不銹鋼復(fù)合鋼板設(shè)備制造過程中幾個(gè)技術(shù)問題的探討

(1)分類和代號(hào)見表5-65。 表5-65不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的分類和代號(hào) 級(jí) 別 代號(hào) 用途 爆 炸 法 軋制法 爆炸軋 制法 i 級(jí) biribri 適用于不允許有未結(jié)合區(qū)存在的、加工 時(shí)要求嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)件上 ⅱ 級(jí) bⅱrⅱbrⅱ 適用于可允許有少量未結(jié)合區(qū)存在的結(jié) 構(gòu)件上 ⅲ 級(jí) bⅲrⅲbrⅲ 適用于復(fù)層材料只作為抗腐蝕層來使用 的～般結(jié)構(gòu)件上 (2)尺寸規(guī)格見表5—66。 表5-66不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶的尺寸規(guī)格 名稱復(fù)合鋼板復(fù)合鋼帶 厚度≥8mm4～8mm 寬度1450～3000mm1000～1400mm 長(zhǎng)度4000～10000mm4000～10000mm 復(fù)層厚度o.5～14mm，通常為2～3mm，也可由雙方協(xié)商確定 基層最小厚度 復(fù)合鋼板總厚度>8mm時(shí)，基層最小厚度為6mm;復(fù)合鋼帶的基

對(duì)雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)、焊接材料、焊接方法與焊后熱處理進(jìn)行了重點(diǎn)分析與討論

針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的復(fù)合板焊接裂紋問題,結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化試驗(yàn),利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表明,過渡區(qū)馬氏體組織的生成,異種鋼接頭的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。

闡述了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接性,通過焊接工藝評(píng)定確定了焊接工藝參數(shù),并將其應(yīng)用在焊接工程中,獲得了滿意的焊接質(zhì)量,滿足了設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,為同種材料的焊接積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

不銹鋼板的性能特點(diǎn) 不銹鋼板屬于一種高端材料，其具有很好的防銹性能及耐腐蝕性能，擁有較高的強(qiáng)度且 在變形時(shí)不易破裂等特性，可以在惡劣的環(huán)境下使用；在不銹鋼板品種中，我們常用的主要 有奧氏體和馬氏體兩種不銹鋼板，其中奧氏體不銹鋼板塑性好，馬氏體則是在硬性好，其外 還有雙相體、鐵素體、沉淀硬化不銹鋼板等。由于不銹鋼板的特性，其中主要用在化工業(yè)、 制造業(yè)、五金業(yè)、建筑等行業(yè)，用途較為廣泛；不銹鋼板之所以能用途如此廣泛的用途，主 要原因是由于它的性能關(guān)系，接下來我們來了解下不銹鋼板有哪些性能及不銹鋼板這些性能 起到什么作用及特點(diǎn)。 1、化學(xué)性能：不銹鋼板是由合金元素組成，這些元素也決定了不銹鋼板性能的差異； 由于這些元素的存在，因此造就了不銹鋼板具有極佳的耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能，是在 鋼材里面是最好的，僅次于鈦。 2、物理性能：不銹鋼板具有耐熱、耐高溫、耐低溫且還耐超低溫

主要對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行簡(jiǎn)介,并介紹不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn),詳細(xì)介紹不銹鋼復(fù)合鋼板焊接材料的選擇、焊前準(zhǔn)備、焊接規(guī)范、不銹鋼復(fù)合鋼板焊材的選用、不銹鋼復(fù)合鋼板焊接中應(yīng)注意的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板及焊接在我公司得到廣泛的應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益明顯。針對(duì)不同的行業(yè),不同的環(huán)境,在實(shí)際生產(chǎn)中可借鑒使用,會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果。

舉世矚目的三峽工程在排砂鋼管的制作安裝中,選用了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板,這在國(guó)內(nèi)水電建設(shè)中尚屬首次。而雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接在金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中要求高,難度大。為此進(jìn)行了大量的工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)以及產(chǎn)品焊接等應(yīng)用研究。較全面地掌握了雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接技術(shù),保證了三峽工程金屬構(gòu)件的制造安裝。

說明了不銹鋼復(fù)合鋼板制造壓力容器的設(shè)計(jì)厚度與制造成品的最終厚度之間的差異,及可能造成不滿足設(shè)計(jì)要求的嚴(yán)重后果,提出了設(shè)計(jì)制造應(yīng)注意的問題。

