不同拉伸速度下的碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料聲發(fā)射評價
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4.3
采用電子萬能實驗機控制,分別以1、2、5 mm/min的加載速度對碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料進行拉伸,在拉伸過程中用聲發(fā)射檢測設(shè)備采集拉伸過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號,建立采集的聲發(fā)射信號特征與時間、載荷的相關(guān)圖,通過對相關(guān)圖的分析,判斷碳布/環(huán)氧樹脂材料在拉伸過程中的損傷情況,并結(jié)合相關(guān)圖分析不同拉伸速度對碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的影響,判定碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的臨界失效載荷。結(jié)果表明:聲發(fā)射檢測可用于評價復(fù)合材料加載過程中的損傷情況,可將最大承載載荷的70%~80%作為碳布/環(huán)氧復(fù)合材料的失效參考載荷。
基于聲發(fā)射檢測的碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料壓縮損傷評價
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用聲發(fā)射儀器監(jiān)測二維編織碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的壓縮損傷過程。通過載荷與聲發(fā)射特征關(guān)系圖,判斷出其在損傷過程中的臨界失效載荷,作為判斷材料臨界損傷強度的依據(jù)。通過對碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在壓縮損傷過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號進行小波包分解,并對信號進行頻譜分析以及對小波包分解后的各層進行能量分析,得出了聲發(fā)射源即纖維斷裂信號、基體斷裂信號和層間開裂信號的頻率分布范圍。
環(huán)氧樹脂/玻璃布復(fù)合材料拉伸剪切性能研究
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本文介紹了浸漬方法、浸漬參數(shù)、樹脂粘度及層壓板纖維體積含量對環(huán)氧樹脂/玻璃布拉伸剪切性能的影響
樹脂含量對碳布/環(huán)氧復(fù)合材料拉伸、壓縮性能的影響
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4.6
**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
樹脂含量對碳布/環(huán)氧復(fù)合材料拉伸、壓縮性能的影響
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4.5
本文主要研究了不同樹脂含量的碳布/環(huán)氧復(fù)合材料的拉伸、壓縮性能,并初步探討了樹脂含量對復(fù)合材料拉伸、壓縮性能的影響機理。試驗結(jié)果表明,樹脂質(zhì)量含量在42~45%之間時,拉伸、壓縮性能較好。
環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用
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4.4
環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用 環(huán)氧樹脂是先進復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛的樹脂體系,它可適用于多種成型工藝,可配制 成不同配方,可調(diào)節(jié)粘度范圍大;以便適應(yīng)于不同的生產(chǎn)工藝。它的貯存壽命長,固化時不 釋出揮發(fā)物,固化收縮率低,固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性,因此,目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復(fù)合材料的市場。 (一)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航空工業(yè)中應(yīng)用 40年代初,電子工業(yè)的需要,尋找一種適宜的材料,做防護軍用飛行器的雷達天線,特 別是防護戰(zhàn)斗機及轟炸機上的雷達天線。采用雷達罩是用來防護氣候?qū)茈娮觾x器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達波性能,足夠的機械強度和簡便的成型工藝,使它成為理想的 雷達罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達罩,同時又大大地促進了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術(shù)在直升機領(lǐng)域的應(yīng)用有所突破,如西德m.b.b.
