半橢圓管盤式渦輪攪拌槳?dú)庖悍稚⑻匦?/h1>

利用冷模實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)雙層斜槳的特性進(jìn)行了研究,分析了功率準(zhǔn)數(shù)的變化規(guī)律,研究了單槳、組合槳通氣情況下功率的變化和穩(wěn)定性,獲得了氣含率與通氣量、攪拌功率的關(guān)聯(lián)式。

采用pro/e和ansys/ls-dyna聯(lián)合建模求解技術(shù),對(duì)螺旋圓管和螺旋橢圓管的成形過(guò)程進(jìn)行了有效的仿真,確定了螺旋橢圓管的擠壓成形方案,并對(duì)螺旋橢圓管成形過(guò)程的能量變化、成形力、應(yīng)力分布及摩擦系數(shù)對(duì)成形的影響作了分析探討。此成形方法具有制品綜合質(zhì)量高、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)。

astma554標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)組織生產(chǎn)，以201、202、304、316、316l原料焊接不銹鋼橢圓管， 可進(jìn)行表面拋光，產(chǎn)品多渠道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化學(xué)化纖、冶煉、醫(yī)藥機(jī)械、造紙、 保溫制冷、機(jī)械設(shè)備、食品、電力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、環(huán)保等 行業(yè)，深受用戶的青睞。我公司生產(chǎn)以下規(guī)格不銹鋼橢圓管： 7.5*11.5、8*15、9.6*15、10*20、10*25、12*24、13*23、13*33、14*25、14*28、15*22、 15*28、15*30、15*38、15*42、16*26、16*44、17*21、17*25、20*30、20*35、20*40、 20*50、20*70、25*38、25*49、28*45、28*57、30*45、30*57、 astma554標(biāo)準(zhǔn) 30*

散熱器種類繁多且以圓管為主,而橢圓管散熱器換熱方面有著自己特有的優(yōu)勢(shì)。但是橢圓管的傾斜角度是可以變化的,傾斜角度不同散熱器的散熱量必然不同,文中將通過(guò)實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)合的方法給出最佳傾斜角度。

單排橢圓管散熱器散熱量的實(shí)驗(yàn)研究——本文對(duì)三種不同尺寸的單排橢圓管散熱器的熱工性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t13754-92在熱工性能實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行的，從不同放置狀態(tài)、不同計(jì)算溫差、不同水流量三個(gè)方面進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，垂直安裝散熱量...

針對(duì)在糧食烘干設(shè)備改進(jìn)的工作中,如何將橢圓形斷面的管道與圓錐形的漏斗進(jìn)行精確截?cái)嗖⒑附拥膯?wèn)題,進(jìn)行了深入的研究。

矩形翅片橢圓管束性能研究及場(chǎng)協(xié)同分析——利用cfd方法對(duì)空冷系統(tǒng)的基本換熱元件矩形翅片橢圓管進(jìn)行了數(shù)值模擬；與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較，研究了其在不同迎面風(fēng)速下的阻力特性與換熱特性，擬合出了三排管對(duì)流換熱系數(shù)和協(xié)同角隨迎面風(fēng)速的變化關(guān)系；并采用場(chǎng)協(xié)同原理...

采用有限元方法分析含橢圓度的管道在內(nèi)壓作用下的應(yīng)力分布和塑性極限載荷,考察不同橢圓度、壁厚以及管徑條件下,管道應(yīng)力分布和極限載荷值的變化。結(jié)果表明,含橢圓度管道的最大應(yīng)力隨橢圓度的增大而迅速增大,管道極限載荷值隨橢圓度增大而線性減小,橢圓度、壁厚及管徑對(duì)管道的安全性有很大影響。

介紹了散熱器橢圓管封口機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),著重從機(jī)構(gòu)的機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)、氣壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)3大方面系統(tǒng)地講述了本次設(shè)計(jì)的思路和方法。

對(duì)電站直接空冷系統(tǒng)的基本換熱元件矩形翅片橢圓管建立三維物理數(shù)學(xué)模型,對(duì)空氣側(cè)流動(dòng)和傳熱性能進(jìn)行數(shù)值研究．分析了不同迎面風(fēng)速下翅片上無(wú)擾流孔和開有擾流孔兩種情況下矩形翅片表面的局部表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)分布規(guī)律,發(fā)現(xiàn)橢圓基管后存在的尾流區(qū)使得翅片的強(qiáng)化換熱作用減弱。比較了擾流孔的尺寸、數(shù)目和位置對(duì)管外空氣側(cè)流動(dòng)與換熱的影響,結(jié)果表明:擾流孔尺寸對(duì)流動(dòng)與換熱存在明顯影響,而擾流孔數(shù)目和位置的影響相對(duì)比較?。?/p>

對(duì)電站空冷凝汽器矩形翅片橢圓管空氣側(cè)的流動(dòng)與傳熱特性進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了翅片上有無(wú)擾流孔兩種情況下矩形翅片表面的局部表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)分布規(guī)律。對(duì)影響空氣側(cè)傳熱和流動(dòng)性能的因素,包括擾流孔數(shù)、擾流孔尺寸、擾流孔位置進(jìn)行了優(yōu)化分析。數(shù)值模擬結(jié)果表明:隨著擾流孔數(shù)的增加,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和流動(dòng)阻力逐漸增加,在一定范圍內(nèi),換熱量也不斷增加;隨著擾流孔的尺寸增大,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和流動(dòng)阻力均增大,但是總換熱量減少;相對(duì)來(lái)說(shuō),擾流孔的位置對(duì)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和流動(dòng)阻力的影響不大。

