不同溫度應(yīng)力途徑下預(yù)應(yīng)力鋼絲的強(qiáng)度試驗(yàn)

高溫下預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系 作者：陳禮剛，袁建東，李曉東，高立堂，chenli-gang，yuanjian-dong，lixiao-dong ，gaoli-tang 作者單位：陳禮剛,李曉東,高立堂,chenli-gang,lixiao-dong,gaoli-tang(青島理工大學(xué),土木學(xué)院 ,山東,青島,266033)，袁建東,yuanjian-dong(首鋼工學(xué)院,北京,100041) 刊名： 重慶建筑大學(xué)學(xué)報(bào) 英文刊名：journalofchongqingjianzhuuniversity 年，卷(期)：2006,28(4) 被引用次數(shù)：2次 參考文獻(xiàn)(7條) 1.陳禮剛;胡文福;辛慶德火災(zāi)下鋼筋混凝土板溫度場(chǎng)分布[期刊論文]-火災(zāi)科學(xué)2004(04) 2.華毅杰預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)反應(yīng)及抗火性能研究[學(xué)位

通過對(duì)四種常用的預(yù)應(yīng)力鋼絲在不同溫度下的強(qiáng)度和變形試驗(yàn),分析了各種預(yù)應(yīng)力鋼絲在20~600℃范圍內(nèi)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線、彈性模量等方面的力學(xué)性能,給出了相應(yīng)的計(jì)算公式。

預(yù)應(yīng)力鋼絲生產(chǎn)工藝 目的：通過表面酸洗、磷化處理，可去除盤條表面的氧化皮，使 盤條表面生成一層磷化鹽層潤(rùn)滑膜，減小拉拔過程中模具與鋼絲之間 的摩擦力，保證預(yù)應(yīng)力鋼絲產(chǎn)品的各種力學(xué)性能指標(biāo)。要達(dá)到此目的， 必須有充分的技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)對(duì)鋼絲生產(chǎn)的工藝規(guī)程做如下規(guī)定： 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 （一、材料） 1、檢查盤條的型號(hào)及品種是否符合生技科下達(dá)的生產(chǎn)項(xiàng)目，并將盤 條整件從中分開各二分之一，重量大致相等，約為1000-1200公斤； 2、查看沖洗清水是否混濁，若混濁應(yīng)重新?lián)Q上清潔的清水； 3、查看硫酸池、磷化池中的化學(xué)溶濟(jì)酸堿指標(biāo)是否達(dá)到要求，以及 磷化液是否達(dá)到72-80度。 （二）、作業(yè)條件 共六頁第二頁 工藝操作規(guī)程qc/nt05.1-2006 1、盤條型號(hào)、規(guī)格符合生技科下達(dá)的作業(yè)項(xiàng)目； 2、沖洗池水質(zhì)清潔，沒有混濁現(xiàn)象； 3、硫酸池中的硫酸酸堿度合適（以能在15-25分鐘內(nèi)

預(yù)應(yīng)力鋼絲 編輯本段定義 預(yù)應(yīng)力鋼絲為采用碳鋼線材加工而成的、應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的一 種鋼絲。 編輯本段分類 預(yù)應(yīng)力鋼絲可以按直徑、強(qiáng)度級(jí)別、表面鍍層或橫截面形態(tài)分類： 1、按直徑可以分類為：4mm,4.8mm,5.0mm,5.1mm,6.0mm,6.25mm,7.0mm,7.8mm, 8.0mm,9.0mm,9.5mm,10.0mm,11mm,12mm等。 2、按照強(qiáng)度級(jí)別可分類為：中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲800～1200mpa；高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲 1470mpa,1570mpa,1670mpa,1770mpa和1860mpa等。 3、按照表面鍍層可分類為：無鍍層預(yù)應(yīng)力鋼絲、涂環(huán)氧樹脂預(yù)應(yīng)力鋼絲和鍍鋅預(yù)應(yīng)力 鋼絲。 4、按照表面形態(tài)可分類為：光圓預(yù)應(yīng)力鋼絲、螺旋肋(spiralribbedorhelix

長(zhǎng)期以來,冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕問題并未引起人們的足夠重視。從產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的機(jī)理出發(fā),分析產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的諸多原因,指出影響應(yīng)力腐蝕開裂的4個(gè)因素,使用中預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕情況與鋼材的冶金狀態(tài)、持續(xù)拉伸應(yīng)力、時(shí)間的連續(xù)性和環(huán)境狀況息息相關(guān)。提出降低鋼絲應(yīng)力腐蝕的對(duì)應(yīng)措施,并介紹美國標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于“氫脆敏感性試驗(yàn)”的方法,以評(píng)價(jià)鋼絲應(yīng)力腐蝕開裂傾向

高溫(火災(zāi))下預(yù)應(yīng)力鋼絲性能的試驗(yàn)研究

本文介紹了φ5．0mm82b預(yù)應(yīng)力鋼絲拉拔試驗(yàn)，分析了酒鋼82b硬線的性能狀況，及酒鋼鋼絲繩廠生產(chǎn)φ5．0mm82b預(yù)應(yīng)力鋼絲的可行性。

