保水劑對脫硫建筑石膏性能的影響

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的建筑石膏性能測試方法,實(shí)驗(yàn)研究了5種減水劑在不同摻加量下,對脫硫建筑石膏的物理性能及力學(xué)性能的影響。對比分析表明,木質(zhì)素磺酸鈣是最適用于脫硫建筑石膏的減水劑,當(dāng)其摻量為脫硫建筑石膏質(zhì)量的0.5%時,試件的綜合性能最好。

根據(jù)gb9776-88建筑石膏性能測試方法,對比分析了五種減水劑在不同摻加量下對脫硫建筑石膏的物理性能及力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明:木質(zhì)素磺酸鈣是最適用于脫硫建筑石膏的減水劑,當(dāng)其摻量為脫硫建筑石膏質(zhì)量的0.5%時,試件的綜合性能最好。

考察減水劑對建筑石膏漿體流動性和石膏硬化體強(qiáng)度的影響,優(yōu)選出適合石膏體系的減水劑,提出了抑制石膏漿體流動度經(jīng)時損失的措施。通過對摻有減水劑的石膏漿體水化進(jìn)程的研究發(fā)現(xiàn),減水劑可加快石膏漿體的早期水化,但不影響石膏的最終水化率。

ｎｅｗｂｕｉｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ 石膏基建材由于具有質(zhì)輕、防火、對人體親和無害等許多 優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè)［１］。半水石膏作為建筑石膏 的主要成分，其理論水化用水量僅為１８．６％，然而為了保證施 工中的工作性能，實(shí)際的用水量卻達(dá)到了６５％～８０％，大量多余 水分的存在，顯著的降低了硬化后石膏膠凝材料的強(qiáng)度，極大 地影響了硬化石膏體的物理性能［２－３］。為了克服這一缺點(diǎn)，現(xiàn)在 普遍的做法是在建筑石膏水化體系中加入減水劑，在保證工作 性的同時，可以降低其用水量，提高膠凝材料的強(qiáng)度。減水劑的 加入，必然會對建筑石膏一些性能產(chǎn)生影響，本文通過系統(tǒng)的 研究目前普遍使用的木質(zhì)素類、萘系和聚羧酸類減水劑對建筑 石膏水化體系的凝結(jié)時間、流動性、硬化體強(qiáng)度和微觀形貌等 性能的影響，探索其影響規(guī)律，并分析其影響機(jī)理。 １原材料及試驗(yàn)方法 １．１原材料 （１）建筑石膏（以下簡稱ｇ）：應(yīng)城

研究木質(zhì)素類mg、萘系fdn和聚羧酸類kh-js減水劑對建筑石膏的凝結(jié)時間、流動性、28d強(qiáng)度的影響規(guī)律,并通過掃描電鏡(sem)研究了水化后石膏晶體形貌的變化。結(jié)果表明,摻kh-js減水劑石膏水化體系的流動度最大,但初始流動度較小;摻fdn的流動度次之,初始流動度最大;摻mg的流動度最小。mg減水劑對建筑石膏的緩凝作用最強(qiáng),kh-js減水劑次之,fdn對建筑石膏的凝結(jié)時間不產(chǎn)生影響。在水固比不變的情況下,建筑石膏28d強(qiáng)度隨著減水劑摻量的增加而減小,3種減水劑中,摻fdn建筑石膏的強(qiáng)度降低最小。減水劑的緩凝作用越強(qiáng),流動度的保持時間越長,對水化后石膏晶體形貌的影響越大。

緩凝劑對建筑石膏性能的影響

考察各種緩凝劑對建筑石膏凝結(jié)時間、硬化體強(qiáng)度以及結(jié)晶習(xí)性的影響。通過實(shí)時測試摻和不摻緩凝劑的石膏漿體的濁度,確定不同條件下石膏結(jié)晶的誘導(dǎo)期,并通過sem照片,探討了緩凝劑對石膏晶體形貌的影響。研究發(fā)現(xiàn),緩凝劑能延長石膏結(jié)晶的誘導(dǎo)期,增加硬化體內(nèi)部細(xì)晶粒含量,減小晶核生長率,并使石膏晶體形貌從針狀變?yōu)樾K狀。