以水為介質(zhì),采用k-ε模型,用數(shù)值模擬方法研究了5種不同結(jié)構(gòu)的螺旋扭曲橢圓管換熱器的管外殼程傳熱與流阻性能,并和采用橢圓管作為換熱部件的換熱器進(jìn)行了比較。研究結(jié)果表明,螺旋扭曲橢圓管換熱器殼程有較好的強(qiáng)化換熱特性,螺旋扭曲橢圓管的幾何尺寸和流體流動(dòng)速度對(duì)殼程傳熱與流阻性能有重要影響。通過(guò)數(shù)值模擬所獲得的規(guī)律為螺旋扭曲橢圓管換熱器的設(shè)計(jì)研發(fā)提供了參考。

主要利用橢圓的"四心法"簡(jiǎn)化了橢圓管翻領(lǐng)成型器的設(shè)計(jì)方法。給出了橢圓管翻領(lǐng)成型器的交接曲線和邊界曲線的方程,建立其數(shù)學(xué)模型,并根據(jù)數(shù)學(xué)模型用三維軟件pro/e進(jìn)行了驗(yàn)證,為其加工制作提供了理論依據(jù)。

在現(xiàn)代科學(xué)的許多領(lǐng)域,換熱器是不可缺少的重要設(shè)備。隨著人們對(duì)節(jié)能問(wèn)題的日益重視,新型強(qiáng)化傳熱技術(shù)的應(yīng)用和高效換熱器的研制也變得越來(lái)越重要。橢圓管式換熱器因?yàn)槠涞妥杼匦?近年來(lái)受到越來(lái)越多的關(guān)注。通過(guò)應(yīng)用萘升華傳質(zhì)/傳熱比擬技術(shù),在雷諾數(shù)為500～3500范圍內(nèi),對(duì)三排橢圓管光板換熱板芯進(jìn)行了平均傳質(zhì)/傳熱實(shí)驗(yàn)研究,在不同雷諾數(shù)下對(duì)三排錯(cuò)排橢圓管換熱板芯進(jìn)行了光板與加設(shè)三角小翼式cfu和cfd渦產(chǎn)生器的局部傳質(zhì)/傳熱實(shí)驗(yàn)研究,并在此基礎(chǔ)上分析對(duì)比了兩種不同位置渦產(chǎn)生器條件下的強(qiáng)化傳熱效果。

介紹了采用土耳其頭軋制橢圓管的成型輥孔型設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)步驟以及各架次成型輥參數(shù)的計(jì)算公式。以土耳其頭軋制橢圓管孔型各變形邊長(zhǎng)度不變的原理作為設(shè)計(jì)孔型的依據(jù),各架次的變型量按等差級(jí)數(shù)遞減,可以得到較好幾何尺寸精度和表面質(zhì)量的成品橢圓管。

用于大型電站的鋼制方翅片橢圓管空冷換熱器,并按電站空冷器的通用排列形成制造管族試驗(yàn)小樣,通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出其換熱和管外阻力性能及二者與迎面風(fēng)速的關(guān)系以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)選的需要,同時(shí)還按近似等換熱面積制造了一個(gè)鋼管鋁軋片式圓管族小樣,與其進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

利用萘升華傳質(zhì)/傳熱比擬實(shí)驗(yàn)方法,研究了縱向渦產(chǎn)生器攻擊角對(duì)橢圓管板式翅片換熱和阻力特性的影響,分析了縱向渦錯(cuò)排橢圓管板式翅片換熱器在不同縱向渦產(chǎn)生器的攻擊角時(shí)的傳熱與阻力特性,為換熱器設(shè)計(jì)提供了一定的理論依據(jù)。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)平橢圓管各部位間的尺寸存在著固定系數(shù)關(guān)系和替代關(guān)系,通過(guò)一定數(shù)學(xué)變換,推導(dǎo)出一種針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)平橢圓管孔型的系數(shù)設(shè)計(jì)方法;獲得了對(duì)所有標(biāo)準(zhǔn)平橢圓管孔型都適用的各道次變形系數(shù)λi,并且直接利用系數(shù)λi與標(biāo)準(zhǔn)平橢圓管管頭曲率半徑r之間的關(guān)系,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)平橢圓管各道孔型各部位變形尺寸。該方法既簡(jiǎn)化了孔型設(shè)計(jì)程序,又提高了設(shè)計(jì)效率。

指出了目前新風(fēng)機(jī)組中使用板形翅片圓管簇?fù)Q熱器的缺陷，介紹了板形翅片橢圓管簇?fù)Q熱器的優(yōu)點(diǎn)及計(jì)算方法，評(píng)價(jià)了帶有翅片橢圓管簇?fù)Q熱器的新風(fēng)機(jī)組的應(yīng)用前景。

鋼制橢圓管散熱器外形尺寸及主要熱工性能參數(shù)： 單位：mm 規(guī)格 型號(hào) 高度（h） mm 進(jìn)出口 中心距 mm 寬度 （b） mm 片距 （c） mm 散熱量 △t=64.5℃ w/片 工作 壓力 mpa 實(shí)驗(yàn) 壓力 mpa gz0520337030010060751.01.5 gz05206670600100601321.01.5 gz05209970900100601861.01.5 gz0521212701200100602161.01.5 gz0521616701600100602551.01.5 gz0521818701800100602771.01.5

本文介紹了不開坡口對(duì)接焊采用手工鎢極氬弧焊時(shí)應(yīng)注意的三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為節(jié)能產(chǎn)品焊接工藝提供一種新方法。

本文著重闡述了電站凝汽器空冷系統(tǒng)的空冷式換熱器所用的矩形鋼翅片橢圓管簇小樣的試驗(yàn)研究。通過(guò)對(duì)小樣放熱及阻力的試驗(yàn)，得出不同迎面風(fēng)速下的放熱性能及空氣側(cè)阻力性能的關(guān)系。