保水劑粒徑和膨脹劑摻量對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響

混凝土是土木工程中應(yīng)用最廣、用量最大的材料之一,它具有來(lái)源方便、承載能力強(qiáng)、耐久性好等特點(diǎn),而隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,各種外加劑的大量使用,混凝土早期收縮引起的開裂成為了一個(gè)重要問(wèn)題。從摻減水劑和膨脹劑的混凝土入手,研究養(yǎng)護(hù)齡期、養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施等因素對(duì)混凝土早期收縮的影響,探究了外加劑的作用機(jī)理,提出了比較合理養(yǎng)護(hù)制度,有效的控制了混凝土早期收縮,為混凝土耐久性研究提供依據(jù)。

膨脹劑加入到各品種水泥中去,對(duì)水泥產(chǎn)生作用,而微膨脹水泥在生產(chǎn)過(guò)程中就采用了高鋁水泥配方生產(chǎn),它們對(duì)水泥的物理性能影響是各有不同的。在不同類型的工程上,可以根據(jù)兩種不同膨脹性質(zhì)的水泥,靈活運(yùn)用于不同類型的工程中。

混凝土構(gòu)件時(shí)常出現(xiàn)局部緩凝異?，F(xiàn)象，為此我們對(duì)山東某水泥廠提供的不同so3含量的水泥樣品進(jìn)行了不同粉煤灰（1號(hào)、2號(hào)）和外加劑（jc-3、zb-1a）的適應(yīng)性試驗(yàn)。查找各方因素，尋找最佳含量，為水泥so3含量的控制提供試驗(yàn)幫助。

原狀磷石膏對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度的影響 摘要：本文主要研究原狀磷石膏作為水泥緩凝劑對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度的影 響 關(guān)鍵詞：磷石膏緩凝劑水泥凝結(jié)時(shí)間 原狀磷石膏對(duì)水泥性能的影響 1.1對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響 這部分實(shí)驗(yàn)主要以天然二水石膏為基準(zhǔn)，研究不同石膏摻量時(shí)，原狀磷石 膏對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1-1 表1-1凝結(jié)時(shí)間表(h-min) 注：實(shí)驗(yàn)環(huán)境，干球溫度23攝氏度；濕球溫度21.5攝氏度；濕度85% w/c=0.28 由表1-1和圖1-1不難看出，除石膏摻量為4%時(shí)水泥初凝時(shí)間出現(xiàn)反?，F(xiàn) 象外，摻原狀磷石膏的水泥凝結(jié)時(shí)間均比摻天然二水石膏的要長(zhǎng)，但初凝時(shí)間并 不是延長(zhǎng)很多。（筆者認(rèn)為這可能是由于實(shí)驗(yàn)誤差造成，而且所用水泥熟料在磨 細(xì)的過(guò)程中以混入了少量石膏。）盡管如此這組實(shí)驗(yàn)還是證明了磷石膏中的雜質(zhì) 對(duì)水泥的凝結(jié)有反作用，能使水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)[

煙氣脫硫灰對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響

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水泥凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土性能的影響 姬常松呂培超石寶東 1、工程實(shí)例 實(shí)例1：某工程為四層全現(xiàn)澆框架，混凝土強(qiáng)度能級(jí)為c20，板厚100mm。 機(jī)械攪拌，塔吊運(yùn)輸，插入式搗棒和平板式振搗器振搗，水泥為p.0325，使用 前檢驗(yàn)安定性全格，使用后復(fù)檢，其細(xì)度、安定性、強(qiáng)度均合格，初凝25min， 終凝55min。屋蓋混凝土的質(zhì)量情況①齡期1天走上去有腳??；②齡期2天用 鐵釘能輕易劃動(dòng)；③齡期3天回彈值2~3。 實(shí)例2：某三層住宅，梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c20，機(jī)械攪拌，人工運(yùn)輸， 插入式振搗。水泥為p.0425，質(zhì)量事故發(fā)生后復(fù)檢，其細(xì)度、安定性、強(qiáng)度均 合格。初凝15min，終凝25min。底層柱梁質(zhì)量情況見表2。其中在澆注l2混 凝土?xí)r，模板及支撐隨地基土沉陷而下?lián)?，最大位移?0mm。底層梁柱混凝 土質(zhì)量情況①z1齡期52天時(shí)強(qiáng)度推定值

自密實(shí)混凝土具有降耗、環(huán)保、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn),在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用日趨廣泛,但自密實(shí)混凝土的收縮是影響其應(yīng)用的主要因素。根據(jù)對(duì)36根自密實(shí)混凝土棱柱體進(jìn)行的試驗(yàn),對(duì)膨脹劑摻量等因素對(duì)自密實(shí)混凝土收縮性能進(jìn)行分析研究,結(jié)果表明自密實(shí)混凝土摻入膨脹劑將延遲收縮變形的發(fā)展,膨脹劑摻入量會(huì)影響自密實(shí)混凝土的收縮性能。

