保溫罩與補溫爐在鎳及鎳合金板帶材熱軋工藝設(shè)計中的應(yīng)用

鈦及鈦合金加工材廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、核電、石油化工、建筑及體育用品等行業(yè),其中板材應(yīng)用最為廣泛,約占鈦材總消耗量的50%。介紹了我國鈦及鈦合金板帶材在化工、航空航天、艦艇及海水淡化等領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀。指出,我國鈦材制造業(yè)從中長期市場上看,將繼續(xù)保持快速穩(wěn)定增長的良好勢頭。鈦板帶材作為鈦材的重要支柱,產(chǎn)量將會進一步擴大。生產(chǎn)企業(yè)要緊抓這一歷史機遇,并逐漸向新產(chǎn)品新業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移,獲得更大的發(fā)展空間。

前言在鋁板帶材加工過程中,熱軋是決定產(chǎn)品質(zhì)量、直接影響產(chǎn)品最終組織和性能的關(guān)鍵工序。而衡量熱軋產(chǎn)品質(zhì)量,決定產(chǎn)品組織和性能的重要指標之一是熱軋卷材的開、終軋溫度。當前,選擇熱連軋生產(chǎn)線的主要目的之一是解決3004合金制罐料的生產(chǎn),而熱粗

對西部某公司新建鈦和鈦合金板帶材生產(chǎn)線所用加熱爐的新工藝新技術(shù)進行了介紹,根據(jù)鈦生產(chǎn)的特殊性,著重介紹了幾座典型加熱爐的特點,突出了加熱爐工藝的先進性,為設(shè)計其他新建稀有難熔金屬板帶材生產(chǎn)線所用加熱爐工藝布置和爐型結(jié)構(gòu)提供了有益的參考依據(jù)。

c71500銅鎳合金板法蘭c71500材質(zhì)證明 名稱及牌號： unsc70600、unsc71000、unsc71500；b10、b20、b30；鐵白銅等 執(zhí)行標準：astmb466、b467化學(xué)成份： 牌號 化學(xué)成分% cunipb≤fezn≤mn≤s≤p≤ c70600余量9.0-11.00.051.0-1.8110.020.02 c71000余量19.0-23.00.050.50-1.0110.020.02 c71500余量29.0-33.00.050.40-1.0110.020.02 機械性能：機械性能minimumtensileproperties 牌號及狀態(tài) 抗拉強度屈服強度,0.2%殘余變形 洛氏硬 度 tensile strength yieldst

鋁及鋁合金板帶材冷軋機設(shè)備簡介

冷軋帶鋼鋁合金板帶材在線測厚儀

本文通過對目前鎂合金板帶生產(chǎn)技術(shù)、工藝設(shè)備、產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)狀等方面的描述,分析了其生產(chǎn)與應(yīng)用的特點。同時,通過介紹鎂合金板帶生產(chǎn)工藝的開發(fā)現(xiàn)狀,探討了其發(fā)展趨勢與前景,尤其是以熱軋開坯進行卷式法生產(chǎn)的可能。

介紹了鋁及鋁合金板帶材表面油斑缺陷產(chǎn)生的機理,分析了引起油斑缺陷的主要因素,討論了油品選擇與維護的原則,系統(tǒng)地總結(jié)了軋制、精整和熱處理等工序防控鋁板帶材油斑缺陷的具體措施。

