不同類型纖維對SMA-13混合料高溫性能的影響分析

采用正交試驗(yàn)的研究方法,對蓄鹽類sma-13湯青混合料的高溫性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,研究結(jié)果表明:影響蓄鹽類瀝青混合料高溫性能的主要因素是集料級(jí)配及瀝青用量,鹽類抗凝冰劑對高溫性能的影響較小,并通過試驗(yàn)確定了合理的鹽類抗凝冰劑最佳用量。

文章結(jié)合通平高速公路徐州段工程實(shí)例,研究不同碾壓溫度下sma-13瀝青混合料的壓實(shí)特性,分析合理的碾壓溫度,以便合理安排施工作業(yè)長度和施工機(jī)械組合,有效指導(dǎo)sma-13瀝青路面施工。

公路上燃油汽車漏油情況時(shí)有發(fā)生,造成瀝青路面不同程度的污染,影響瀝青路面性能。對瀝青混合料試件表面涂刷柴油和機(jī)油的方式模擬油蝕過程,采用馬歇爾試驗(yàn)及車轍試驗(yàn),測試并分析了油蝕過程對瀝青混合料試件高溫性能的影響。結(jié)果表明:油蝕過程將顯著降低瀝青混合料試件的馬歇爾穩(wěn)定度和動(dòng)穩(wěn)定度,降幅與油蝕時(shí)間成正比;柴油油蝕對瀝青混合料穩(wěn)定度降低的影響大于機(jī)油油蝕的影響;與sma-13混合料相比,ak-13a混合料的抗油蝕能力更低。

通過對ac-13瀝青混合料在不同的成型溫度下進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),分析馬歇爾試件的各種體積參數(shù),模擬不同碾壓溫度對體積參數(shù)的影響,探求規(guī)律,指導(dǎo)瀝青路面的現(xiàn)場施工。

民用建筑不同類型對工程造價(jià)影響參數(shù) 一、不同層數(shù)對造價(jià)的影響參數(shù)（表32-37） 不同層數(shù)對造價(jià)的影響參數(shù)表表32-37 層數(shù)123456 造價(jià)（%）1009084808285 二、建筑外形對造價(jià)的影響參數(shù)（表32-38） 建筑外形對造價(jià)的影響參數(shù)表表32-38 外形u形長方形h形y形l形圈形 造價(jià)（%）105~109100102~105103~107103~108107~113 三、不同平面形式的比較（同規(guī)模建筑面積）（表32-39） 不同平面形式的比較（同規(guī)模建筑面積）表32-39 平面形式內(nèi)廊內(nèi)外廊梯間外廊半內(nèi)廊 造價(jià)（%）100101106107110 四、不同進(jìn)深對造價(jià)的影響參數(shù)（表32-40） 不同進(jìn)深對造價(jià)的影響參數(shù)表表32-40 進(jìn)深（m）4.44.85.25.

瀝青瑪蹄脂混合料作為良好的鋼橋面鋪裝層材料,其高溫性能一直是關(guān)注的焦點(diǎn),本文基于室內(nèi)車轍試驗(yàn)研究了其高溫性能影響因素,重點(diǎn)分析了荷載和溫度、拌合時(shí)間及加鋪sma對瀝青瑪蹄脂混合料的高溫性能指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度的影響規(guī)律,為今后瑪蹄脂混合料的路用實(shí)踐提供了借鑒.

為明確集料的針片狀顆粒含量及級(jí)配穩(wěn)定性對瀝青混合料高溫性能的影響,進(jìn)而為集料選擇及性能評定提供參考,文章結(jié)合現(xiàn)有瀝青混合料高溫性能的研究狀況,針對集料針片狀顆粒含量、級(jí)配穩(wěn)定性對瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的影響進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)研究.研究表明:改善集料的顆粒形狀、降低針片狀顆粒的含量可以提高瀝青混合料的高溫抗剪切強(qiáng)度;集料級(jí)配穩(wěn)定,瀝青混合料礦料級(jí)配越接近設(shè)計(jì)級(jí)配,其高溫車轍試驗(yàn)結(jié)果離散型越小.