電阻法診斷碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料壓縮損傷
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4.6
采用電阻法與聲發(fā)射技術(shù)研究了壓縮載荷對不同規(guī)格的碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的影響,得出電阻法診斷復(fù)合材料壓縮損傷的依據(jù)。試驗結(jié)果表明,當受到壓縮載荷作用時,碳布/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)會發(fā)生變化,從而引起復(fù)合材料電阻的變化。同時,復(fù)合材料的聲發(fā)射能量會增加。當電阻變化幅度超過一定值時,則可診斷復(fù)合材料中存在壓縮損傷。電阻法診斷復(fù)合材料壓縮損傷能夠提高復(fù)合材料的使用安全性能。
美研究成功自愈合環(huán)氧樹脂復(fù)合材料
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4.4
美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料,這為更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。
自愈合環(huán)氧樹脂復(fù)合材料開發(fā)成功
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4.7
近日,美國的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料,這為制造更長使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。
碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的改性及改性機理
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4.7
介紹了碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中碳纖維的增強機理。綜述了納米材料、聚合物對碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的改性進展,并總結(jié)了相應(yīng)的改性機理。探索新型柔和的碳纖維表面處理技術(shù)以及對碳纖維表面接枝將是碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料改性的發(fā)展方向。
碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層板連續(xù)激光燒蝕試驗研究
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4.3
進行不同熱流密度及輻射時間下碳纖維/環(huán)氧疊層復(fù)合材料激光輻照試驗,獲得溫度分布和燒蝕特性,并對激光燒蝕后試件掃描電鏡測試分析,從微觀角度進行分析,獲得碳纖維殼體激光破壞模式;熱失重測試分析,獲得熱分解規(guī)律,研究燒蝕特性和燒蝕機理,為熱分析計算提供試驗依據(jù)。
碳纖維改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究進展
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4.4
介紹最近幾年碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究的前沿動向,重點敘述了碳纖維表面處理方法以及碳纖維在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用,綜述了環(huán)氧樹脂/碳纖維復(fù)合材料的研究發(fā)展。
納米晶Ni-Zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的磁性能
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4.4
采用噴射-沉淀法制備了納米晶ni-zn鐵氧體粉料。在10~110mhz通過agilent阻抗儀測量納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率。結(jié)果表明:600℃下煅燒1.5h,噴射-共沉淀法制備nizn鐵氧體晶粒尺寸約為30nm;隨著環(huán)氧樹脂含量減少和成型壓力增大,納米晶ni-zn鐵氧體/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料磁導(dǎo)率實部μ'逐漸增大、虛部μ″逐漸減小;相同工藝條件下,ni-zn鐵氧體晶粒尺寸增大,磁導(dǎo)率實部μ'逐漸增大而虛部μ″減小,納米ni0.4zn0.6fe2o4具有最佳磁導(dǎo)率。
玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究進展
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4.4
jiujianguniversity 畢業(yè)論文 題目環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合材料的研究進展 院系化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 專業(yè)應(yīng)用化工技術(shù) 姓名張飄洋 年級b1021 指導(dǎo)教師劉康強 二零一二年十二月 . 目錄 摘要???????????????????????????????1 引言???????????????????????????????1 1玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂的性能????????????????????1 1.1復(fù)合材料的彈性模量分析????????????????????2 1.2復(fù)合材料的強度分析..................................3 2成型工藝................................................3 2.1手糊成型...........
液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的合成及應(yīng)用
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4.4
以對苯二酚二對苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羥乙基)苯均四甲酰二亞胺(bhdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)為單體,利用溶液縮聚方法,合成了一種含有亞氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并將該液晶聚氨酯與環(huán)氧樹脂(e-51)共混制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法對hblcp的結(jié)構(gòu)和液晶相轉(zhuǎn)變行為進行了表征,并利用sem觀察復(fù)合材料斷裂形貌,探討其增韌機制。結(jié)果表明,加入質(zhì)量分數(shù)為3%的hblcp,可使hblcp/e-51復(fù)合材料的沖擊強度提高2.3倍,拉伸強度和彎曲強度也有不同程度的提高,呈現(xiàn)出典型的韌性斷裂,熱分解溫度提高12~20℃,出現(xiàn)最大分解速率時的溫度提高12~15℃。