復(fù)習(xí)：1、水泥的凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度的規(guī)定 2、廢品水泥和不合格水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求 3、六種通用水泥的組成材料、特性和適用范圍 5.1.4通用水泥的包裝、標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn) 1、包裝：袋裝（質(zhì)量要求）和散裝：袋裝水泥每袋凈含量５０ｋｇ，且不少于標(biāo)志質(zhì)量 的９８％，隨機(jī)抽?。玻按?，總質(zhì)量不得少于１０００ｋｇ。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商 確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則。 2、標(biāo)志：袋裝：名稱、代號(hào)、凈含量、等級(jí)、許可證編號(hào)、生產(chǎn)者、地址、出廠編號(hào)、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期和混料名稱。（字體顏色）摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上" 摻火山灰"字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)。 散裝：相同的標(biāo)志卡片。 3、儲(chǔ)運(yùn)中注意：（1）防潮；（2）防混合：水泥不得和石灰、石膏、化肥等粉狀物混存同 一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；（3）儲(chǔ)存分類；（4）環(huán)境要求；（5）時(shí)間限制。 4、受潮處理： 受潮

通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了不同膨脹劑摻量對(duì)自密實(shí)混凝土抗?jié)B性能的影響,同時(shí)以混凝土180天內(nèi)的干縮值及變形"落差"作為輔助指標(biāo),確定了膨脹劑的最佳摻量。

通過(guò)高強(qiáng)混凝土抗壓性能試驗(yàn),分析了膨脹劑摻量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度、軸壓強(qiáng)度的影響,探討了膨脹劑對(duì)混凝土的影響機(jī)理。本次試驗(yàn)主要研究高強(qiáng)混凝土在不同膨脹劑摻量下的抗壓力學(xué)性能,膨脹劑摻量分別為0%,5%,10%,15%,20%。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著膨脹劑摻量的增加,在一定范圍內(nèi),高強(qiáng)混凝土力學(xué)性能有所提高;若膨脹劑摻量偏大,則混凝土的力學(xué)性能就會(huì)降低。

影響水泥凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度檢驗(yàn)的主要因素 (2)

影響水泥凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度檢驗(yàn)的主要因素

復(fù)習(xí)：1、水泥的凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度的規(guī)定 2、廢品水泥和不合格水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求 3、六種通用水泥的組成材料、特性和適用范圍 5.1.4通用水泥的包裝、標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn) 1、包裝：袋裝（質(zhì)量要求）和散裝：袋裝水泥每袋凈含量５０ｋｇ，且不少于標(biāo)志質(zhì)量 的９８％，隨機(jī)抽取２０袋，總質(zhì)量不得少于１０００ｋｇ。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商 確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則。 2、標(biāo)志：袋裝：名稱、代號(hào)、凈含量、等級(jí)、許可證編號(hào)、生產(chǎn)者、地址、出廠編號(hào)、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期和混料名稱。（字體顏色）摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上" 摻火山灰"字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)。 散裝：相同的標(biāo)志卡片。 3、儲(chǔ)運(yùn)中注意：（1）防潮；（2）防混合：水泥不得和石灰、石膏、化肥等粉狀物混存同 一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；（3）儲(chǔ)存分類；（4）環(huán)境要求；（5）時(shí)間限制。 4、受潮處理： 受潮

8實(shí)驗(yàn)三、水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.了解對(duì)控制水泥凝結(jié)過(guò)程的重要性；2.了解水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)試的國(guó)家規(guī)范；3.測(cè)試水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿凝結(jié)時(shí)間。 二、實(shí)驗(yàn)原理 1.水泥凝結(jié)：水泥和水以后，發(fā)生一系列物理與化學(xué)變化，隨著水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行，水泥漿體逐漸失去流動(dòng)性、可塑性，進(jìn)而 凝固稱具有一定強(qiáng)度的硬化體，這一過(guò)程成為水泥的凝結(jié)。水泥凝結(jié)時(shí)間，在工程應(yīng)用上需要測(cè)定其標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的初凝時(shí)間和終凝時(shí) 間。 2.凝結(jié)反常：有兩種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。①假凝特征：水泥和水后的幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固，且沒(méi) 有明顯的溫度上升現(xiàn)象；②瞬凝特征：水泥和水后漿體很快凝結(jié)成為一種很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放熱情況下和凝固。 三、實(shí)驗(yàn)器材 天平、水泥凈漿攪拌機(jī)、維卡儀、濕氣養(yǎng)護(hù)箱。（相關(guān)儀器可參照《試驗(yàn)二、標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定》中的項(xiàng)目） 四、試