文章結(jié)合京臺(tái)高速公路徐州段工程實(shí)例,研究不同碾壓溫度下sma-13瀝青混合料的壓實(shí)特性,通過對現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果回歸分析有效壓實(shí)時(shí)間計(jì)算公式,以便合理安排施工作業(yè)長度和施工機(jī)械組合,有效指導(dǎo)sma-13瀝青路面施工。

sma-13瀝青混合料為間斷級(jí)配,粗集料多,細(xì)集料少,以粗集料為骨架,由瀝青、礦粉和纖維組成的瑪蹄酯填充其空隙,具有優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性和良好的耐久性,本研究主要通過級(jí)配及關(guān)鍵篩孔通過率的試驗(yàn),分析關(guān)鍵篩孔對sma-13混合料性能的影響。

通過在晴天和陰天2組對比試驗(yàn),研究了木槿、欒樹與楊樹3種不同植物群落對環(huán)境中空氣溫度、空氣濕度、光照強(qiáng)度、地溫4個(gè)因子的影響作用。結(jié)果表明:在陰天類型中,3種植物群落均能有效地降低氣溫、地溫與光照強(qiáng)度,從而提高空氣濕度,且調(diào)節(jié)效果為:楊樹>欒樹>木槿;在晴天類型中,欒樹與楊樹群落的調(diào)節(jié)效果與陰天相似,其中楊樹的調(diào)節(jié)效果大于欒樹。此外,每種植物群落在晴天時(shí)對環(huán)境因子的調(diào)節(jié)效果大于陰天時(shí)的調(diào)節(jié)效果。

ｎｅｗｂｕｉｌｄｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ 石膏基建材由于具有質(zhì)輕、防火、對人體親和無害等許多 優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè)［１］。半水石膏作為建筑石膏 的主要成分，其理論水化用水量僅為１８．６％，然而為了保證施 工中的工作性能，實(shí)際的用水量卻達(dá)到了６５％～８０％，大量多余 水分的存在，顯著的降低了硬化后石膏膠凝材料的強(qiáng)度，極大 地影響了硬化石膏體的物理性能［２－３］。為了克服這一缺點(diǎn)，現(xiàn)在 普遍的做法是在建筑石膏水化體系中加入減水劑，在保證工作 性的同時(shí)，可以降低其用水量，提高膠凝材料的強(qiáng)度。減水劑的 加入，必然會(huì)對建筑石膏一些性能產(chǎn)生影響，本文通過系統(tǒng)的 研究目前普遍使用的木質(zhì)素類、萘系和聚羧酸類減水劑對建筑 石膏水化體系的凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)性、硬化體強(qiáng)度和微觀形貌等 性能的影響，探索其影響規(guī)律，并分析其影響機(jī)理。 １原材料及試驗(yàn)方法 １．１原材料 （１）建筑石膏（以下簡稱ｇ）：應(yīng)城

研究木質(zhì)素類mg、萘系fdn和聚羧酸類kh-js減水劑對建筑石膏的凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)性、28d強(qiáng)度的影響規(guī)律,并通過掃描電鏡(sem)研究了水化后石膏晶體形貌的變化。結(jié)果表明,摻kh-js減水劑石膏水化體系的流動(dòng)度最大,但初始流動(dòng)度較小;摻fdn的流動(dòng)度次之,初始流動(dòng)度最大;摻mg的流動(dòng)度最小。mg減水劑對建筑石膏的緩凝作用最強(qiáng),kh-js減水劑次之,fdn對建筑石膏的凝結(jié)時(shí)間不產(chǎn)生影響。在水固比不變的情況下,建筑石膏28d強(qiáng)度隨著減水劑摻量的增加而減小,3種減水劑中,摻fdn建筑石膏的強(qiáng)度降低最小。減水劑的緩凝作用越強(qiáng),流動(dòng)度的保持時(shí)間越長,對水化后石膏晶體形貌的影響越大。

