不銹鋼車削用硬質(zhì)合金刀片構(gòu)型的工程技術(shù)

硬質(zhì)合金刀片刃磨砂輪的合理選擇

本文是在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論的基礎(chǔ)上，以硬質(zhì)合金刀片槽型進行三維特征提取，并詳細介紹了各類型的特征簡化規(guī)則及依據(jù)，最后用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行預(yù)報，給出幾種典型刀片的預(yù)報區(qū)域圖。

本文是在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論的基礎(chǔ)上，對硬質(zhì)合金刀片槽型進行了三維特征提取，并詳細介紹了各類槽型的待征簡化規(guī)則及依據(jù)，最后用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行預(yù)報，給出幾種典型刀片的預(yù)報區(qū)域圖。

為了改善硬質(zhì)合金刀片刃口鈍化的質(zhì)量,克服現(xiàn)有鈍化方法的不足,根據(jù)磨料水射流作用下材料去除理論,分析磨料水射流對硬質(zhì)合金刀片刃口鈍化的材料去除機理,提出了運用磨料水射流對硬質(zhì)合金刀片刃口進行鈍化的新方法,并通過理論分析和試驗驗證該方法的可行性。該方法的運用能提高硬質(zhì)合金刀具的效率、質(zhì)量和壽命,確保刀片鈍化參數(shù)的一致性。

闡述了合金鋼刀具在焊接硬質(zhì)合金刀片的加工方法及釬焊溫度的控制與選擇。分析焊接硬質(zhì)合金刀片時,回火溫度對刀體及刀片切削性能的影響。從工藝參數(shù)、宏觀、微觀機理方面逐一分析硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋的原因,有效解決了生產(chǎn)中硬質(zhì)合金刀具崩齒、不耐用等問題。

高效加工多面硬質(zhì)合金刀片的特制金剛石砂輪

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合同 合同編號： 項目名稱： 需方： 供方： 簽訂時間： 合同書 合同編號： 1.合同供貨名稱： 2.名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì): 名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì) u鉆￠331套42crmo 精鏜刀￠35.2r61套42crmo 精鏜刀￠45r61套42crmo 槽銑刀2.41套42crmo 錐孔刀具加工￠45s62套42crmo 3.合同總價：（含稅） 4.交貨期及交貨方式 4.1交貨期： 在簽訂合同后30天內(nèi)到貨。 4.2交貨地點： 4.3運輸方式：貨物發(fā)到指定地點。 4.4貨物包裝須適合多次搬運、防腐、防變形，防擠壓磕碰， 包裝物不回收，不另收費。 4.5供方負責(zé)將所供全部貨物安全運抵合同交貨地點。 5.到貨驗收 5.1貨物到貨后，供方通知需方，供方必須攜帶“技術(shù)協(xié)議” 及圖紙和有關(guān)資料到交貨地點與需方

硬質(zhì)合金刀具選擇 硬質(zhì)合金引言 車削加工是機械制造加工工藝的主要工序。特別是在重型機械加工制造業(yè)中，工件結(jié)構(gòu)尺寸 堪稱巨型，重量高達60～80t，甚至上百噸，加工設(shè)備重型臥車回轉(zhuǎn)直徑達到6m，重型立 車可達到10m。重型車削加工與普通加工相比，切削深度大、切削速度低、進給速度慢。 加工余量達單邊35～50mm，加之切削過程中工件平衡差，加工余量分布不均勻，機床的 某些部件不平衡等因素引起的振動，使加工的動態(tài)不平衡過程要消耗很多的機動時間和輔助 時間。所以加工重型零件，提高生產(chǎn)率或機器設(shè)備的利用率，必須從增大切削層厚度和進刀 量入手，要重點考慮切削用量和刀具的選擇，改善刀具結(jié)構(gòu)和幾何形狀，將刀具材質(zhì)的強度 特點考慮進去，以求提高切削用量，顯著降低機動時間。 1刀具材料的選擇 切削常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼(cbn)、陶瓷等。重型切削深度 一

yg3x132092適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。k01yg3x yg6a1370適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工 及精加工。k05yg6a yg6x142091經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普 通鑄鐵的精加工。k10yg6x7x/@$v4k$a$l/j&@5b1c+] yk15210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。k15 k20yk15 yg6138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。k20yg6三維網(wǎng)技術(shù) 論壇's/];z:s&@%h'| yg6x-1150090適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削

