板石煤礦主變選型及施工方法

龍固煤礦主井為箕斗提煤及主回風(fēng)的混合井,井深475m,井筒罐道為43kg鋼軌罐道,箕斗提升?；仫L(fēng)流中摻雜很多腐蝕氣體,罐道銹蝕及磨損已達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,必須更換。在回風(fēng)井中更換罐道需克服噪聲和霧氣兩個不利因素,噪聲太大,操作人員無法相互聯(lián)系,霧氣大則看不清施工。另外,兩道風(fēng)門間距短于罐道的長度,不利于進(jìn)出罐道,大大增加施工難度?，F(xiàn)將龍固煤礦更換鋼軌罐道工作經(jīng)驗介紹如下。

袂主排水泵工序能耗計算方法及等級劃分 蕿2.1工序能耗定義 蒆在統(tǒng)計期內(nèi)主排水裝置在正常運(yùn)行時把1t礦井水的位置提高100m需要消耗的電能。 膂主排水裝置是指涌入礦井的各種水依靠自重沿大巷排水溝排入水倉，集中起來，再排到 地面的排水裝置，凡用于井下局部排水和地面其它排水的裝置均不屬于該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 莁2.2工序能耗基準(zhǔn)及邊界 莀2.2.1基準(zhǔn):主排水裝置在統(tǒng)計期內(nèi)處于正常運(yùn)行時的各種參數(shù)。 薇2.2.2邊界:以控制電動機(jī)啟動、停止及運(yùn)行的開關(guān)柜為電能計量始點，以排水管路出口 處為裝置終端。整個裝置包括電動機(jī)、傳動裝置、水泵、進(jìn)水管、排水管和管路上其它附件。 薅3統(tǒng)計期 螀主排水工序能耗計算以統(tǒng)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，統(tǒng)計期為一年。 肀4工序能耗計算方法 芄4.1單臺排水裝置工序能耗計算公式： 蚃ｅｓ ＇= 2101 c w qh 膀式中：ｅｓ ＇

xx煤礦 主 絞 車 選 型 設(shè) 計 1 目錄 一、xxx煤礦概況.....................................................................................2 二、礦井原主提升系統(tǒng)簡介....................................................................2 三、主絞車選型設(shè)計................................................................................3 （一）、新主提升系統(tǒng)概況................................................................3 （二）、設(shè)計計算的依據(jù)

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副斜井提升系統(tǒng)設(shè)計報告 1 目錄 一、xxx煤礦概況.....................................................................................2 二、絞車選型設(shè)計....................................................................................2 （一）、提升系統(tǒng)概況........................................................................2 （二）、設(shè)計計算的依據(jù)....................................................................2 （三）、一次提升量和車組中礦

石埡口煤礦主斜井長度1266m,傾角25°,掘進(jìn)斷面16.6m2,具有大斷面、大坡度、大距離的\"三大\"特征,采用氣腿式鑿巖機(jī)打眼,大鏟斗裝載機(jī)、大容積側(cè)卸式礦車、大提升機(jī)裝巖提升等機(jī)械化配套作業(yè)線施工.井筒施工中,通過科學(xué)管理,實現(xiàn)了正規(guī)循環(huán)作業(yè),正規(guī)循環(huán)率不低于95%,每月單進(jìn)100~140m,實現(xiàn)了快速施工;并且工程質(zhì)量優(yōu)良,安全無事故,達(dá)到了預(yù)期效果.

-37m水平水泵選型計算 礦井在-37m水平設(shè)主泵房，-37m主排水泵房內(nèi)現(xiàn)安裝三臺水泵，一臺工作， 一臺備用，一臺檢修，其中二臺水泵型號為da1-150×6型多級離心式水泵，單 臺水泵額定流量180m3/h，額定揚(yáng)程147.6m，配用yb2-315s-2型110kw0.69kv 電動機(jī)；一臺為200d-43×4型，單臺水泵額定流量280m3/h，額定揚(yáng)程172m， 配用沈陽電機(jī)廠生產(chǎn)的yb2-335m1-4型220kw0.69kv電動機(jī)。 排水管路選用兩趟φ219×8mm無縫鋼管，沿鉆孔井敷設(shè)，管路長度123m， 一趟工作，一趟備用。-37m水平主排水系統(tǒng)設(shè)內(nèi)、外環(huán)水倉，水倉有效容量為 860m3。 二、－37m主排水設(shè)備驗算 （一）驗算依據(jù) 1、礦井涌水量：礦井正常涌水量： q正=53.3+26=79.3m3/h。取80m3/h進(jìn)行

