不同膠黏劑膠合的竹炭復(fù)合板材性能的差異分析
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4.8
對(duì)有機(jī)膠和無機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能進(jìn)行對(duì)比研究,結(jié)果表明,有機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材的力學(xué)性能優(yōu)于無機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材,但導(dǎo)熱系數(shù)小于無機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材。用錐形量熱儀對(duì)兩種竹炭復(fù)合板材的阻燃性能進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,無機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材的阻燃性能明顯優(yōu)于有機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材,但有機(jī)膠膠合的竹炭復(fù)合板材氣相燃燒更完全、煙氣的毒性更小。
竹炭—白乳膠復(fù)合板的研制
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以竹炭為基材,熱塑性白乳膠為粘接體,雙面覆無紡布為增強(qiáng)和表面裝飾材料,采用熱壓成型工藝制備竹炭—白乳膠復(fù)合板。通過正交試驗(yàn)考察了竹炭粒度、施膠量及熱壓時(shí)間對(duì)復(fù)合板物理性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)施膠量是影響復(fù)合板各性能的主要因素。制備工藝參數(shù)竹炭粒度為50目、施膠量為20%、熱壓時(shí)間為10min時(shí),復(fù)合板的質(zhì)量指標(biāo)可達(dá)到抗拉強(qiáng)度4.5mpa,靜曲強(qiáng)度10.5mpa,彈性模量1270mpa,24h吸水厚度膨脹率0.9%,24h吸水率35.3%。
利用廢棄建筑膠合板生產(chǎn)的復(fù)合板材
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申請(qǐng)?zhí)?cn201420166452.2申請(qǐng)日:2014-04-08公開號(hào):cn203901840u公開日:2014-10-29申請(qǐng)人:紹興一普塑業(yè)有限公司該實(shí)用新型公開了一種利用廢棄建筑膠合板生產(chǎn)的復(fù)合板材。它包括廢棄建筑膠合板、木材單片及竹席,每層廢棄建筑膠合板均夾在木材單片之間,同一層廢棄建筑膠合板之間通過指接連接,竹席覆在最上層及最下層木材單片上,廢棄建筑膠合板、木材單片及竹席之間涂有熱固性膠水。該實(shí)用新型具有廢
新型竹塑復(fù)合板材批量生產(chǎn)
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某公司與浙江大學(xué)合作開發(fā),利用現(xiàn)代生物技術(shù)、采用專門配制的反應(yīng)引發(fā)劑對(duì)65%~85%的竹材廢料進(jìn)行預(yù)塑處理.然后與廢舊熱塑性材料及相關(guān)助劑,經(jīng)高速混合、干燥、擠出成型以及表面技術(shù)處理等工序制成新型竹塑復(fù)合板材,實(shí)現(xiàn)了竹材廢料的深度轉(zhuǎn)化。
復(fù)合板材優(yōu)點(diǎn)
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4.7
硅酸鈣板是以進(jìn)口原生木槳織維、特種水泥、高純石英砂、 多種添加劑、水等物質(zhì)、經(jīng)電腦精確配料、高壓成型、高溫 高壓蒸養(yǎng)和特殊技術(shù)處置而制成的高科技產(chǎn)品,不含其它有 害物質(zhì),具有高強(qiáng)度、大幅面、輕質(zhì)、防火防潮、綠色環(huán)保、 高效節(jié)能等優(yōu)異功用、是國家大力發(fā)展與推介運(yùn)用的新型建 材產(chǎn)品。 內(nèi)隔墻方面造價(jià)對(duì)比分析(與紙面石膏板) 項(xiàng)目名稱硅酸鈣板(8mm)紙面石膏 板(9.5mm) 厚度(mm)9090 墻體重量(kg/m2)2827 墻體單價(jià)(元/m2)120107 其中:材料費(fèi)(元/m2)10290 人工費(fèi)(元/m2)1312 管理費(fèi)(元/m2)55 使用壽命(年)10-205-10 整體施工次數(shù)11 ——硅酸鈣板隔墻與石膏板隔墻相比較,前者
阻燃劑用量和膠黏劑種類對(duì)竹材膠合強(qiáng)度的影響
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4.6
研究了3種不同用量的阻燃劑fra分別與水溶性酚醛膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、三聚氰胺改性脲醛膠搭配壓制竹材膠合板的膠合強(qiáng)度。結(jié)果表明,在本研究的因素水平范圍內(nèi),fra對(duì)竹材膠合板的膠合強(qiáng)度有一定不良影響,特別是在使用muf時(shí),膠合強(qiáng)度隨阻燃劑用量的增加而降低。