作為優(yōu)良的耐火材料,鎂鉻磚廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)用高溫窯爐,其損毀程度直接決定了高溫窯爐的工作狀況。不同類型高溫窯爐用鎂鉻磚由于工作環(huán)境不同,其損毀機(jī)理存在差異。分析了rh爐、煉銅爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等典型高溫窯爐用鎂鉻磚的損毀機(jī)理。結(jié)果表明,熔渣的化學(xué)侵蝕、溫度急劇變化引起的裂紋和結(jié)構(gòu)剝落是導(dǎo)致rh爐用鎂鉻磚損毀的主要原因;熔渣的化學(xué)熔蝕及熔體的滲透、爐內(nèi)so2氣氛引起的結(jié)構(gòu)疏松是導(dǎo)致煉銅爐用鎂鉻磚損毀的主要原因;水泥熟料液相的化學(xué)熔蝕、窯內(nèi)還原性氣氛引起的結(jié)構(gòu)疏松及堿鹽作用引起的裂紋是導(dǎo)致水泥窯用鎂鉻磚損毀的主要原因。損毀因素中,熔渣侵蝕及滲透是造成鎂鉻磚損壞的最關(guān)鍵性因素。

為了研究纖維對ac-13c和sma-13路用性能的影響,采用車轍試驗(yàn)、劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)和構(gòu)造深度試驗(yàn),研究了木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維和聚酯纖維對ac-13c及sma-13瀝青混合料高溫抗車轍性能、低溫抗裂性能、水穩(wěn)定性能和抗滑性能的影響,并基于試驗(yàn)結(jié)果分析了纖維對瀝青混合料的作用機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明:與不添加纖維相比,3種纖維均可以有效改善ac-13c和sma-13的高溫抗車轍性能、低溫抗裂性能和水穩(wěn)定性能,但削弱了其抗滑性能,提出了在高溫多雨山區(qū),宜采用添加聚酯纖維的sma-13瀝青混合料作為上面層,以提高瀝青路面整體性能的結(jié)論。

以3種連續(xù)級(jí)配ac-13c、ac-16c、ac-20c瀝青混合料為研究對象,通過改變壓實(shí)次數(shù)和油石比成型不同試件進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),分析動(dòng)穩(wěn)定度、抗剪強(qiáng)度、車轍模量和貫入模量的變化及其在瀝青混合料高溫性能評價(jià)方面的相關(guān)性.結(jié)果表明,當(dāng)以動(dòng)穩(wěn)定度和抗剪強(qiáng)度評價(jià)高溫性能時(shí),不能以變化油石比來控制高溫性能,而要綜合分析最佳油石比,再變動(dòng)相應(yīng)級(jí)配的壓實(shí)次數(shù)來提高高溫性能,細(xì)粒式混合料比中粒式更易達(dá)到最優(yōu)高溫性能;當(dāng)以車轍模量和貫入模量評價(jià)高溫性能時(shí),受壓實(shí)的影響程度小于油石比的影響程度,應(yīng)以控制油石比來改善混合料的高溫性能,貫入模量比車轍模量更能反映瀝青混合料的高溫性能.

通過室內(nèi)三軸剪切試驗(yàn)分析機(jī)制砂、石屑和天然砂三種細(xì)集料對于c、φ值的影響,從而對細(xì)集料進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：常溫下三種混合料的內(nèi)摩擦角,從大到小依次為機(jī)制砂、天然砂與石屑;粘結(jié)力最大的是石屑,機(jī)制砂次之,天然砂最小;機(jī)制砂與石屑1：1的比例摻配較為合適,進(jìn)而對細(xì)集料進(jìn)行優(yōu)化,為實(shí)際工程提供理論指導(dǎo)和參考。

對熱拌溫鋪sma-13瀝青混合料進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證,通過不同溫度、不同添加劑的用量來找出滿足規(guī)范要求的拌合溫度和添加劑的用量,以使熱拌溫鋪sma-13瀝青混合料在冬季橋面施工中得到應(yīng)用。

在玻璃纖維成型過程中,玻璃液的質(zhì)量是纖維成型過程能否連續(xù)穩(wěn)定的重要先決條件,而玻璃液本身的黏度和結(jié)晶性能又是玻璃液質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。本文通過逐步改變玻璃的配方成分,詳細(xì)研究了玻璃成分中單個(gè)組分的變化對玻璃高溫黏度和結(jié)晶性能的影響情況,并初步分析了其變化規(guī)律。