減水劑對建筑石膏作用效果影響因素的研究

為了提高建筑石膏中減水劑的使用效率,試驗(yàn)研究了建筑石膏比表面積、減水劑摻法、ph值等因素對建筑石膏分散性和強(qiáng)度的影響,并對其影響規(guī)律進(jìn)行了分析。結(jié)果表明適當(dāng)增加建筑石膏細(xì)度可提高減水劑的使用效率;不同摻法的減水劑作用效果存在較大差異,先摻法效果最好;ph值對減水劑分散效果有一定影響,在弱堿性條件下減水劑分散效果最好。

研究酒石酸、聚乙烯醇（pva）、硫脲、骨膠4種緩凝劑對云南磷建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間的影響,確定骨膠緩凝劑是最佳緩凝劑,進(jìn)一步利用origin軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合,獲得其各擬合方程,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證擬合度,最終確定骨膠緩凝劑的最佳摻量。

研究了不同檸檬酸鈉摻量對脫硫建筑石膏的力學(xué)性能及緩凝效果的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著檸檬酸鈉摻量不斷增大,緩凝時間越長,強(qiáng)度損失越大,且強(qiáng)度損失和緩凝效果幾乎成正比。

試驗(yàn)了4種有機(jī)硅憎水劑對石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、絕干密度、吸水率、抗折抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)等的影響。結(jié)果表明,不同有機(jī)硅憎水劑在石膏制品中的應(yīng)用效果均不同,其中有機(jī)硅憎水劑silresbs94的應(yīng)用效果最好。

脫硫石膏的處理工藝對性能的影響 黃利榆，林少敏，陳少瑾 （韓山師范學(xué)院環(huán)境化學(xué)應(yīng)用技術(shù)研究所，廣東潮州521041） [摘要]脫硫石膏的煅燒溫度和陳化時間會對石膏漿體的性能產(chǎn)生影響，特別要注 意陳化時間過長時，脫硫石膏會吸收過多的水分，出現(xiàn)不凝結(jié)的現(xiàn)象。脫硫石膏中所 含的可溶性鹽等雜質(zhì)會對石膏漿體的性能產(chǎn)生不利影響，采取水浸過濾的方法可以延 長石膏漿體的攪拌時間，改善漿體的性能。 [關(guān)鍵詞]脫硫石膏；煅燒溫度；陳化時間；可溶性鹽 [中圖分類號]tq177.3+75[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]b[文章編號] 1003-5095(2008）12-0044-03 隨著國家可持續(xù)發(fā)展方針策略的實(shí)施，環(huán)境資源保護(hù)成為重要的課題。近年來， 國家不斷加強(qiáng)對火力發(fā)電廠二氧化硫排放的控制，燃煤電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)也隨之興 起。據(jù)統(tǒng)計(jì)

通過試驗(yàn)研究了粉煤灰、礦粉和水泥摻量及摻加種類對脫硫建筑石膏性能影響。結(jié)果表明:(1)單摻粉煤灰、雙摻粉煤灰和礦粉(或水泥)和三摻粉煤灰、礦粉和水泥具有緩凝作用,粉煤灰和礦粉的摻入降低了標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,水泥的摻入提高了標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。(2)單摻粉煤灰且隨著粉煤灰摻量增加,試樣強(qiáng)度和耐水性在降低,其摻量不宜大于10%;雙摻粉煤灰和礦粉且隨著礦粉摻量增加,試樣強(qiáng)度顯著降低,而耐水性先降低后增加;雙摻粉煤灰和水泥且隨著水泥摻量增加,試樣強(qiáng)度在降低,而耐水性先提高后降低,水泥摻量不宜大于7.5%。(3)在總摻量相同時,通過粉煤灰、礦粉和水泥摻量的優(yōu)化組合,雙摻粉煤灰和水泥與三摻粉煤灰、礦粉和水泥試樣強(qiáng)度和軟化系數(shù)高于單摻粉煤灰、雙摻粉煤灰和礦粉試樣。