1 《建筑裝飾用銅及銅合金板帶材》 國家標準（審定稿）編制說明 1任務(wù)來源 根據(jù)國標委綜合[2015]73號和有色標委[2016]6號《國家標準委關(guān)于下達2015年第三 批國家標準制修訂計劃的通知》，附件1中序號3（項目編號20153650-t-610）《建筑裝飾 用銅及銅合金帶材》國家標準由中鋁洛陽銅加工有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、 銅陵金威銅業(yè)有限公司負責制定。 2工作簡況 2.1立項目的和意義 銅制品具有較高的耐腐蝕性、藝術(shù)性、環(huán)保性、抑菌性，銅的長壽性、通用性是鋁、鋼 及其它合金原材料無法媲美的，是最理想的建筑原材料之一，常用于制作銅門、銅瓦、銅雕 塑、屋面、屋頂、外墻面等，而且這些銅件及裝飾品以其華貴典雅的氣質(zhì)，彰顯擁有者、使 用者的地位和品質(zhì)。 銅作為建筑構(gòu)件早已得到廣泛的應(yīng)用。歐美等國用薄銅板制作屋頂和漏檐等防雨水構(gòu)件 已有多年傳

根據(jù)應(yīng)力隨應(yīng)變、變形溫度和應(yīng)變速率變化的數(shù)據(jù),利用matlab軟件擬合6082鋁合金的變形抗力模型;利用測試函數(shù)對基本粒子群算法(bpso)和改進粒子群算法(ipso)的性能進行對比,結(jié)果表明,ipso在收斂速度和精度上均優(yōu)于bpso。利用ipso,在設(shè)備、工藝約束下,以能耗、板形為目標函數(shù),對6082鋁合金的4機架熱連軋規(guī)程進行優(yōu)化,并將優(yōu)化結(jié)果與以等壓下率分配的規(guī)程進行對比,結(jié)果表明,優(yōu)化后的規(guī)程,其能耗和板形均優(yōu)于等壓下率制定的規(guī)程,對實際生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。

通過分析3105鋁合金板帶材的特性、我國鋁板帶的使用狀況和3105鋁合金板帶材的生產(chǎn)工藝,認為在我國推廣生產(chǎn)3105鋁合金板帶對消化企業(yè)的生產(chǎn)廢料、降低生產(chǎn)成本和保護環(huán)境都有積極的現(xiàn)實意義。

《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計》 專業(yè)課程設(shè)計 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 班級： 姓名: 學(xué)號: 指導(dǎo)老師:吳運新 目錄 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計》題目內(nèi)容 二、軋機的選擇 三、熱軋工藝制度的確定 1、熱軋溫度與錠坯加熱 1)、熱軋溫度 2)、錠坯加熱 2、熱軋壓下制度 1）、總加工率的確定 2）、道次加工率的確定 3）、軋制道次的確定 4）、軋制參數(shù)選取及各道次軋制力計算 3.冷卻潤滑 四、熱軋工藝流程圖 五、參考文獻 六、附件 鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化》題目內(nèi)容 1）、合金牌號：1050a系列合金。 1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有極佳的成形加工特性、高耐 腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀 器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、 銘牌、

基于marc有限元軟件建立了鋁合金板帶15道次熱連軋二維有限元模型,對軋制過程中各道次軋件的溫度場進行了數(shù)值模擬,分析了軋制過程中軋件溫度場的變化和分布規(guī)律,并用實測結(jié)果驗證了模擬結(jié)果的準確性。結(jié)果表明:軋制過程中軋件表面溫度變化梯度最大,越靠近中心變化梯度越小;隨軋制的進行,表面溫度呈現(xiàn)先下降后上升的變化規(guī)律,中心溫度和平均溫度呈現(xiàn)先上升后下降的變化規(guī)律,第11道次以后軋件厚度方向上溫度基本一致,溫度梯度小于1℃;塑性變形溫升和接觸溫降對軋件溫度場影響顯著,對流輻射溫降影響相對較小;有限元計算結(jié)果與實測結(jié)果吻合較好,平均誤差僅為1.1%。

日本分析科學(xué)研究所的橫山利彥教授與綜合研究大學(xué)院大學(xué)的研究生研究小組，研究明確了鐵鎳合金即使在低溫下也無熱膨脹的機理。查明了在“量子波動”下不產(chǎn)生熱膨脹的事實，涉及到有效的運用鐵鎳合金特性的材料開發(fā)。