南宮市華飛硬質(zhì)合金切削工具的牌號、性能及用途 牌 號 相當(dāng)于 iso 分組代號 性能 用途 密度 g/cm3 抗彎強度 n/mm2 (b試樣) 硬度 hra yc10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進給 量，也可做仿形車削。 yc40 適用于鋼、鑄鋼的強力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進給量 切削加工。 yt05p0512.5-12.9≥1260≥92.5適用于淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。 yt15p1011.1-11.6≥1300≥91 適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的半精車及精車。斷續(xù)切時的精車、旋 風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。 yt14p2011.2-11.8≥1400≥90.5 適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的精車，間斷切削時的半 精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的

硬質(zhì)合金刀具材料基礎(chǔ)知識瀏覽： 文章來源：中國刀具信息網(wǎng)添加人：阿刀添加時間：2011-01-31 硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工（hsm）刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬 質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢wc）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。目前，有數(shù)百種不同成分的wc基硬 質(zhì)合金，它們中大部分都采用鈷（co）作為結(jié)合劑，鎳（ni）和鉻（cr）也是常用的結(jié)合劑元素，另外還 可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合金牌號？刀具制造商如何為某種特定的切削加工 選擇正確的刀具材料？為了回答這些問題，首先讓我們了解一下使硬質(zhì)合金成為一種理想刀具材料的各種 特性。 硬度與韌性 wc-co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢（wc）本身具有很高的硬度（超過剛玉 或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌

硬質(zhì)合金刀具材料基礎(chǔ)知 硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工（hsm）刀具材料，此類材料是通過粉 末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物（通常為碳化鎢wc）顆粒和質(zhì)地較軟的金屬 結(jié)合劑組成。目前，有數(shù)百種不同成分的wc基硬質(zhì)合金，它們中大部分都采用 鈷（co）作為結(jié)合劑，鎳（ni）和鉻（cr）也是常用的結(jié)合劑元素，另外還可以 添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合金牌號？刀具制造商如何為 某種特定的切削加工選擇正確的刀具材料？為了回答這些問題，首先讓我們了解 一下使硬質(zhì)合金成為一種理想刀具材料的各種特性。 硬度與韌性 wc-co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢（wc）本身具 有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。 但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化 鎢的高硬度，并改善其韌性，人

　 材料工藝 硬質(zhì)合金刀具材料的發(fā)展與應(yīng)用 劉長付　柳文進 (濟南輕騎發(fā)動機廠,250013) 　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬硬質(zhì)化合物和金屬粘結(jié) 劑經(jīng)粉末冶金方法而制成的。它的硬度為hra89～ 94,遠遠高于高速鋼;在540℃時為82～87hra,與 高速鋼常溫時硬度(83～86hra)相同,并且,它還 具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性高等優(yōu)點。所以,目前雖 然供使用的刀具材料品種很多,新型的刀具材料也 不斷出現(xiàn),但硬質(zhì)合金仍是很受歡迎的一種刀具材 料。它所切下切屑的比重高達68%以上。據(jù)報道,有 的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用 了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。它還是制 造鉆頭、端銑刀等通用刀具的常用材料。同時,鉸刀、 立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等 復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。 我國