液體橡膠/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備與性能研究
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4.5
用端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂制得端異氰酸酯基聚丁二烯液體橡膠與環(huán)氧樹脂反應(yīng)物(etpb)。在etpb中加入納米al2o3,并選擇適宜的固化劑固化,制得etpb/al2o3復(fù)合材料。測試了etpb和etpb/al2o3復(fù)合材料于石英砂-水介質(zhì)中的沖蝕磨損性能,并用掃描電子顯微鏡(sem)對材料磨損表面進行了觀察。結(jié)果表明,etpb和etpb/al2o3復(fù)合材料在不同線速度下,隨著線速度的增加沖蝕磨損率也隨著增加。
BNT-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的微波介電性能
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4.8
采用傳統(tǒng)固相法制備出高介電常數(shù)的微波介質(zhì)材料ba6-3xnd8+2xti18o54(bnt),并按一定體積比將其與環(huán)氧樹脂均勻混合,研究了bnt-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的物相、顯微形貌和介電性能。結(jié)果表明:所得陶瓷粉體顆粒為所需的鎢青銅結(jié)構(gòu);環(huán)氧樹脂基體內(nèi)致密無氣泡。當體積分數(shù)φ(bnt)從0增加到35%,其介電常數(shù)在100mhz下從3.3增加到9.0;該介電常數(shù)實驗值與lichtenecker模型和emt模型的理論值非常接近,但與maxwell-garnet模型在φ(bnt)大于10%時的部分偏離較大。
玻璃鱗片/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的界面優(yōu)化研究
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4.3
采用esca、ir等研究了玻璃鱗片表面改性前后表面的變化,分別用sem、鹽水浸泡實驗和電子萬能測試機研究了復(fù)合材料的界面、抗?jié)B透性和力學(xué)性能。結(jié)果表明:玻璃鱗片表面經(jīng)改性后形成了一層有機物分子層,優(yōu)化了玻璃鱗片與環(huán)氧樹脂的界面結(jié)合,提高了復(fù)合材料的抗?jié)B透性和力學(xué)性能。
改性納米Si_3N_4/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的摩擦磨損特性
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大?。?span id="k20hj2g" class="single-tag-height" data-v-09d85783>1.2MB
頁數(shù):5P
4.3
研究納米氮化硅粒子(si3n4)填充環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的滑動干摩擦磨損特性,著重探討納米粒子表面接枝共聚改性、粒子含量對復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響。通過對復(fù)合材料磨損表面的粗糙度及形貌分析探討復(fù)合材料的磨損機理。結(jié)果表明,納米氮化硅粒子能在很低的含量下(0.18%(體積分數(shù),下同))顯著提高環(huán)氧樹脂的耐磨性、并降低其摩擦系數(shù),而經(jīng)過接枝共聚改性的納米si3n4粒子填充的復(fù)合材料的上述性能改善更為明顯,耐磨性比si3n4/ep提高3倍,摩擦系數(shù)降低20%。這說明,在si3n4納米粒子表面進行接枝共聚后,有利于加強粒子與基體的界面結(jié)合,從而改善復(fù)合材料的摩擦學(xué)性能。
偶聯(lián)改性苧麻環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能研究
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頁數(shù):2P
4.6
采用硅烷偶聯(lián)劑kh550和鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在改性前后的力學(xué)性能變化。結(jié)果表明隨著偶聯(lián)劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復(fù)合材料的力學(xué)性能得到不同程度的提高。
碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的性能研究
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4.7
碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的性能研究
碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料研究進展
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4.7
碳纖維增強環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料研究進展
碳纖維環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料性能影響
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頁數(shù):8P
4.4
碳纖維環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料性能影響
苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂基碳納米管復(fù)合材料
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4.5
制備出一種新型的由苯并噁嗪、環(huán)氧樹脂和碳納米管(mwnt)組成的復(fù)合材料。對mwnt進行了表面改性,降低了苯并噁嗪和環(huán)氧樹脂固化的溫度,增強了mwnt與苯并噁嗪/環(huán)氧樹脂基體間的結(jié)合力。對該復(fù)合體系進行了分步固化的研究。動態(tài)力學(xué)分析與熱重分析表明由于mwnt的加入使得復(fù)合材料的儲能模量和耐熱性增加。通過斷面掃描用sem觀察了mwnt在復(fù)合材料中的分散情況。
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職位:全過程工程咨詢工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林