不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質 量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊后要求pt、rt檢驗。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質量難以保證且效 率低。為既保證質量又提高效率，采用tig內、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質量要求很高,內表面要求成形良好,凸起適中,不內凹,焊后要求

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼與20碳鋼焊接屬于異種鋼焊接,由于它們的化學成分、熱導率和線脹系數(shù)有很大差異,焊接時容易產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。通過深入分析它們的焊接性和焊接中存在的主要問題,采用合適的焊接參數(shù)、h1cr25ni13鎳基焊絲和a302高鉻鎳焊條,以及其他必要的焊接工藝措施,避免了焊接缺陷的產(chǎn)生,滿足了工程實踐的需要。

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

0cr18ni9不銹鋼板標準 0cr18ni9不銹鋼板作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，用于食品用設 備，一般化工設備，原子能用工業(yè)設備。通俗的講0cr18ni9不銹鋼 板就是304不銹鋼板，0cr18ni9不銹鋼板ti就是321，一個是國標， 一個是美標。321是因為原來冶煉技術不好，無法降低碳含量才研制 的，現(xiàn)在因冶煉技術的提高，超低碳鋼冶煉已經(jīng)很平常，所以321有 被淘汰的趨勢。目前321的產(chǎn)量已經(jīng)很少了。只有一些軍工還在使 用。 0cr18ni9不銹鋼板鋼(aisi304)是奧氏體不銹鋼，是在最初發(fā)明 的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發(fā)展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的 主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量曲30%以上。由于此鋼具有奧氏 體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達 到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性

以上信息由山東聊城魯聯(lián)鋼管有限公司為您整理（http://www.***.***） 熱軋321（1cr18ni9ti)不銹鋼管每米重量表 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 76×3.56.2683×3.56.8689×48.38 47.147.794.59.38 4.57.934.58.71510.36 58.7559.625.511.33 5.59.565.510.61612.28 610.36611.396.513.32 6.511.146.512.26714.16 711.91713.127.515.07

1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑

形變誘發(fā)馬氏體對1Cr18Ni9Ti不銹鋼應力腐蝕破裂的影響

分析了超高強度奧氏體不銹鋼絲在多道次拉拔過程中的組織變化。結果表明,當拉拔變形量大于30%時,組織中開始出現(xiàn)形變馬氏體,且變形量越大形變馬氏體數(shù)量越多,尺寸越小。并分析了拉拔時產(chǎn)生形變馬氏體的原因。

0概述不銹鋼由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能、耐熱性能、力學性能和焊接性能以及較好的塑性而在工業(yè)生產(chǎn)各行各業(yè)中得到了越來越廣泛應用。但不銹鋼材料在焊接時,如焊接工藝或方法不當、或者焊接材料選用不正確,會產(chǎn)生一系列缺陷,直接影響其接頭的性能和焊縫的質量。尤其是對于管徑較小的不銹鋼鋼管的焊接,更容易出現(xiàn)類似的問題,這是由于不銹鋼的熱導率低,加之管徑小而不易散熱,造成熱量比較集中,溫度梯度比較大等原因。特別是在不具備氬弧焊而采用焊條電弧焊的條件下,其難度更大。

本文論述了不銹鋼的切削加工特點、目前常用的切削加工方法,隨著刀具技術的發(fā)展,高速切削加工不銹鋼材料成為必然發(fā)展趨勢.

選用鈍銅和純鎳作為中間層金屬，探索ｔｃ４鐵合金和１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼的真空擴散焊工藝．采用金相法、掃描電鏡、ｘ射線衍射等手段對接頭界面附近的微區(qū)進行了較詳細的分析．結果表明，采用上述中間層進行ｔｃ４－１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的擴散焊時，ｃｕ和ｔｉ產(chǎn)生強烈的共晶反應，但并未阻止ｔｉ向不銹鋼中擴散，各元素相互擴散的結果，使接頭中形成多層次的不同組織和多種化合物，導致接頭強度較低，呈脆性斷裂．

通過對不同寬度及標距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼薄板進行拉伸試驗,證明了oliver公式比bollu公式更適合該不銹鋼薄板斷后伸長率的描述,通過數(shù)據(jù)擬合得到了該不銹鋼薄板的oliver表達式為a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通過斷后伸長率的換算驗證了該表達式的合理性。

一、概述銅網(wǎng)廠酸洗車間電動葫蘆軌道梁,原采用黑色金屬工字鋼制作。由于酸溶液腐蝕的影響,工字鋼經(jīng)過一兩年的使用,醬褐色腐蝕渣殼和鐵銹等腐蝕物,成塊狀或粉狀脫落,危及軌道梁載荷的安全使用。為此采用防腐防銹的不銹鋼軌道梁,取代黑色金屬工字鋼,消除安全生產(chǎn)隱患,成為人們的共識。

1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

1cr18ni9ti不銹鋼板tig焊工藝設計 摘要：本說明書分析了1cr18ni9ti鋼板的化學成分、力學性能和它的焊接性， 并在此基礎上制定了一套tig焊的設計工藝，包括材料的焊接性能分析、tig焊 設備描述、tig焊焊的各項工藝參數(shù)、焊接前的準備、焊后處理以及焊縫檢驗。 關鍵詞：1cr18ni9ti鋼板tig焊 一、母材的焊接性能分析 1.1母材的成分及性能 母材規(guī)格：1cr18ni9ti鋼板一塊，規(guī)格：－5×100×300，tig焊。母材的 力學性能如表1所示，母材化學成分如表2所示。 表1母材牌號、力學性能 牌號 力學性能 s(mpa)b(mpa)5(%)(%)hrb 304≥200≥520≥40≥50≤90 表2母材化學成分(%) 牌號 化學成分（%） cnisipmns 304

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級)過高是影響其軋(鍛)坯表面質量的主要因素。當鋼中δ-鐵素體級超過2.5級,鋼坯表面質量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應對δ-鐵素體進行嚴格控制。當δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質量。

對１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不銹鋼導管的擴口開裂進行了試驗分析，認為基體中的δ鐵素體相與擴口開裂有關，而加工操作不當是擴口開裂的誘發(fā)因素。對有關標準提出了建議。

鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