不銹鋼薄壁管工件的裝夾與加工
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4.7
在普通車床上加工薄壁不銹鋼管,由于裝夾易變形,車削時(shí)難斷屑,加上加工工藝、工裝、刀具等因素的影響,給車削加工增加不少難度,且難以保證工件的加工精度。為解決這個(gè)問題,專門設(shè)計(jì)一個(gè)簡易而實(shí)用的工裝夾具,并改革了原來的加工工藝,不但可以按時(shí)完成任務(wù)并且取得了良好的效果。
不銹鋼薄壁管工件的裝夾與加工方法
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不銹鋼薄壁管工件的裝夾與加工方法
不銹鋼薄壁管焊接方法
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薄壁不銹鋼管道焊接技術(shù)研究 來源:www.***.***編輯:日期:2007-11-30加入收藏 摘要:介紹薄壁不銹鋼管道焊接的技術(shù)、方法和焊接的工藝參數(shù)。 關(guān)鍵詞:薄壁不銹鋼管;焊接;管內(nèi)充氬氣;雙面成型 薄壁不銹鋼管輸送的介質(zhì)為生產(chǎn)原料或者產(chǎn)品。如果管道在安裝過程中。管 內(nèi)焊縫有毛刺、凹坑、焊縫過高等缺陷,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品或原料在管內(nèi)積留造成腐爛 變質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以對(duì)該種管道的焊縫成型要求特別高,要求雙面成型, 不允許咬邊和未焊透.焊縫高度omm—1mm,坑深度不超過0.3mm,尤其是 管內(nèi)焊縫必須成型均勻,光滑無毛刺,焊縫高度均勻omm—o.3mm,針對(duì)此 情況,對(duì)該工程薄壁不銹鋼管道的焊接,反復(fù)研究、試驗(yàn)、總結(jié)焊接技術(shù)數(shù)據(jù), 改進(jìn)和提高焊接技術(shù),保證了工程安裝質(zhì)量要求。 1、焊接設(shè)備選擇 由于本工程不銹鋼管壁薄1mm-2mm,焊接熔淺,焊縫要求
不銹鋼細(xì)長薄壁管軸的磨削加工
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不銹鋼材料具有較大的韌性,進(jìn)行磨削加工時(shí)砂輪表面容易被磨屑嵌塞和粘附,由于砂輪堵塞,使磨粒切削能力降低甚至喪失,導(dǎo)致磨削熱增大,砂輪材料的導(dǎo)熱性又差,從而導(dǎo)致磨削區(qū)的溫度劇增,磨屑在高溫高壓的作用下與磨粒相互熔焊在一起。這樣,不但容易燒傷工件表面,還會(huì)使工件產(chǎn)生很大的變形,工件尺寸精
不銹鋼薄壁管焊接技術(shù)
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不銹鋼薄壁管焊接技術(shù) 李晴嵐曹民偉 近幾年,我公司陸續(xù)承接了一批不銹鋼管道安裝工程,較大的有杜邦化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn) 線安裝、深圳金威啤酒廠一、二期擴(kuò)建工程。這些工程生產(chǎn)工藝的管道材料采用低壓不銹鋼 薄壁管,主要材質(zhì)見表1。 化工生產(chǎn)和啤酒生產(chǎn)對(duì)管道質(zhì)量要求比較高,以防產(chǎn)生不必要的污染。不銹鋼管內(nèi)必須 光滑,無氧化現(xiàn)象。經(jīng)過對(duì)比選擇,我們選用手工直流脈沖鎢極氬弧焊進(jìn)行施焊,它具有如 下特點(diǎn):(1)電弧穩(wěn)定。(2)可以進(jìn)行全方位焊接。(3)焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,一次最大焊透量4~5mm。 (4)能減小焊接應(yīng)力和焊縫變形,提高結(jié)構(gòu)精度。(5)焊縫組織致密,耐腐蝕,特別是抗晶間 腐蝕性能較好。 1焊接設(shè)備及焊材選擇 焊機(jī)選用國產(chǎn)直流脈沖氬弧焊機(jī),價(jià)格適中,性能穩(wěn)定。每臺(tái)焊機(jī)配備一個(gè)高位水箱, 利用落差自動(dòng)供冷卻水,接水桶低位回收后提回高水箱。 電極采用鈰鎢棒,放射性低,對(duì)
雙相不銹鋼薄壁管的焊接工藝
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論述了雙相不銹鋼薄壁管焊接面臨的問題,提出了相應(yīng)的焊接工藝制定的原則.結(jié)合施工實(shí)例,制定了具體的焊接工藝參數(shù),并在實(shí)用中進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.