主要研究了多聚磷酸鈉、骨膠、聚乙烯醇三種緩凝劑分別對磷建筑石膏在凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的影響。通過python軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)整合,利用linearregression進(jìn)行強(qiáng)度預(yù)測,對磷建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的模擬值與試驗(yàn)值對比,并驗(yàn)證linearregression的合理性。結(jié)果表明:三種緩凝劑都會對磷建筑石膏的性能產(chǎn)生一定的影響,骨膠緩凝劑是最佳緩凝劑。

利用抗折試驗(yàn)機(jī)和抗壓試驗(yàn)機(jī)對建筑石膏試件進(jìn)行強(qiáng)度測試試驗(yàn),系統(tǒng)深入地研究了不同摻入量的緩凝劑對建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、壓折比等強(qiáng)度特性,分析了建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等與不同摻量的緩凝劑之間的關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果表明:建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度隨著緩凝劑摻量的增加而降低,壓折比則相反,它是隨著緩凝劑摻量的增加而增加的。

概述了國內(nèi)建筑石膏的主要煅燒設(shè)備及其煅燒方式,重點(diǎn)研究了不同煅燒設(shè)備制備出的建筑石膏的物理和化學(xué)性能,從而分析比較不同煅燒設(shè)備對建筑石膏的影響。

研究了l緩凝劑對建筑石膏的凝結(jié)時間、水化特點(diǎn)以及硬化體強(qiáng)度的影響,并與常用的緩凝劑—檸檬酸、焦磷酸鈉的作用效果進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,l緩凝劑不僅能有效的延長建筑石膏的凝結(jié)時間,減低建筑石膏的水化速率,而且對建筑石膏的強(qiáng)度也無不利影響。初步探討了l緩凝劑的作用機(jī)理

緩凝劑對建筑石膏性能的影響

ｔ型緩凝劑對建筑石膏性能的影響江蘇省建筑科學(xué)研究所周廣升隨著我國建筑、裝飾等工程的發(fā)展，作為三大膠凝材料之一──建筑石膏的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是粉刷石膏、纖維石膏板、石膏粘結(jié)劑、嵌縫石膏、石膏模具等，為了適應(yīng)生產(chǎn)工藝或施工的要求，需要延長建筑石膏的凝...

主要研究了多聚磷酸鈉、骨膠、聚乙烯醇三種緩凝劑分別對磷建筑石膏在凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的影響。通過python軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)整合,利用linearregression進(jìn)行強(qiáng)度預(yù)測,對磷建筑石膏的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的模擬值與試驗(yàn)值對比,并驗(yàn)證linearregression的合理性。結(jié)果表明:三種緩凝劑都會對磷建筑石膏的性能產(chǎn)生一定的影響,骨膠緩凝劑是最佳緩凝劑。

針對脫硫建筑石膏凝結(jié)硬化快的特點(diǎn),研究了硼砂對脫硫建筑石膏水化進(jìn)程與二水石膏晶體形貌的影響,以及不同ph值時硼砂的緩凝效果,結(jié)合光電子能譜技術(shù)對其緩凝機(jī)理進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,硼砂可以抑制脫硫建筑石膏早期水化,使其水化放熱減緩,凝結(jié)時間延長,但石膏硬化體強(qiáng)度有所降低;硼砂在堿性的水化條件下對脫硫石膏緩凝效果最佳,在ph值=10時凝結(jié)時間出現(xiàn)峰值;硼砂的摻入會改變二水石膏的晶體形貌,使二水石膏形貌由針狀變成短柱狀,晶體尺寸明顯粗化,晶體之間搭接不良,引起強(qiáng)度損失;硼砂與脫硫石膏表面鈣元素發(fā)生絡(luò)合作用,在其表面形成化學(xué)吸附層,抑制晶核長大,延緩石膏水化進(jìn)程。