膠黏劑—膠合原理與膠粘劑
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4.4
膠黏劑—膠合原理與膠粘劑
復(fù)合板材用新型脫模劑
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4.6
披露了一種易于制備和使用的pmdi脫模劑,其提供了板材和金屬表面之間的脫模性,可用于高溫下制備定向刨花板(osb)而不會(huì)引起壓力過度增加,并改進(jìn)板材物理性和縮短壓制時(shí)間。
竹炭/TiO_2復(fù)合體改性楊木單板的膠合性能
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4.3
采用加壓浸漬法將負(fù)載型光催化材料——竹炭/tio2復(fù)合體滲入楊木單板中,運(yùn)用正交試驗(yàn)方法對(duì)納米tio2改性楊木單板的膠合性能進(jìn)行了研究,探討涂膠量、熱壓壓力與浸漬壓力等因素對(duì)材料膠合性能的影響,并結(jié)合掃描電鏡分析給出了制板的最佳工藝條件:熱壓壓力為1.2mpa,浸漬壓力為1.6mpa,涂膠量250g/m2。
建筑膠黏劑-常見膠黏劑的性能及使用
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4.3
資料由www.***.***整理 ——常用膠黏劑 建筑膠黏劑 資料由www.***.***整理 常用膠粘劑 天然膠粘劑: 酚醛樹脂膠粘劑 環(huán)氧樹脂膠粘劑 聚醋酸乙烯脂膠粘劑 聚乙烯醇膠粘劑 聚乙烯醇縮甲醛類膠粘劑 聚氨酯類膠粘劑 橡膠類膠粘劑 資料由www.***.***整理 天然膠粘劑 原料來源于天然物質(zhì) 分植物膠黏劑、動(dòng)物膠黏劑和礦物膠黏劑。 植物膠黏劑:包括樹膠類(阿拉伯膠)、樹脂 類(松香樹脂)、天然橡膠、淀粉類、纖維素 類、大豆蛋白類、單寧類、木素類及其他碳水 化合物制成的膠黏劑。 資料由www.***.***整理 動(dòng)物膠黏劑:包括甲殼素、明膠(皮膠、骨膠 等)、酪蛋白膠、蟲膠、仿聲膠等制成的膠黏 劑。 礦物膠黏劑:包括硅酸鹽、磷酸鹽等制成的膠黏 劑。 天然膠黏劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為葡萄糖衍生物、 氨基酸衍生物和其他天然樹脂等。 資料由ww
新型復(fù)合板材用聚氨酯膠粘劑的研究
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4.7
本文介紹了鋁-塑復(fù)合板用聚氨酯膠粘劑的合成方法,討論了原料配比、反應(yīng)溫度、水含量、nco/oh的配比對(duì)粘合性能和剝離強(qiáng)度的影響。
復(fù)合板材有哪些復(fù)合板是什么
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4.5
復(fù)合板材有哪些復(fù)合板是什么
復(fù)合板材的營銷思路方案
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復(fù)合板材的營銷思路方案 第一條復(fù)合板材的了解。 1、板材優(yōu)點(diǎn):造價(jià)低、易安裝、強(qiáng)度高、抗沖擊、輕質(zhì)、防潮、超強(qiáng)隔音、防火、 防潮、可任意開槽、環(huán)保。 2、板材的材料形成:用泡沫顆粒與高強(qiáng)度水泥合成。分為三層、中心層為:水泥70% 泡沫顆粒30%。第一層與第三層為100%高強(qiáng)度水泥作為面。(簡單的介紹) 3、復(fù)合板產(chǎn)品規(guī)格:長度2440,寬度為610(單位:毫米)。厚度分別有:60、75、90、 120、150、(單位:毫米)。 4、復(fù)合板材價(jià)格:規(guī)格2440×610厚度為60的單價(jià)為:2440×610厚度為75的 單價(jià)為:規(guī)格2440×610厚度為90的單價(jià)為:規(guī)格2440×610厚度為120的 單價(jià)為:規(guī)格2440×610厚度為150的單價(jià)為:。(單位:毫米) 5、圖解: 第二條本人評(píng)估本產(chǎn)品的市場需求 1、一個(gè)新型板材產(chǎn)品的面世:
有關(guān)復(fù)合板材的簡單介紹
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有關(guān)復(fù)合板材的簡單介紹
淺析粗糙度對(duì)竹木復(fù)合板膠合性能的影響
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4.3
針對(duì)粗糙度對(duì)竹木復(fù)合板膠合性能的影響進(jìn)行了研究,通過對(duì)不同粗糙度表面竹材和杉木單板進(jìn)行膠合,比較不同粗糙度表面對(duì)竹木復(fù)合板膠合性能的影響,研究結(jié)果表明,粗糙度對(duì)竹木復(fù)合膠合板的膠合性能影響顯著。
無機(jī)膠粘劑植物纖維建筑復(fù)合板材
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無機(jī)膠粘劑植物纖維建筑復(fù)合板材