冷凝器不銹鋼薄壁管的蘭姆波檢測
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小直徑不銹鋼薄壁管廣泛應(yīng)用于電站機(jī)組的冷凝器中,常規(guī)渦流檢測方法難以發(fā)現(xiàn)縱向貫通的條狀缺陷。在25mm×1mm和38mm×2mm不銹鋼管壁上,沿軸向和周向加工深度分別為0.1mm、0.2mm和0.5mm的人工切槽,并進(jìn)行檢測試驗(yàn)研究,確定了蘭姆波檢測技術(shù)對(duì)小直徑不銹鋼薄壁管上人工缺陷的可檢性,探討了對(duì)不銹鋼薄壁管材進(jìn)行蘭姆波檢測的有效性和可靠性,提出以蘭姆波檢測技術(shù)對(duì)小直徑不銹鋼薄壁管進(jìn)行檢測的建議。
不銹鋼薄壁管壓制過程中開裂原因分析
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采用掃描電子顯微鏡、能譜分析儀和金相顯微鏡對(duì)不銹鋼管薄壁管壓制過程中發(fā)生局部開裂失效原因進(jìn)行檢測分析。結(jié)果表明,不銹鋼管壁材料中存在數(shù)量較多的呈鏈狀分布的非金屬夾雜物而造成應(yīng)力集中因素,致使不銹鋼薄壁管壓制過程中產(chǎn)生局部開裂。
薄壁不銹鋼管加工方法
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薄壁不銹鋼管加工方法 不銹鋼管卡壓施工要領(lǐng) 1、切割 2、去毛刺 3、檢查密封圈 4、套入管件 5、作標(biāo)記 6、選配鉗口 7、鉗口到位 8、卡壓 9、完成并退出
薄壁不銹鋼管加工方法
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薄壁不銹鋼管加工方法(干貨) 艾默生不銹鋼管卡壓施工要領(lǐng) 1、切割 2、去毛刺 3、檢查密封圈 4、套入管件 5、作標(biāo)記 6、選配鉗口 7、鉗口到位 8、卡壓 9、完成并退出
不銹鋼薄壁工件的銑削
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不銹鋼薄壁工件的機(jī)械加工是一個(gè)相當(dāng)棘手的難題,由于自身的剛性差,在裝夾時(shí)受到夾緊力作用,銑削時(shí)受到銑削力作用,很容易造成工件變形,進(jìn)而嚴(yán)重影響工件的形位公差;材料為不銹鋼的工件在銑削過程中很容易粘刀,使刀具表面形成
不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝
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不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝 斯必克(上海)流體技術(shù)有限公司程學(xué)輝 摘要:我公司在客戶提出的要求范圍內(nèi),對(duì)產(chǎn)品的不銹鋼薄壁管采用自熔的氬弧焊焊接工藝, 既能滿足力學(xué)性能和耐腐蝕性能要求,同時(shí)滿足焊縫外觀缺陷及外形尺寸的要求,及內(nèi)壁焊縫 顏色的要求。 關(guān)鍵詞:不銹鋼;薄壁管;氬弧焊;自熔 前言 我公司是生產(chǎn)食品機(jī)械成套系統(tǒng)設(shè)備企業(yè),公司一直致力于高品質(zhì)產(chǎn)品,故對(duì)焊縫質(zhì)量的 要求也很高。在一個(gè)德國客戶的項(xiàng)目里,客戶提出了嚴(yán)格的相關(guān)焊接質(zhì)量要求,我公司通過質(zhì) 量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn),包括原材料的控制,焊接工藝的評(píng)定,焊工技能培訓(xùn)和焊縫外觀缺陷及外 形尺寸的控制等,完全滿足了客戶的要求。 1概述 1.1項(xiàng)目產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品為食品殺菌系統(tǒng)設(shè)備,產(chǎn)品受壓部分均為符合en10217-7316l的不銹鋼薄壁不帶 填充材料的焊管件,壁厚范圍為1.2~2.0mm,管徑范圍為φ25~φ
TP304不銹鋼薄壁管的表面殘余應(yīng)力
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利用x射線應(yīng)力測試儀分別測定了tp304不銹鋼無縫薄壁管管身的表面軸向和切向殘余應(yīng)力,并分析了表面殘余應(yīng)力的形成原因。結(jié)果表明:該不銹鋼管表面存在較大的殘余應(yīng)力,且分布極不均勻;另管表面的切向殘余應(yīng)力大于軸向殘余應(yīng)力,前者為后者的1.5~2.5倍;該不銹鋼管生產(chǎn)過程中的冷拔、冷矯直等工藝、固溶保溫時(shí)間不足以及鋼管表面存在局部缺陷等都是導(dǎo)致其表面殘余應(yīng)力較大的原因。
316L不銹鋼薄壁管的焊接
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4.4
分析了不銹鋼316l的焊接性能,針對(duì)薄壁管焊縫在腐蝕介質(zhì)中容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象,提出了新的焊接工藝和施工方案,保證了316l薄壁不銹鋼管的焊接質(zhì)量。
大中直徑不銹鋼薄壁管TIG焊接工藝
