變頻調速裝置在攀鋼四號高爐布料溜槽傾動控制中的應用實踐
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4.4
攀鋼四號高爐采用的是無鐘爐頂布料系統(tǒng) ,其中布料溜槽是高爐上料系統(tǒng)的關鍵設備 ,而傾角(α角)的控制又是布料溜槽控制系統(tǒng)中的重要參數(shù) ,直接影響高爐上料質量的好壞 ,為此 ,為了提高α角的控制性能 ,我們采用了變頻調速裝置來參與其控制 ,通過我們的不斷改進和完善 ,大大提高了α角的控制精度 ,這對其它類似的控制系統(tǒng)而言 ,可已提供一種有益的借鑒作用。
攀鋼四號高爐布料溜槽旋動控制改進
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在攀鋼四高爐布料溜槽旋動角度軟件控制系統(tǒng)基礎上增加了一套輔助控制軟件后,解決了原來因編碼器出現(xiàn)故障時高爐不能多環(huán)布料的矛盾,實際使用效果好。
攀鋼四號高爐溜槽磨穿后爐況變化及操作優(yōu)化
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對攀鋼4#高爐布料溜槽磨穿后爐況的變化和操作優(yōu)化進行了總結。根據(jù)爐況的變化,以及通過爐頂紅外成像儀對布料軌跡的觀察,判斷攀綱4#高爐布料溜槽磨穿后,采取了抑制邊緣、縮小礦批、穩(wěn)定操作制度、加強爐前工作管理等措施,穩(wěn)定了高爐順行。
新鋼7號高爐布料溜槽磨穿的處理
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4.4
新鋼7號高爐于2006年4月底爐況出現(xiàn)失常,高爐采取穩(wěn)定邊緣煤氣流、發(fā)展中心煤氣流的操作方針后爐況維持順行,但中心氣流不足、邊緣溫度高、燃料比高,到5月中旬爐況出現(xiàn)急劇惡化,頂溫由180℃左右下降到50~60℃,經(jīng)休風后檢查發(fā)現(xiàn)布料溜槽磨穿,并且將西北角十字測溫冷卻水腔打壞。通過休風更換溜槽,制訂休復風方案,高爐于第二天順利恢復。
攀鋼四號高爐礦槽除塵設計及運行效果
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4.4
1.除塵系統(tǒng)設計概述攀鋼4號高爐為新建大型高爐,爐容1350m~3。從燒結廠、焦化廠轉運來的高爐原燃料,經(jīng)轉運站進入礦(焦)槽貯存,在轉運落料及卸料小車卸料入槽時,產(chǎn)生大量粉塵;另外,燒結礦、焦炭、雜礦石等在給料、篩分、稱量、落料、轉送等生產(chǎn)過程中也產(chǎn)生大量粉塵。其特點是塵源分散(除塵點達百點),粉塵量大,工藝生產(chǎn)斷續(xù)工作。為了有效地捕集并凈化礦槽各工藝過程
天鋼2號高爐溜槽布料角度的確定
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4.6
對天鋼2號高爐溜槽布料角度的確定進行了總結。2號高爐開爐裝料時進行布料測定,確定了布料溜槽環(huán)位角度、節(jié)流閥開度、爐料碰撞點、料面形狀等;高爐投產(chǎn)后,根據(jù)爐喉十字測溫、冷卻壁壁體溫度、水溫差、原燃料條件等參數(shù),對溜槽布料角度進行了調整,使高爐布料制度趨于合理。
韶鋼3號高爐布料溜槽故障分析與處理
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1引言韶鋼3號高爐(350m~3)爐頂裝料設備采用了bt型串罐式無料鐘爐頂設備,bt型無料鐘爐頂設備是在借鑒pw型無料鐘爐頂設備的成功經(jīng)驗的基礎上,國內自行開發(fā)的爐頂裝料設備。bt型無料鐘爐頂設備布料靈活、均勻,能夠滿足高爐布料要求,采用硅橡膠圈密封,可實現(xiàn)爐內高壓操作。bt型無料
硬面耐磨鋼板在高爐布料溜槽上的應用實踐
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布料溜槽是無料鐘爐頂設備的一個關鍵部件,其使用壽命關系到整個無料鐘爐頂設備工作的可靠性。從實際應用角度出發(fā),對幾種布料溜槽在中小型高爐實踐應用中的使用效果進行比較,著重對一種新型襯板結構的抗磨布料溜槽的性能及在實踐中的使用效果作了介紹并對進一步提高該種溜槽使用壽命提出設計上的相關建議。
攀鋼四號高爐系統(tǒng)施工新技術的開拓
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4.3
攀鋼四號高爐系統(tǒng)施工新技術的開拓
包鋼3號高爐布料溜槽襯板翹起后的爐況分析
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4.6
1前言1998年1月15日包鋼3號高爐(2200m~3)計劃檢修,發(fā)現(xiàn)溜槽襯板翹起(如圖1所示)。此前3號高爐爐況失常,上、下部調劑不起作用,生產(chǎn)技術指標變差,高爐利用系數(shù)降低,焦比升高81.6kg/t,損失較大(見表1),和以前發(fā)生過的溜槽脫落相比,有相似之處,但也有不同之處。
高爐布料溜槽WC浸潤焊接襯板的研制
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高爐爐頂布料溜槽長期受到硬度較高、速度較大的冶煉料流的沖刷,磨損嚴重,屬于耗損件。為提高溜槽襯板的使用壽命,采用wc作為耐磨層的基體,用錳白銅作為釬料,通過浸潤焊接方式,在襯板基材上釬焊上一層硬質合金。實際使用表明,與堆焊硬質合金相比,焊接質量更好,不易開裂和脫落,可以延長設備使用壽命1年以上,具有較好的經(jīng)濟價值。
湘鋼2號高爐溜槽磨穿分析及處理措施
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1引言湘鋼2號高爐(750m~3)中修后于2001年5月投產(chǎn)以來,由于生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快,設備故障頻繁,經(jīng)常出現(xiàn)因設備問題而影響爐況順行的問題。2002年10月份,剛換了才5個月的爐頂布料溜槽磨穿,好在及時發(fā)現(xiàn),并采取有效措施,才避免造成爐況失常。