繼2011年下半年成功開發(fā)鈦板、鈦盤元及熱軋鈦卷等系列產(chǎn)品之后,中鋼于2月9日順利軋出厚度為16mm的incoloy800鐵鎳基超合金板,incoloy800屬于鐵鎳基超合金,其高溫強度好,耐熱及耐蝕性能優(yōu)良,被廣泛應(yīng)用于操作溫度低于800℃的石化設(shè)備,包括管線系統(tǒng)、熱交換器及化工儲槽等。

. . 《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計》 專業(yè)課程設(shè)計 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 班級： 姓名: 學(xué)號: 指導(dǎo)老師:吳運新 . . 目錄 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度設(shè)計》題目內(nèi)容 二、軋機的選擇 三、熱軋工藝制度的確定 1、熱軋溫度與錠坯加熱 1)、熱軋溫度 2)、錠坯加熱 2、熱軋壓下制度 1）、總加工率的確定 2）、道次加工率的確定 3）、軋制道次的確定 4）、軋制參數(shù)選取及各道次軋制力計算 3.冷卻潤滑 四、熱軋工藝流程圖 五、參考文獻 六、附件 . . 鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化 一、《鋁合金板材熱軋工藝制度優(yōu)化》題目內(nèi)容 1）、合金牌號：1050a系列合金。 1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,具有極佳的成形加工特性、高耐 腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀 器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱

寶鋼合金板帶產(chǎn)線投產(chǎn)一年多來，己自主研制出高溫耐蝕合金、鎳基合金等五大類幾十個品種，許多品種填補了國內(nèi)空白。目前，寶鋼已成為世界上合金板帶產(chǎn)品品種最全的生產(chǎn)企業(yè)。

GBT13814-92鎳及鎳合金焊條

1 gb／t13814－92鎳及鎳合金焊條 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鎳及鎳合金鋼焊條型號分類、技術(shù)要求及試驗方法等內(nèi)容。 本標準適用于鎳及鎳合金鋼焊條。 2、引用標準 gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼gb790高溫合金化學(xué)分析方法 gb2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法gb2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 gb3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級gb5123鎳的光譜分析方法 gb8647．1－8647．10鎳化學(xué)分析方法 3、型號 3.1型號編制方法 3.2型號表示方法如下所示： e□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊條藥皮類型代號（見表1） ││└────同一合金系統(tǒng)焊條細分類序號（見表1） │└─────熔敷金屬中主要元素符號（見表1） └───────焊條代號 型號示例： enicrfe-1－15 ┬┬

熱浸鋅鎳合金鍍層技術(shù)是解決活性鋼熱鍍鋅問題的有效方法。分析了在常規(guī)熱鍍鋅浴中加鎳后,鎳在鍍層形成過程中的作用,以及對鍍層工藝、性能的影響。結(jié)果表明,熱浸鋅鎳合金鍍層具有良好的粘附性能和耐腐蝕性能,表面光亮、均勻,減少了超厚現(xiàn)象,硬度和耐磨性有所提高。

熱浸鋅鎳合金鍍層是適用于批量工件熱鍍鋅的一項新技術(shù)，其工藝簡單行，鍍的于控制可獲得厚度適宜，均勻、耐腐蝕性能和粘隊好的。鍍后處理簡單，鋅浴加鎳后還有減小勻浴對鋅鍋的腐蝕速率。本文詳細介紹該合金鍍怪性能及生產(chǎn)工藝等方面的研究結(jié)果。

江西理工大學(xué)2011屆本科生畢業(yè)設(shè)計 目錄 第一章總論.........................................1 1.1車間設(shè)計的一般概論.................................1 1.2車間設(shè)計的可行性研究...............................1 1.3車間概況..........................................4 1.4廠址的選擇........................................4 第二章車間工藝設(shè)計.................................6 2.1生產(chǎn)方案的選擇.....................................6 2.2生產(chǎn)工