研究了膨脹劑摻量對(duì)低水膠比(w/b=0.28)自密實(shí)混凝土收縮性能的影響。結(jié)果表明:①自密實(shí)混凝土收縮率隨著膨脹劑摻量增加而降低,其降低幅度隨著齡期增加而降低,90d以后趨于穩(wěn)定;與未摻膨脹劑的自密實(shí)混凝土相比,摻膨脹劑的自密實(shí)混凝土收縮率7d以內(nèi)增加慢,在7~90d內(nèi)增加快;②自密實(shí)混凝土收縮落差隨著膨脹劑摻量的增加先減小后增加,膨脹劑摻量10%自密實(shí)混凝土的收縮落差最小;③用對(duì)數(shù)函數(shù)表征自密實(shí)混凝土收縮率(d)與其齡期(t)的關(guān)系較為合適,回歸曲線與實(shí)測(cè)值吻合較好。

項(xiàng)目 測(cè)定試件 （h:m） 試桿下沉距底板 （mm）備注 試件自加水后30min 時(shí)進(jìn)行第1次測(cè)定 第2次測(cè)定 第3次測(cè)定 第4次測(cè)定 第5次測(cè)定 第6次測(cè)定 第7次測(cè)定 第8次測(cè)定 第9次測(cè)定 第10次測(cè)定 第11次測(cè)定 第12次測(cè)定 第13次測(cè)定 第14次測(cè)定 第15次測(cè)定 第16次測(cè)定 第17次測(cè)定 第18次測(cè)定 第19次測(cè)定 第20次測(cè)定 水泥凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)原始記錄（人工測(cè)定法） 加水時(shí)間（：）

以脫硫建筑石膏為研究對(duì)象,分別摻加甲基纖維素、羧甲基纖維素和糊精三種保水劑,分析不同保水劑對(duì)脫硫建筑石膏的保水性和力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,摻加三種保水劑均會(huì)提高脫硫建筑石膏的保水性,三種保水劑中甲基纖維素的保水效果較好,羧甲基纖維素和糊精會(huì)造成脫硫建筑石膏抗壓強(qiáng)度降低,甲基纖維素可提高脫硫建筑石膏的力學(xué)性能。綜合考慮,甲基纖維素作為脫硫建筑石膏的保水劑是較為合適的。

摻UEA膨脹劑和減水劑混凝土在冬期施工中的應(yīng)用

i實(shí)l2～u翻， 第l0期摻uea膨脹劑和減水劑混凝土在冬期簏工中的應(yīng)用 ?q摻uea膨脹劑和減水劑混凝土 在冬期施工中的應(yīng)用 互堡楊繼i垂曹洪翔1、 (中國(guó)建筑第六工程局三公司)(天薄市建筑科學(xué)研究所，3~193)， 天津市豫泰實(shí)業(yè)有限公司大豆煉油廠第 一 期工程有28個(gè)項(xiàng)目，建筑面積31876m， 主要工程項(xiàng)目有儲(chǔ)存大豆的連體筒倉(cāng)4組， 溶劑油庫(kù)、凍豆粕庫(kù)等。筒倉(cāng)是該工程中的重 點(diǎn)項(xiàng)目，1組筒倉(cāng)由6個(gè)圓倉(cāng)、2個(gè)墾倉(cāng)組成， 圓倉(cāng)直徑為16m，高32．6m，基礎(chǔ)厚2m。1 組筒倉(cāng)基礎(chǔ)混凝土量為3815m，為大體積混 凝土。筒壁為4359m。。兩組筒倉(cāng)基礎(chǔ)、溶劑油 庫(kù)基礎(chǔ)等2萬(wàn)多立方米混凝土，在寒冷的冬 季澆注，預(yù)計(jì)大氣最低氣溫為一15℃，地上筒 壁預(yù)計(jì)在正常溫度下施工，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度

摻UEA膨脹劑和減水劑混凝土在冬期施工中的應(yīng)用

影響水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定準(zhǔn)確性的因素分析 【摘要】為提高水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定的準(zhǔn)確性，本文筆者著重從樣品的代表 性，環(huán)境條件，儀器設(shè)備，方法選取等方面分析探討對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定的影響 及在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 【關(guān)鍵詞】水泥；凝結(jié)時(shí)間；測(cè)定；準(zhǔn)確性；分析 1、前言 影響水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定的因素很多，因此必須對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定過(guò)程的各 個(gè)影響因素進(jìn)行必要的控制，才能把測(cè)定的誤差減少到最低程度而不致影響測(cè)定 結(jié)果。本文筆者從檢驗(yàn)工作實(shí)際出發(fā)，著重從樣品樣品的代表性，環(huán)境條件，儀 器設(shè)備，方法選取等方面進(jìn)行分析探討及在實(shí)際檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，以求 達(dá)到提高測(cè)定準(zhǔn)確性的目的。 2、影響因素分析及注意的事項(xiàng) 2.1樣品的代表性 樣品是否具有代表性是關(guān)系到測(cè)定準(zhǔn)確性的前提。樣品的代表性包括樣品是 否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，樣品是否受潮，樣品抽樣是否符合抽樣規(guī)范，如通用硅酸鹽水 泥，是否按照g