不同厚度PTFE增強復合膜的SPE水電解性能

介紹了幾種適用于防水透濕織物中的ptfe復合膜,比較了各種加工工藝的特點,指出目前市場上使用最廣泛的為ptfe-pu復合膜。

采用模板法和化學鍍相結合的方法,初步制備了fe-ni/ptfe無機磁性復合膜,并考察主要影響因素:fe2+/ni2+、ph、反應時間、溫度對其單位質量磁化率的影響,獲得了制備fe-ni/ptfe的較佳條件。發(fā)現(xiàn)fe2+/ni2+和溶液ph對磁化率的影響比較大,引入外加電場作用后,磁化率明顯增加。

簡要介紹了spe制氫的基本原理、結構和近幾年的發(fā)展。通過試驗闡述spe水電解裝置的主要技術性能,同時論述與其他現(xiàn)場制氫設備相比該技術的優(yōu)缺點,指出spe制氫是最有發(fā)展?jié)摿Φ闹茪浼夹g,是未來水電解制氫研制和發(fā)展的主要方向。

本文以不同孔徑的聚四氟乙烯(ptfe)為基膜,采用化學鍍法分別將ag、pd沉積到ptfe膜孔及膜面上,制得了鍍層均勻、結合力較好的pd-ag/ptfe復合膜,并考察了ptfe基膜孔徑對鍍層結合力的影響,以及化學鍍工藝對金屬鈀沉積速率、復合膜孔結構和截面電阻率的影響。結果表明,適當?shù)幕た捉Y構有利于提高鍍層結合力;ptfe膜經(jīng)化學鍍修飾后,孔徑減小,孔徑分布變窄,孔隙率降低,膜截面電阻率降低106數(shù)量級,且孔徑減小順序與截面電阻率減小順序一致。

通過將全氟磺酸溶液加入到ptfe多孔膜中制備了pfsi/ptfe復合膜。sem的測試結果顯示,已有一層均勻的薄的pfsi膜存在于ptfe多孔膜表面,全氟磺酸樹脂已均勻地分布到ptfe多孔膜中。實驗證明,復合膜的強度和尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)于單膜;厚度為40μm的復合膜,其電性能與厚度為60μm的單膜接近,復合膜最低膜厚可達20μm。用價格相對便宜的ptfe來部分代替昂貴的全氟磺酸樹脂,可以減少全氟樹脂的用量,降低質子交換膜燃料電池的制造成本。

將磺化聚α,β,β三氟苯乙烯(sptfs)樹脂浸入到多孔的聚四氟乙烯(ptfe)膜的孔中,制成sptfs/ptfe復合膜用于質子交換膜燃料電池(pemfc)。與均質膜相比通過這種復合方法降低了膜的吸水率。復合膜的電導率在10-2s/cm范圍。在80℃,p(h2)/p(o2)壓力比為0.2mpa/0.2mpa條件下,用復合膜組裝的電池性能與nafion115膜組裝的電池性能進行了比較。復合膜組裝的電池在0.5v時的電流密度(1200ma/cm2)大于nafion115膜的(1000ma/cm2);在低電流密度區(qū)(小于700ma/cm2),復合膜性能低于nafion115膜;在高電流密度區(qū)(大于1000ma/cm2),復合膜性能明顯高于nafion115膜。

為了減小載人航天器中制氧系統(tǒng)及其相關系統(tǒng)的質量,在所建立的系統(tǒng)質量、功耗構成的數(shù)學模型基礎上,對系統(tǒng)進行了輕量化計算,分析了影響系統(tǒng)當量質量的主要因素,并進行了系統(tǒng)當量質量的全局優(yōu)化計算與分析。結果表明,在氧產量和其它參數(shù)一定的前提下,電解小室數(shù)目、電解面積、電流密度等都存在最佳值。研究結果對載人航天器環(huán)境控制與生命保障系統(tǒng)的優(yōu)化設計有一定意義。

采用浸沒沉淀相轉化法制備堿性水電解用聚砜復合隔膜的工藝研究。分別考察了聚砜(psf)含量、聚乙烯吡咯烷酮(pvp)添加量、zro2添加量、蒸發(fā)時間、凝固浴溫度和濕態(tài)膜厚度對成品性能的影響,并對其空隙率、最大孔徑、親水性、堿失量等進行了表征。獲得的優(yōu)化實驗條件:鑄膜液以n-甲基吡咯烷酮(nmp)為溶劑,psf和pvp的質量分數(shù)均為15%,干態(tài)下氧化鋯的質量分數(shù)為60%左右,預蒸發(fā)時間和凝固浴溫度分別為15s和15℃,濕態(tài)膜厚度為0.515mm。在此優(yōu)化條件下,隔膜的各項主要指標均表現(xiàn)出良好的性能。

討論了ptfe復合膜防護機理及透濕影響因素.結果表明,ptfe薄膜和聚醚酯涂層對病毒防護起重要作用,微孔膜厚度、空隙率和孔徑等結構參數(shù)對透濕影響小,但聚醚酯涂層的影響較大.采用ptfe復合膜對sars等病毒具有較好的防護效果.

