況入手，分析空壓機(jī)變頻器改造技術(shù)的重要價值，為空壓機(jī)變頻器的改造設(shè)計方案，并對空壓機(jī)變頻器的改造效果進(jìn)行總結(jié)。

本文簡述了空壓機(jī)、變頻器的分類、調(diào)速基本原理;重點(diǎn)分析了本公司55kw螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中存在的問題,設(shè)計了變頻器、plc、觸摸屏、壓力變送器等元器件組成的閉環(huán)自動恒壓供氣方案,徹底杜絕了空壓機(jī)長時間空載運(yùn)行的現(xiàn)象,年節(jié)約電費(fèi)開支四萬多元。

針對某礦運(yùn)行中存在的能耗問題,進(jìn)行變頻調(diào)速改造,取得明顯成效。

2臺90kw螺桿空壓機(jī),一備一用,為井下氣動設(shè)備供氣使用,系統(tǒng)工作壓力0.6~0.78mpa?？諌簷C(jī)額定供風(fēng)量遠(yuǎn)大于井下用風(fēng)量,空壓機(jī)帶載運(yùn)行和空載運(yùn)行之間有一定時間間隔,具有節(jié)能降耗的潛力。通過空壓機(jī)控制柜面板設(shè)置空壓機(jī)加載、空載壓力,根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置系統(tǒng)壓力。空壓機(jī)啟動后,帶載運(yùn)行一段時間后,當(dāng)系統(tǒng)壓力升至>0.78mpa時,空壓機(jī)自動關(guān)閉進(jìn)氣口閥門,電機(jī)進(jìn)入自動空載運(yùn)行狀態(tài),此時電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電

敘述了唐鋼北區(qū)3臺空壓機(jī)節(jié)能改造過程,闡述了該節(jié)能技術(shù)要點(diǎn),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)的節(jié)能減排提供參考。

基于動力能源管理與信息監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)施,對原有空壓站控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,既達(dá)到設(shè)備自動運(yùn)行、精確計量的目的,又節(jié)約了大量電能。

介紹空壓機(jī)的應(yīng)用情況及其存在的固有缺陷，分析螺桿空壓機(jī)的工作原理、基于plc的空壓機(jī)變頻控制系統(tǒng)設(shè)計、螺桿空壓機(jī)變頻改造節(jié)電機(jī)理，以及變頻技術(shù)的關(guān)鍵性問題等。

文章介紹了富士變頻器和abplc在短纖系統(tǒng)的應(yīng)用。主要包括了變頻器與plc的通訊,plc的簡單工作原理及特點(diǎn),上位機(jī)操作畫面的設(shè)計,變頻器的通訊線安裝注意事項以及下位機(jī)如何實(shí)現(xiàn)plc與變頻器的通訊。

為了降低煤礦主要耗能設(shè)備的用電量,平禹煤電公司白廟礦率先使用了基于yl-132kw-380v型節(jié)能變頻柜的節(jié)能控制系統(tǒng)。論述了該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作機(jī)理、功能以及主要的控制方式。實(shí)踐證明,該系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用效果良好,達(dá)到了節(jié)能降耗增效的目的。