實(shí)木板相比復(fù)合板材的優(yōu)缺點(diǎn)分析
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4.4
實(shí)木板相比復(fù)合板材的優(yōu)缺點(diǎn)分析 實(shí)木的材料特性: 實(shí)木自然生長,向上的,細(xì)胞結(jié)構(gòu)的排列注定了它在徑向上的抗力比較強(qiáng),這也 是古時(shí)建筑的支架都用整跟原木的原因,我們知道古時(shí)的建筑最常的說法就是磚 木建筑。木是支架,承重;反而磚是做面的,一般不承重。 實(shí)木作為家具用材,在特性有這樣的特點(diǎn): 木質(zhì)不均勻,木材的年輪根據(jù)氣候變化、養(yǎng)料、日照變化等等產(chǎn)生變化,還有不 同物種有不同的生長結(jié)構(gòu)。這種天生的不均造成不穩(wěn)定現(xiàn)象,所以越是木質(zhì)密度 大、分布均勻的木材越穩(wěn)定,也就越貴。 不穩(wěn)定,容易造成變形開裂,所以才有表面處理,要上大漆。 不穩(wěn)定,所以木材在真正用于制作前要放置很長時(shí)間,釋放內(nèi)應(yīng)力,一張木方甚 至?xí)驗(yàn)檎婧捅趁娴募?xì)胞密度不一樣而變翹。所以在現(xiàn)代的原木出廠前有一系 列流程的加工標(biāo)準(zhǔn),首先根據(jù)原木大小、密度分布進(jìn)行科學(xué)的切割,最大化的排 除應(yīng)力影響和提高木材利用率;進(jìn)行科
木材分類及人造復(fù)合板材
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4.3
木材分類及人造復(fù)合板材
氯丁橡膠膠黏劑對(duì)多層膠合板韌性的影響
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4.5
采用木材工業(yè)常用的脲醛樹脂(uf)膠黏劑和氯丁橡膠(cr)膠黏劑復(fù)合壓制多層膠合板,用以改善膠合板的沖擊韌性。主要探討在7層膠合板中不同的cr與uf比例(cr、uf膠層比分別為0/6,1/5和2/4),相同cr與uf比例時(shí)(2/4),cr膠在板材結(jié)構(gòu)中所處位置的不同(uf313,cr151和uf511)以及不同受力狀態(tài)(uf61和cr16,uf511和cr115)等對(duì)多層膠合板性能的影響。結(jié)果表明:使用cr膠可以提高膠合板的沖擊強(qiáng)度,同時(shí)能降低板材的甲醛釋放量,且cr膠用量越大,板材的沖擊強(qiáng)度越高,甲醛釋放量越低,但對(duì)板材的膠合強(qiáng)度和彎曲性能則有負(fù)面影響。將cr膠層側(cè)作為板材的拉伸面,uf膠層側(cè)作為受壓面,有利于充分發(fā)揮兩種膠黏劑各自的優(yōu)勢(shì),使復(fù)合板材的性能達(dá)到最佳。
建筑膠黏劑——膠黏劑的選擇和施工
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4.5
資料由www.***.***整理 ——膠黏劑的選擇和施工 建筑膠黏劑 資料由www.***.***整理 膠粘劑的優(yōu)勢(shì) 突出的抵抗疲勞性能 減小元件粘接的厚度 可用于不同的部件 保持元件的完整性 完全部位連接位 某一些應(yīng)用的唯一可行方法 提供導(dǎo)熱及導(dǎo)電性 達(dá)到光滑表面 可以減低生產(chǎn)成本 資料由www.***.***整理 膠粘劑的選擇 如何根據(jù)材料性質(zhì)及環(huán)境條件,正確選取用 膠粘劑,是保證膠接質(zhì)量的必要條件。在選 用膠粘劑時(shí)注意: 根據(jù)膠接材料的種類性質(zhì),合理選用與 被膠接材料相匹配的膠劑,一般說來, 被膠接材料的性質(zhì)應(yīng)與膠粘劑的性質(zhì)有 相近之處。 資料由www.***.***整理 根據(jù)膠接材料的使用要求,如導(dǎo)電、導(dǎo)熱、 高低溫等
碳/碳復(fù)合材料粘接用膠黏劑
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4.5
甲醛(37%)溶液100硼改性苯酚30~40無水乙醇(試劑)30~40
木塑復(fù)合板材
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4.7
介紹了木塑復(fù)合板材(wood-plasticcomposites),簡稱wpc的特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。
新型復(fù)合板材
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這種新型復(fù)合板材是一項(xiàng)專利產(chǎn)品,該產(chǎn)產(chǎn)品為多層紙芯板材,它具有加工方便,制作成本低,承載能力強(qiáng),抗彎曲力強(qiáng)等特點(diǎn)。利用本專利的發(fā)明方案,可以生產(chǎn)多種復(fù)合材料??捎脕砑庸ひ詮U紙?jiān)献黾埿镜母邚?qiáng)度復(fù)合板。
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職位:機(jī)械工程師助理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林