袂主排水泵工序能耗計算方法及等級劃分 蕿2.1工序能耗定義 蒆在統(tǒng)計期內(nèi)主排水裝置在正常運(yùn)行時把1t礦井水的位置提高100m需要消耗的電能。 膂主排水裝置是指涌入礦井的各種水依靠自重沿大巷排水溝排入水倉，集中起來，再排到 地面的排水裝置，凡用于井下局部排水和地面其它排水的裝置均不屬于該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 莁2.2工序能耗基準(zhǔn)及邊界 莀2.2.1基準(zhǔn):主排水裝置在統(tǒng)計期內(nèi)處于正常運(yùn)行時的各種參數(shù)。 薇2.2.2邊界:以控制電動機(jī)啟動、停止及運(yùn)行的開關(guān)柜為電能計量始點，以排水管路出口 處為裝置終端。整個裝置包括電動機(jī)、傳動裝置、水泵、進(jìn)水管、排水管和管路上其它附件。 薅3統(tǒng)計期 螀主排水工序能耗計算以統(tǒng)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，統(tǒng)計期為一年。 肀4工序能耗計算方法 芄4.1單臺排水裝置工序能耗計算公式： 蚃ｅｓ ＇= 2101 c w qh 膀式中：ｅｓ ＇

在大斷面、大傾角的巖石巷道施工中,采用中深孔爆破及＂三?。⒓夹g(shù),不僅提高了爆破進(jìn)尺,節(jié)約了資金,而且提高了工程質(zhì)量;采用wzl-180p型履帶式扒渣機(jī)扒裝4噸礦車配2m大絞車提升,大大加快了迎頭排矸速度和運(yùn)輸速度;合理施工作業(yè)工序,采用分段平行作業(yè)的方式,即迎頭放炮后先進(jìn)行臨時支護(hù),進(jìn)行集中排矸后,一組人員可對迎頭拱基線以上的部分進(jìn)行永久支護(hù),之后可以打迎頭的炮眼,另一組人員可拖后迎頭20m對巷道拱基線一下的部分進(jìn)行永久支護(hù),還可挖砌水溝、人行臺階,最后集中噴漿.采用此種作業(yè)方式掘進(jìn),不僅加快了掘進(jìn)速度,而且提高了現(xiàn)場作業(yè)的安全性,在同類巷道施工中有較好的發(fā)展前景.

華豐煤礦應(yīng)用自動化技術(shù),實施了對礦井主運(yùn)煤系統(tǒng)的改造,并在井下主運(yùn)系統(tǒng)之間建立光纖環(huán)網(wǎng)進(jìn)行信息通訊,形成了礦井主運(yùn)煤系統(tǒng)的自動化監(jiān)控體系,實現(xiàn)了對主運(yùn)煤系統(tǒng)的實時監(jiān)控。

板集煤礦主膠帶機(jī)石門（上段）會穿過多個煤巖層，基于該石門（上段）圍巖特點，結(jié)合其他巷道支護(hù)效果采取不同區(qū)段不同支護(hù)方式，有效確保了主膠帶機(jī)石門（上段）安全施工和后期穩(wěn)定，為礦井類似地質(zhì)條件下巷道安全施工積累了經(jīng)驗。

霄云煤礦主井井筒表土層厚420.35m,采用凍結(jié)法施工。表土層底部有1層厚達(dá)102.75m的膨脹粘土層,鑿井施工難度較大。為防止凍結(jié)管斷裂,確保井筒施工安全,尤其是深厚凍結(jié)粘土層段掘砌施工安全,凍結(jié)施工單位從多個方面采取措施,收到了較好的效果。

重慶南桐礦業(yè)公司興隆煤礦主立井落平后,采用立井施工時的設(shè)施、吊桶提升,簡易改裝方法施工井底車場巷道及硐室,與立井罐籠改絞相比,既縮短了工期,又節(jié)省了費用,取得了良好的效果。在工期要求緊、平巷工程量較少等條件下,該施工方案為一種較好的選擇。

1 主扇風(fēng)機(jī)操做工培訓(xùn)大綱、計劃 （一）培訓(xùn)對象 專門從事礦井主扇風(fēng)機(jī)操作工，符合中高級申報條件的人員。 （二）職業(yè)能力培訓(xùn) 能正確識別風(fēng)機(jī)的各個部件、材料、備品備件，具備分析、判斷各風(fēng)機(jī)設(shè) 備故障并能進(jìn)行檢修，運(yùn)用質(zhì)量保證體系進(jìn)行通風(fēng)機(jī)操作和檢修的能力。 （三）培訓(xùn)內(nèi)容、大綱 一）培訓(xùn)重點內(nèi)容： （1）通風(fēng)機(jī)檢修知識、風(fēng)機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、主要檢修的方法。 （2）通風(fēng)機(jī)操作技能。 （3）通風(fēng)機(jī)操作技術(shù)管理的知識和技能。 二）培訓(xùn)大綱、教學(xué)計劃 本職業(yè)技能培訓(xùn)大綱，以模塊組合（mes）-----模塊（mu）-----學(xué)習(xí)單元（le） 的結(jié)構(gòu)模式進(jìn)行編寫其學(xué)習(xí)目標(biāo)及內(nèi)容見表1，職業(yè)技能模塊及學(xué)習(xí)單元對照選 擇見表2，學(xué)習(xí)單元名稱見表3.培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)合鑒定要求選擇模塊。 表1培訓(xùn)大綱、計劃 模塊序號 及名稱 單元序號 及名稱 學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容 學(xué)習(xí) 方式 參考 學(xué)時