預(yù)應(yīng)力鋼絲束:錨具組合性能試驗(yàn)

對(duì)２０ｍｎｓｉ中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并對(duì)鋼絲的時(shí)效、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率等性能作了部分工作。

影響預(yù)應(yīng)力鋼絲拉拔速度的因素

預(yù)應(yīng)力鋼絲的生產(chǎn)與展望

長(zhǎng)期以來,冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕問題并未引起人們的足夠重視。本文從產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的機(jī)理出發(fā),分析產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的原因以及影響應(yīng)力腐蝕的因素,提出了應(yīng)從鋼材內(nèi)部條件和外部條件兩方面進(jìn)行防治的防治對(duì)策。

預(yù)應(yīng)力鋼絲作為預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的受力要件之一,其應(yīng)力狀況對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管性能有重要影響。有限元分析表明,鋼絲應(yīng)力對(duì)管芯混凝土抗裂性能及管道結(jié)構(gòu)延性性能有重要影響。結(jié)合管道結(jié)構(gòu)受力情況,本文推導(dǎo)出預(yù)應(yīng)力鋼絲最大張拉控制應(yīng)力一般公式,該應(yīng)力值既能保證管體結(jié)構(gòu)抗裂性能,又能使其具有延性性能。

與國外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,分析了化學(xué)成分偏析、組織、夾雜物、表面質(zhì)量和尺寸精度等影響盤條質(zhì)量的綜合因素,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,指出不同用途的預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)品對(duì)盤條應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),不能統(tǒng)一套用;對(duì)存在問題的改進(jìn)應(yīng)兼顧考慮,不能顧此失彼

試驗(yàn)方法 馬氏體 pccp用預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕開裂 作者：尹一，楊桂瑜 作者單位：遼寧通達(dá)建材實(shí)業(yè)有限公司,遼寧遼陽縣111200 引用本文格式：尹一.楊桂瑜pccp用預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力腐蝕開裂[會(huì)議論文]2013

幾種預(yù)應(yīng)力鋼絲的特點(diǎn) 產(chǎn)品名稱鋼絲正面圖鋼絲剖面圖特點(diǎn) 光面預(yù)應(yīng) 力鋼絲 整體直徑相等，表面光滑，橫 截面成正圓形。彎曲、抗拉強(qiáng) 度等均較理想，但與混凝土的 粘結(jié)性能差，握裹力不足。 刻痕預(yù)應(yīng) 力鋼絲 整體直徑不相等，刻痕處橫截 面積縮小，造成浪費(fèi)，但解決 了粘結(jié)不足問題。彎曲性能 差。 三股鋼絞 線 螺旋肋預(yù) 應(yīng)力鋼絲 數(shù)條連續(xù)的凸起螺旋肋均勻 環(huán)繞在鋼絲周圍，鋼絲直徑整 根相等。經(jīng)過特殊加工，內(nèi)部 晶粒組織也發(fā)生相應(yīng)螺旋狀 變化。握裹力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度高、 彎曲性能優(yōu)。

針對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲定長(zhǎng)機(jī)的弊端提出了改進(jìn)方案,該方案提高了機(jī)器的工作精度,能將鋼絲長(zhǎng)度的誤差控制在允許范圍內(nèi),滿足了軌枕生產(chǎn)的工藝要求。

提出預(yù)應(yīng)力鋼絲生產(chǎn)中采用反張力的拉拔工藝對(duì)降低變形能耗的影響關(guān)系,給出反拉阻力率ξ與面縮率λ及模具工作錐角β的關(guān)系。文中給出已成功地應(yīng)用在生產(chǎn)過程的流體動(dòng)力潤(rùn)滑及強(qiáng)制冷卻裝置,并簡(jiǎn)要地介紹了其實(shí)施效果。

介紹一種新型預(yù)應(yīng)力鋼絲放線盤，為應(yīng)用大盤重化線材創(chuàng)造了條件。

當(dāng)大樓或橋梁遭受火災(zāi)時(shí)，造成損失的程度除了和火災(zāi)的時(shí)間、強(qiáng)度有關(guān)外，還和受災(zāi)建筑的材料、幾何形狀以及載荷等有關(guān)。西班牙的科技工作者對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲受到火災(zāi)后的性能進(jìn)行研究。試驗(yàn)采用時(shí)問一溫度曲線模擬火災(zāi)場(chǎng)景。加熱速度約3℃／min，模擬溫度和載荷均采用3段式，

為掌握預(yù)應(yīng)力鋼絲在施工過程中的機(jī)械性能,采用不同的應(yīng)力加載速率進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)對(duì)彈性模量、非比例強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的觀察分析,提出了預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉施工工藝的改進(jìn)意見。

利用掃描電鏡,對(duì)脆斷試樣斷口進(jìn)行了分析,指出高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲原始微裂紋是造成鋼絲在使用過程中產(chǎn)生脆性斷裂的主要原因,并分析造成鋼絲表面微裂紋的原因