1硬質(zhì)合金刀具材料的發(fā)展與應(yīng)用

　 第３９卷第２期 ２?。啊。薄。蹦辏对?稀有金屬與硬質(zhì)合金 ｒａｒｅ?。恚澹簦幔欤蟆。幔睿洹。悖澹恚澹睿簦澹洹。悖幔颍猓椋洌澹?ｖｏｌ．３９　№．２ ｊｕｎ．?。病。啊。薄。?硬質(zhì)合金刀具材料的研究進展 居志蘭，花國然，張　華 （南通大學(xué)機械工程學(xué)院，江蘇南通２２６０１９） 　　摘　要：介紹了硬質(zhì)合金刀具材料的研究現(xiàn)狀，對其納米復(fù)合強化和激光表面強化兩個發(fā)展趨勢進行了綜述，并探討 了這兩種強化工藝中的關(guān)鍵問題，即抑制納米晶粒長大和組織致密化。 　　關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金刀具材料；納米復(fù)合強化；激光表面強化 　　中圖分類號：ｔｇ?。罚保薄　　∥墨I標(biāo)識碼：ａ　　　文章編號：１００４－０５３６（２０１１）０２－００５０－０４ ｔｈｅ　ｌａｔｅｓｔ?。洌澹觯澹欤铮穑恚澹睿簟。铮妗。悖澹恚澹睿簦澹洹。悖幔颍猓椋洌濉。簦铮铮臁。恚幔簦澹颍椋幔?ｊｕ?。瑁?/p>

科學(xué)實踐 摘要：硬質(zhì)合金具有極高的硬度和耐磨性能，特別是在高溫下仍能保持 其高硬度，目前已廣泛應(yīng)用于制造各種金屬的切削刀具。釬焊是將硬質(zhì)合金 牢固地連接到鋼基體上的最成功的方法之一，但硬質(zhì)合金刀具的焊接技術(shù)是 引起焊接裂紋的重要因素。本文介紹了硬質(zhì)合金刀具的高頻焊接工藝中減少 裂紋產(chǎn)生、提高焊接點性能的關(guān)鍵技術(shù)。 關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金刀具高頻釬焊工藝 中圖分類號：tg454 0引言 20世紀后半期，工件材料的機械性能不斷提高，產(chǎn)品的品種和批 量逐漸增多，加工精度的要求日益提高，工件的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀不斷復(fù)雜化 和多樣化，硬質(zhì)合金刀具在應(yīng)對這些挑戰(zhàn)中發(fā)揮了重大作用。而且硬 質(zhì)合金本身也涌現(xiàn)出許多品種，性能不斷提高。中國正逐漸成為世界 制造業(yè)的中心，對硬質(zhì)合金刀具的需求巨大，預(yù)計到2010年國內(nèi)硬質(zhì) 合金刀具及其材料的年銷售規(guī)模將迅速增加到300億人民幣以上

分析了車削加工過程中積屑瘤的形成原因及其有利影響和不利影響。探討了加工中常用材料不銹鋼、鋁合金的加工特性,通過實驗提出了相應(yīng)的既能保證加工精度又能提高車削效率的改進措施。

怎樣用黑色碳化矽砂輪磨硬質(zhì)合金刀具

本文所述不銹鋼組件為某產(chǎn)品上的重要零件,是由金屬殼體與玻璃纖維組成的復(fù)合材料,均屬于難加工材料,組件薄壁,易變形,加工精度差。在研制階段中加工的產(chǎn)品質(zhì)量不理想,零件的尺寸精度和形位公差均難于控制,生產(chǎn)效率低。針對這些

奧氏體不銹鋼材料材料塑性和韌性高,切削溫度高,加工硬化嚴重,切削力大,切屑易粘連,加工精度難以保證。薄壁零件,在切削力作用下容易產(chǎn)生振動和變形,要改進工藝路線,形成剛性較好的工藝系統(tǒng),恰當(dāng)選擇刀具角度和合適的切削用量,必須改徑向夾緊為軸向加緊,同時要以內(nèi)圓為定位基準,可以采用彈性心軸裝夾。

技師論文 工種：車工 題目：不銹鋼的車削加工 姓名： 身份證號： 等級： 準考證號： 培訓(xùn)單位： 鑒定單位： 日期： 2 目錄 一、前言?????????????????????????.1 二、不銹鋼主要的特點???????????????????3 三、刀具選擇????????????????????????.4 1、刀具材料選擇?????????????????????.4 2、刀具幾何角度選擇???????????????????.4 四、切削參數(shù)的選擇?????????????????????.6 1、切削用量的選擇????????????????????.6 2、切削液的選擇?????????????????????.7 五、不銹鋼零件的車削實例??????????????????.7 六、結(jié)束語??