武鋼1號高爐新型布料溜槽使用壽命達18個月
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近年來,武鋼煉鐵廠由于高爐強化冶煉水平的提高,傳統(tǒng)的布料溜槽已明顯不能滿足需要,其使用壽命由原來的10-12個月左右,急劇下降到6個月左右,有的甚至只有3個月。由于溜槽使用壽命短,高爐頻繁休風更換溜槽,給生產(chǎn)帶來較大的影響,增加了設備運行成本。
新鋼1號高爐布料溜槽墜落事故分析
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4.4
通過對新鋼1號高爐布料溜槽墜落事故的總結分析,認為高爐操作不當、布料溜槽聯(lián)接筋板鉆孔加工缺陷、爐頂溫度嚴重超標是溜槽墜落的主要原因。
PLC在礦用防爆變頻調速裝置中的應用
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4.5
變頻調速技術在當前的礦業(yè)發(fā)展過程中有著十分重要的作用,它也是以后我國礦業(yè)發(fā)展和建設的一個非常重要的技術,該技術的應用可以使得采礦的過程中節(jié)省大量的電能,它是實現(xiàn)節(jié)能目標的一項非常重要的技術,主要分析了plc在礦用防爆變頻調速裝置中的應用,以供參考和借鑒。
變頻調速裝置在制冷空調中的應用
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隨著電力電子技術的發(fā)展.在八十年代解決了過去幾十年間未能解決的問題。成功地推出了使交流電動機可以實行調頻調壓的調速裝置,即所謂的vvvf變頻調速器。用以對三相交流鼠籠式電動機進行調速控制。它的應用范圍是廣泛的、多方面的。即可在節(jié)能為目的的各種風機、水泵、壓縮機方面,也可在設備制造工藝、生產(chǎn)工藝過程
變頻調速裝置在鍋爐給水泵上的應用
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4.5
變頻調速裝置在鍋爐給水泵上的應用
變頻調速裝置在聯(lián)合站外輸泵上的應用
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4.4
變頻調速裝置在聯(lián)合站外輸泵上的應用
鞍鋼鲅魚圈4038 m~3高爐布料溜槽事故判斷及處理
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4.7
通過對鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司高爐布料溜槽彎曲、斷裂和掉落事故進行分析,得出布料溜槽異常時會同時出現(xiàn)爐喉溫度大幅上升,爐頂和下密閥箱溫度明顯下降,以及布料溜槽旋轉電流在翻料過程中波動變小或無波動等三大特征,并提出相應處理措施。采取措施后,有效縮短了事故判定和處理時間,避免了至少1.6萬t鐵的產(chǎn)量損失,降低了溜槽事故對高爐生產(chǎn)的影響。
變頻調速裝置在供暖空調系統(tǒng)的應用
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分析了供熱空調系統(tǒng)中能耗的原因,對各種調節(jié)方案進行了經(jīng)濟技術分析,提出了在供熱空調系統(tǒng)中應用變頻調速技術,以達到節(jié)能的效果
信鋼新1號高爐溜槽磨掉的分析及處理措施
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4.7
2006年元月,信鋼新1號高爐爐況失常,頻繁難行,經(jīng)濟技術指標下滑,休風打開爐頂檢查,發(fā)現(xiàn)爐內旋轉溜槽已掉。就溜槽磨掉的征兆、原因及處理措施進行了簡單的分析及總結。
高爐溜槽襯板研究和應用現(xiàn)狀
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4.5
綜述了目前高爐溜槽襯板研究現(xiàn)狀和應用情況,對溜槽襯板的使用工況條件和技術性能要求進行了深入地分析,對溜槽襯板結構和選材原則及制備工藝進行了詳細地討論。提出了目前高爐溜槽襯板應用研究中存在的問題,并指出了今后研究和應用的發(fā)展方向。
凌鋼3號高爐溜槽磨漏事故的處理
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4.3
對凌鋼3號高爐溜槽磨漏事故處理的經(jīng)驗進行了總結,重點闡述溜槽磨漏時的爐內狀態(tài)、判斷準則以及應急處理方法。
變頻調速裝置在供水泵站中的應用
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4.4
變頻調速技術是一種以改變電機頻率和電壓來達到電機調速目的的技術,是一種高效率、高性能的調速手段,它是基于電力電子、微電子、信息技術而發(fā)展的產(chǎn)物,文章針對高壓變頻調速技術在供水泵站中的應用進行了分析。
變頻調速裝置在空調水系統(tǒng)中的應用
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分析了空調水系統(tǒng)的特點和當前常用的空調水系統(tǒng)流量調節(jié)方式,指出變頻調速裝置應用于變流量系統(tǒng)是最為節(jié)能的運行方式,并以工程實例說明應用變頻調速系統(tǒng)經(jīng)濟上的可行性
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職位:項目經(jīng)理施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林