不銹鋼1Cr17Ni2鍛件的熱處理工藝

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介紹了不同的熱處理工藝對17-4ph馬氏體沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能及組織的影響,對其沉淀硬化機理進行了總結(jié)和探討。17-4ph不銹鋼兼有強度高、耐蝕性好的優(yōu)點。傳統(tǒng)的工藝為固溶+時效處理,普遍采用的固溶溫度為1040℃,隨著時效溫度的提高和時效時間的延長,其強度和硬度升高,塑韌性降低。在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,增加調(diào)整處理,可以細化馬氏體基體組織,提高材料的韌性及耐蝕性。對于17-4ph鋼的強化機理,普遍認(rèn)為與ε-cu的析出有關(guān),但對于其形貌的分析不盡相同。

奧氏體不銹鋼的熱處理工藝 依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定 化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。 1固溶化處理 奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持 一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工 工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(fecr)23c6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的 奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能,充 分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化處理適合任何成分和牌號的奧氏體不銹鋼。 2穩(wěn)定化退火 穩(wěn)定化退火是對含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法 的目的是利用鈦、鈮與碳的強結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達到穩(wěn)定鉻的目的, 提高

0Cr13Mn不銹鋼熱處理工藝研究

304奧氏體不銹鋼的熱處理工藝研究

不銹鋼管光亮固溶熱處理工藝

對超臨界、超超臨界汽輪機隔板鍛件2cr11mo1vnbn鋼工藝流程進行了介紹,詳細闡述了毛坯制造過程中的熱處理工藝參數(shù)的選擇及質(zhì)量控制要點。生產(chǎn)結(jié)果表明,采用1070℃奧氏體化、采用普通淬火油冷卻,655℃+625℃兩次回火,2cr11mo1vnbn鋼能夠獲得良好的常溫力學(xué)性能和高溫短時持久性能。

通過草酸電解結(jié)合組織觀察、動電位掃描法和交流阻抗測試研究了直流焊、脈沖焊和固溶處理、穩(wěn)定化處理對0cr18ni9ti不銹鋼的抗晶間腐蝕性和耐點蝕性的影響。結(jié)果表明,脈沖焊比直流焊對晶間腐蝕的不利影響更大;固溶處理可以明顯改善焊后材料的耐晶間腐蝕以及耐點蝕性,并增大鈍化膜的穩(wěn)定性。

托板自鎖螺母是一種制造工藝復(fù)雜、技術(shù)難度較大、具有較高附加值的自鎖類軍用緊固件產(chǎn)品,主要用于飛機上鈑金件和沖壓件的聯(lián)接,廣泛地應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域。產(chǎn)品包括單耳、雙耳、角形、游動及氣密托板螺母等多種型號,如圖1所示。

熱處理工藝對316L不銹鋼微絲組織 (2)

為了研究熱處理工藝對13x15h4am3-ⅲ不銹鋼硬度的影響,進行了多次冰冷處理、冰冷處理+深冷處理和時效工藝試驗以及金相和硬度檢驗。結(jié)果表明,通過1070℃固溶處理+冰冷處理+液氮深冷,以及470℃×2h時效處理后,材料硬度達到了≥46hrc的較高值,熱處理后軸向尺寸漲大0.4%,并用國產(chǎn)化材料進行了驗證。

本文分別通過探討真空環(huán)境下熱處理溫度和熱處理時間對316l不銹鋼鍍銀板性能的影響,從而確定316l不銹鋼鍍銀板的最佳真空熱處理工藝。

通過對7175鋁合金大型鍛件均勻化、淬火、時效工藝的試驗研究,闡述了7175鋁合金大型鍛件經(jīng)過特殊的熱處理工藝不僅能夠得到高強度,而且具有良好的耐蝕性和斷裂韌性。

熱處理工藝對316L不銹鋼微絲組織

0cr17ni12mo2不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t1220—1992,美國牌號為316。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比0cr19ni9好。主要用作耐點蝕材料。力學(xué)性能:抗拉強度σb≥520mpa；屈服強度σ0.2≥205mpa；伸長率δ5≥40%；斷面收縮率ψ≥60%；硬度≤187hb；≤90hrb；≤200hv。化學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):≤0.08c；≤1.00si；≤2.00mn；≤0.035p；≤0.030s；16.00～18.50cr；

針對厚壁12cr1movg鋼管在生產(chǎn)中暴露出沖擊韌性低的問題,進行了優(yōu)化熱處理工藝的研究和生產(chǎn)實踐。指出改善其沖擊韌性的關(guān)鍵是控制正火冷卻速度,提出了"水冷+空冷"正火熱處理工藝。實踐證明:采用"水冷+空冷"熱處理工藝后,厚壁12cr1movg鋼管均能獲得理想的金相組織和優(yōu)良的綜合性能。

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在不同的加熱溫度、保溫時間下,分析鐵素體相在鋼錠截面上的分布狀況及鐵素體相的數(shù)量和形態(tài)的變化規(guī)律,制定奧氏體型不銹鋼熱加工工藝。

不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理工藝研究

分析了熱處理工藝參數(shù)對9cr18大直徑不銹鋼軸承套圈力學(xué)性能的影響,介紹了大直徑、小壁厚不銹鋼軸承套圈的畸變控制措施。試驗結(jié)果表明:9cr18大直徑軸承套圈經(jīng)1060℃淬火+-70℃深冷處理+160℃低溫回火處理后,各項性能指標(biāo)均滿足技術(shù)要求。

碳鋼熱處理工藝.

不銹鋼板材的表面處理工藝 在現(xiàn)代建筑裝飾工程中所用到大量的不銹鋼板材， 其中很大一部分是表面已經(jīng)加工 過了的。就此簡單介紹一些裝飾不銹鋼板（冷軋不銹鋼板）的表面處理工 藝。 不銹鋼從大型鋼廠出來的時候是整卷的， 表面像霧一樣，俗稱2b面；還有一種叫ba面，這種表面的亮度一般稱 6k。 所以我們看到各種顏色，花紋，形狀的不銹鋼板材都 是后期加工出來的。大型鋼廠的鋼卷的寬度是限定的，一個是1219mm ，一個是1000mm 寬，還有一個就是1500mm 寬。所以市面上不存什么1800mm寬1900mm長的裝飾不銹鋼板。 不銹鋼表面處理工藝主要有： 1、鏡面（也稱8k），鏡面也就是說把不銹鋼板材通過機器打磨的成鏡 子一樣，光亮找 人。不銹鋼卷也能做鏡面處理。 2 、拉絲，雪花砂，普通砂：拉絲，雪花砂，普通砂統(tǒng)稱為磨砂，這三種 表面的不銹鋼 主要是表面的砂紋不一樣而稱呼不同