天安星字[2011]第28號簽發(fā)人：楊江明 關(guān)于下發(fā)《星村煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度》的通知 礦屬各單位： 為認(rèn)真貫徹煤礦“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全 生產(chǎn)方針，進(jìn)一步提高礦井的安全綜合管理水平，有效控制和預(yù) 防礦井的各種災(zāi)害，防止各種生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保證礦井的 長治久安，真正實現(xiàn)本質(zhì)安全化管理。根據(jù)煤礦各種法律法規(guī)的 要求，特制定主要災(zāi)害預(yù)防制度，望各單位認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。 附：《星村煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度》 二〇一一年元月二十三日 呈報：星村礦副總工及以上領(lǐng)導(dǎo) 下發(fā)：星村煤礦各單位 擬文：星村煤礦技術(shù)科 2 星村煤礦礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度 第一條為保證本制度的有效貫徹落實及責(zé)任分工，成立領(lǐng)導(dǎo)小組。由 礦長任組長，總工程師、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長，各副總 工程師為副組長，各科室負(fù)責(zé)人、采掘輔助區(qū)隊負(fù)責(zé)人和技術(shù)員為主要成 員。 每年12月末，由礦

煤礦提升裝載系統(tǒng)是提升系統(tǒng)的重要部分,裝載系統(tǒng)的先進(jìn)與否直接影響到提升效率和安全。通過介紹百善煤礦主井裝載系統(tǒng)的改造實踐,探討老礦井裝載系統(tǒng)改造的思路。

控制系統(tǒng)由監(jiān)控系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)組成,監(jiān)控系統(tǒng)主要由井上控制中心和井下若干控制分站構(gòu)成,控制中心主要由工控機(jī)及大屏幕顯示器等構(gòu)成,實現(xiàn)對現(xiàn)場皮帶輸送機(jī)實時數(shù)據(jù)的監(jiān)測和控制。

鋼絲繩更換工程是一項技術(shù)性強(qiáng),操作難度大,危險性高的工作,通過對現(xiàn)有換繩工藝進(jìn)行研究,提出利用一臺自制換繩機(jī),采用“舊繩帶新繩”的換繩方法更換鋼絲繩.通過在主井更換鋼絲繩工程中使用,實現(xiàn)30h快速更換鋼絲繩,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益.

由中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司設(shè)計的中天合創(chuàng)能源集團(tuán)有限公司葫蘆素煤礦,生產(chǎn)能力為13mt/a,主井井筒直徑為9.6m,裝備2套卷筒直徑為5m的6繩摩擦式提升機(jī),每套提升機(jī)配套電動機(jī)功率為1×8000kw,提升4個50t箕斗,是迄今為止國內(nèi)立井提升系統(tǒng)提升能力最大的現(xiàn)代化礦井。目前,1個井筒布置4個50t特大型箕斗尚無先例。

運(yùn)河煤礦一期工程打鉆、凍結(jié)、井筒掘砌施工，從１９９４－１２－２５鉆機(jī)正式開鉆起，至１９９６－０３－２５副井凍結(jié)段內(nèi)壁施工結(jié)束，僅１５個月完成了主副井筒凍結(jié)段（共計４８５ｍ）的施工任務(wù)，同時還完成了１０８ｍ主井基巖段工程。鉆孔施工速度與質(zhì)量、凍結(jié)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)效果、井筒掘砌速度與井壁質(zhì)量均為同類井筒特鑿施工較高水平。

通過施工工藝和支護(hù)工藝的合理選擇,同時輔以必要的安全輔助措施,有效地確保了板集煤礦主膠帶機(jī)石門(東段)安全通過7-1、7-2、8煤煤層群,也為板集煤礦巷道過煤層群施工積累了經(jīng)驗。

由于郭屯礦井特殊的水文地質(zhì)條件,直接施工主井清理撒煤硐室可能會發(fā)生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,進(jìn)行探水預(yù)注漿工作。文中主要對注漿參數(shù)和注漿效果進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。