第30卷第6期山西化工vo.l30no.6 2010年12月shanxichemicalindustrydec.2010 收稿日期:20100925 作者簡介:譚俊華,女,1982年出生,太原理工大學(xué)在讀碩士研究生, 助教。研究方向:無機(jī)非金屬材料。 科研與開發(fā) 不同類型高效減水劑對混凝土性能的影響 譚俊華1,2 (1.太原理工大學(xué),山西太原030024;2.太原工業(yè)學(xué)院,山西太原030008) 摘要:對比研究了3類不同高效減水劑配制的混凝土力學(xué)性能、工作性能及抗裂性。結(jié)果表明,用 聚羧酸系高效減水劑配制的混凝土具有坍落度損失小、抗裂性能較好及抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。因 此,在配制高性能混凝土?xí)r,首先宜選用聚羧酸系高效減水劑。 關(guān)鍵詞:高效減水劑;混凝土;坍落度

通過室內(nèi)三軸剪切試驗(yàn)分析機(jī)制砂、石屑和天然砂三種細(xì)集料對于c、φ值的影響,從而對細(xì)集料進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:常溫下三種混合料的內(nèi)摩擦角,從大到小依次為機(jī)制砂、天然砂與石屑;粘結(jié)力最大的是石屑,機(jī)制砂次之,天然砂最小;機(jī)制砂與石屑1:1的比例摻配較為合適,進(jìn)而對細(xì)集料進(jìn)行優(yōu)化,為實(shí)際工程提供理論指導(dǎo)和參考。

第30卷第6期山西化工vo.l30no.6 2010年12月shanxichemicalindustrydec.2010 收稿日期:20100925 作者簡介:譚俊華,女,1982年出生,太原理工大學(xué)在讀碩士研究生, 助教。研究方向:無機(jī)非金屬材料。 科研與開發(fā) 不同類型高效減水劑對混凝土性能的影響 譚俊華1,2 (1.太原理工大學(xué),山西太原030024;2.太原工業(yè)學(xué)院,山西太原030008) 摘要:對比研究了3類不同高效減水劑配制的混凝土力學(xué)性能、工作性能及抗裂性。結(jié)果表明,用 聚羧酸系高效減水劑配制的混凝土具有坍落度損失小、抗裂性能較好及抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。因 此,在配制高性能混凝土?xí)r,首先宜選用聚羧酸系高效減水劑。 關(guān)鍵詞:高效減水劑;混凝土;坍落度

為研究鹽分對橡膠瀝青膠結(jié)料及橡膠瀝青混合料高溫性能的影響,將橡膠瀝青試件在不同濃度的鹽水中浸泡不同的時(shí)間。通過軟化點(diǎn)、failtemperature和蠕變勁度的粘性成分gv3個(gè)不同指標(biāo)來評價(jià)鹽分對橡膠瀝青高溫性能的影響,通過車轍實(shí)驗(yàn)評價(jià)鹽分對橡膠瀝青混合料高溫性能的影響。結(jié)果表明,3個(gè)指標(biāo)均升高,說明經(jīng)過鹽水浸泡之后的橡膠瀝青高溫性能都有所提升,鹽分條件的存在沒有對橡膠瀝青膠結(jié)料的高溫性能造成不利影響。在相同浸泡時(shí)間7d的條件下,隨著鹽分濃度的增加,軟化點(diǎn)、failtemperature和gv值總體上呈現(xiàn)先增大后減小趨勢,升高最大值均出現(xiàn)在鹽分濃度為3%時(shí),說明橡膠瀝青的高溫性能先升高后降低,在3%鹽分濃度時(shí)達(dá)到最佳;在相同浸泡鹽分濃度3%的條件下,隨著浸泡時(shí)間的增加,3個(gè)指標(biāo)呈升高趨勢,說明橡膠瀝青膠結(jié)料的高溫性能得到提升。在4種不同濃度的鹽水中浸泡后,橡膠瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度值出現(xiàn)了不同程度的降低,混合料高溫抗車轍能力變差。