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大中直徑不銹鋼薄壁管TIG焊接工藝
不銹鋼薄壁管的微束脈沖等離子弧焊接工藝
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分析了不銹鋼薄壁管的焊接特點(diǎn),選用了合適的焊接方法,制定了焊接工藝規(guī)程。通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造和組合,實(shí)現(xiàn)了適合直徑20mm、壁厚0.8mm不銹鋼管的微束等離子弧焊接過程,取得了滿意的焊接質(zhì)量和外觀成形。
不銹鋼薄壁管滾珠旋壓模擬及缺陷分析
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對(duì)不銹鋼薄壁管滾珠旋壓過程及其工藝缺陷進(jìn)行了分析和研究,應(yīng)用剛塑性有限元軟件deform3d,建立了不銹鋼薄壁管滾珠旋壓過程的三維有限元模型,分析了其變形過程中應(yīng)力、應(yīng)變的分布規(guī)律,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析了滾珠旋壓過程中出現(xiàn)的表面隆起、表面起皺、表面波紋等典型缺陷,提出相應(yīng)預(yù)防措施,可用于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
不銹鋼薄壁管焊接施工技術(shù)
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4.7
薄壁不銹鋼管在食品工業(yè)得到越來越廣泛應(yīng)用的同時(shí),對(duì)其焊接技術(shù)質(zhì)量也提出越來越高的要求。文章介紹了某啤酒廠擴(kuò)建工程中應(yīng)用的薄壁不銹鋼管道焊接施工技術(shù),闡述了施工過程中焊接設(shè)備和焊接方法的選擇,以及焊接的工藝要求。通過總結(jié)焊接技術(shù)數(shù)據(jù),改進(jìn)和提高焊接技術(shù)參數(shù),工程最后達(dá)到設(shè)計(jì)及生產(chǎn)使用質(zhì)量要求。
不銹鋼薄壁管價(jià)格
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4.5
不銹鋼薄壁管,作為一種重要的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度,使其在化學(xué)、石油、電力、制藥、食品等工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。此外,其輕巧、美觀的特性,也使其在建筑裝飾、家用電器、汽車制造等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
不銹鋼薄壁管件的加工工藝改進(jìn)
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4.4
介紹了大直徑薄壁不銹鋼管件(φ510/φ496×2200)的加工要點(diǎn),分析加工過程中的難點(diǎn)及解決方法,給出各項(xiàng)基本加工參數(shù)。
不銹鋼分會(huì)參加不銹鋼薄壁管推廣會(huì)
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6月12日上午,中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)給水排水設(shè)備分會(huì)在北京組織舉辦了“不銹鋼薄壁管推廣會(huì)”,分會(huì)常務(wù)會(huì)長李成、秘書長劉翠珍等參加了會(huì)議。李成會(huì)長還應(yīng)邀在會(huì)上做了題為“不銹鋼發(fā)展和其在建筑和給排水領(lǐng)域的應(yīng)用”的報(bào)告。
不銹鋼薄壁管規(guī)格尺寸
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不銹鋼薄壁管是一種常見的工業(yè)和生活用品,廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)中。其規(guī)格尺寸的選擇,直接影響到管道工程的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)性。因此,了解和掌握不銹鋼薄壁管的規(guī)格尺寸,是管道設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)中的重要環(huán)節(jié)。
雙卡壓不銹鋼薄壁管件
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4.5
雙卡壓不銹鋼薄壁管件以其高強(qiáng)度、耐腐蝕、長壽命和簡易安裝而廣泛應(yīng)用于供水、排水、消防和空調(diào)系統(tǒng)。安裝時(shí)需用專用工具卡壓,定期檢查和維護(hù)可確保其性能和壽命。選購時(shí)應(yīng)關(guān)注材質(zhì)、厚度、尺寸及品牌。
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職位:市政監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林