以聚四氟乙烯(ptfe)乳液為原料,選定化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的納米二氧化鋯(zro2)為增強劑,制備出ptfe/zro2復合微孔膜,并通過x射線衍射儀對ptfe/zro2復合微孔膜樣品的結晶性能進行了表征,使用單因素法討論了zro2的含量、拉伸倍數(shù)、熱處理溫度及熱處理時間等因素對ptfe/zro2復合微孔膜結晶性能的影響。結果表明,復合微孔膜的結晶度與拉伸倍數(shù)、熱處理溫度和熱處理時間成正比,與zro2含量成反比;zro2含量為7%、拉伸倍數(shù)為1～2.5倍、熱處理溫度為310℃、熱處理時間為10min時,制成的復合微孔膜綜合性能最佳。

以聚四氟乙烯（ptfe）乳液為原料，選定化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的納米二氧化鋯（zro2）為增強劑，制備出ptfe／zro2復合微孔膜，并通過x射線衍射儀對ptfe／zro2復合微孔膜樣品的結晶性能進行了表征，使用單因素法討論了zro2的含量、拉伸倍數(shù)、熱處理溫度及熱處理時間等因素對ptfe／zro2復合微孔膜結晶性能的影響。結果表明，復合微孔膜的結晶度與拉伸倍數(shù)、熱處理溫度和熱處理時間成正比，與zro2含量成反比；zro2含量為7％、拉伸倍數(shù)為1～2．5倍、熱處理溫度為310℃、熱處理時間為10min時，制成的復合微孔膜綜合性能最佳。

本發(fā)明涉及空氣過濾行業(yè)用聚四氟乙烯復合膜的過濾材料。一種聚四氟乙烯（ptfe）復合膜的過濾材料，包括玻璃纖維和聚四氟乙烯，玻璃纖維為基膜，聚四氟乙烯為表面膜，由粘接劑將兩者復合；粘接劑為聚砜、尼龍n6、聚偏二氟乙烯中任意一種的高分子化合物，金屬鹽ki、nh#-[4]ci中任意一種的造孔劑和二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和n-甲基吡烙烷酮中任意一種的溶劑。

第36卷第7期 2003年7月 材料保護 mancrlsprc唧c1tion v01．36no．7 july2003 廠。、 ；海外文獻速遞； {責任編輯詹小玲{ ．+．+．+．+．+．+．+．+．+．+． 電鍍 20l熱處理對化學鍍三元．cp合金的影響——y0unaf1 mm．joumalofappliedelectrochemistry，2002(32)：439(英文) 利用化學鍍工藝，在有和無硫酸鈷的堿性鍍槽中，于中碳鋼 上沉積三元ni-co-p合金和二元ni—p合金，研究了熱處理對ni— co(11．17％)．p(3．49％)合金鍍層表面形貌和晶格取向的影響，并 與ni．p合金鍍層作了對比。結果表明，ni．co-p合金鍍層是一種 p和co的超飽和固溶體，熱處

制備不同配比的碳纖維(cf)、玻璃纖維(gf)增強pa6/hdpe復合材料。對其摩擦磨損性能和力學性能進行測試,用顯微鏡對復合材料拉伸斷面進行觀察。結果表明:碳纖和玻纖對pa6/hdpe復合材料的摩擦磨損性能和力學性能均有一定的改善作用,其中碳纖質量含量為3%時對pa6/hdpe復合材料力學性能和摩擦磨損性能的改善效果較好,其拉伸強度、彎曲強度及沖擊強度比未加纖維的pa6/hdpe分別提高了21.6%、38.8%和40.5%;其100n和200n載荷下的磨損量分別為未加纖維的pa6/hdpe的71.5%和75.6%。

1教具裝置圖（見圖1） 2儀器特點及用途 （1）特點：解決了初中化學水電解實驗中用簡易水電解器手會被10％氫氧化鈉或10％硫酸溶液腐蝕的問題；解決了霍夫曼電解器存在玻璃制品容易破碎、電解速度慢、積氣室過小、學生進行氫氣爆鳴實驗不太安全等問題；還可以讓學生通過調整電壓高低和電流大小，了解電解電壓電

介紹了用非水電解液進行電解拋光的原理和試驗結果,分析了試驗參數(shù)對拋光表面質量的影響。

介紹了用非水電解液進行電解拋光的原理和試驗結果，分析了試驗參數(shù)對拋光表面質量的影響。

礦棉復合增強板

塑料逐步取代了一些傳統(tǒng)材料，如金覆等。在這一過程中，纖維增強材料的使用推動了這一趨勢的進一步發(fā)展。本文闡述了纖維怎樣與塑料更有效地復合。

本文介紹了固體聚合物電解質(簡稱spe)水電解技術的基本原理和特點，著重介紹了國外spe電解水技術的發(fā)展過程和現(xiàn)況。

利用小靈通充電器、透明度較高的塑料盒、導線、帶開關的兩根一次性輸液管等常用材料制作的簡易水電解器,實驗裝置簡單,實驗時間短,現(xiàn)象明顯,安全可靠,且小靈通充電器小巧玲瓏,攜帶十分輕便,實驗富有啟發(fā)性,激發(fā)學生的學習興趣,適于探究教學,以培養(yǎng)受教育者創(chuàng)新精神和動手實踐能力.

利用小靈通充電器、透明度較高的塑料盒、導線、帶開關的兩根一次性輸液管等常用材料制作的簡易水電解器,實驗裝置簡單,實驗時間短,現(xiàn)象明顯,安全可靠,且小靈通充電器小巧玲瓏,攜帶十分輕便.實驗富有啟發(fā)性,容易激發(fā)學生的學習興趣,適干探究教學,以培養(yǎng)受教育者創(chuàng)新精神和動手實踐能力.