壓力容器設(shè)計(jì)、制造時(shí)不銹鋼復(fù)合板的設(shè)計(jì)厚度與制造過程中制造減薄量之間存在差異,這樣將造成設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不銹鋼復(fù)合鋼板設(shè)計(jì)厚度不滿足設(shè)計(jì)要求。本文提出了不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器設(shè)計(jì)、制造過程中應(yīng)該值得注意的地方。

復(fù)合鋼板制壓力容器錯(cuò)邊量的要求比較嚴(yán)格,在制作時(shí),應(yīng)綜合考慮多方面的因素,將錯(cuò)邊量控制到最小。不銹鋼-鋼復(fù)合鋼板的焊接過程比較復(fù)雜,容易產(chǎn)生缺陷,所以,要充分考慮各種影響焊接因素,采用不同的工藝控制缺陷的發(fā)生。

由于壓力容器所處環(huán)境的多樣性,因此對(duì)制造質(zhì)量有著很高的技術(shù)要求。而作為壓力容器制造單位,能夠制造出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品,是企業(yè)最終的追求。根據(jù)制造變換器脫硫塔為實(shí)例,來論述采用不銹鋼復(fù)合板為材料,如何控制提高壓力容器制造質(zhì)量。

不銹鋼復(fù)合鋼板由于其低廉的價(jià)格和優(yōu)良的性能,在石化工藝設(shè)備中有著越來越廣泛的應(yīng)用,但是對(duì)于由不同材質(zhì)的基層和復(fù)層鋼板復(fù)合而成的雙層鋼板,如何保證其成型和焊接質(zhì)量是一項(xiàng)重要的課題。文章通過常壓塔的制造,從容器的組裝成型和不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接兩方面論述了不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器制造質(zhì)量的控制方法。

一、概述 公司接某項(xiàng)目部委托制造的設(shè)備主筒體使用不銹鋼復(fù)合鋼板材料，由 于材質(zhì)的特殊性，在下料、卷制和焊接要求與普通材質(zhì)的技術(shù)要求不論 在難度上還是在技術(shù)要求上都很高。為保證工程保質(zhì)保量完工，特編寫 施工技術(shù)方案。 二、編寫依據(jù) ⑴《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》jb/t4708-2000 ⑵《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》jb/t4709-2000 ⑶焊接工藝評(píng)定： ⑷《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 ⑸《鍋爐壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 ⑹《鋼制壓力容器》gb150-1998 ⑺《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》jb/t4730-2005 ⑻《石油化工不銹鋼復(fù)合鋼板焊接規(guī)程》sh/t3527-1999 ⑼《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》gb/t13148-91 三、施工技術(shù)方案 ㈠鉚工施工工藝 1．下料及坡口加工 1.1根據(jù)主筒體材料厚度確定對(duì)接接頭坡口形式及尺寸如下： δ——表示基層厚度，分

不銹鋼復(fù)合鋼板是一種由基層碳鋼板和復(fù)層不銹鋼板復(fù)合而成的雙層金屬板材。文章以q345r+304l(奧氏體不銹鋼復(fù)合鋼板)為例,對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接特點(diǎn)進(jìn)行了理論分析,重點(diǎn)對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了介紹,對(duì)焊接材料的選擇、焊接接頭坡口的設(shè)計(jì)、焊接方法和焊接參數(shù)選定、過渡層焊接要點(diǎn)以及焊接中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。并通過焊接工藝評(píng)定機(jī)械性能試驗(yàn)以驗(yàn)證焊接設(shè)計(jì)的結(jié)果。

壓力容器用熱軋不銹鋼復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)探討

介紹了壓力容器用熱軋不銹鋼復(fù)合鋼板的研發(fā)及應(yīng)用現(xiàn)狀，并對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的原則、范圍以及結(jié)合性、機(jī)械性能、冷彎試驗(yàn)等主要交貨技術(shù)條件的制訂情況進(jìn)行了研究探討。

分析研究gb／t8165—2008標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有一定指導(dǎo)意義。

太鋼在創(chuàng)不銹鋼品牌的同時(shí)，加速新產(chǎn)品、新領(lǐng)域的開發(fā)力度，尤其在開發(fā)了傳統(tǒng)的石化、水利等領(lǐng)域后，太鋼不銹鋼復(fù)合鋼板在“十二五”開局之年高速挺進(jìn)氯堿領(lǐng)域，近期簽約中國(guó)氯堿項(xiàng)目最大的不銹鋼復(fù)合鋼板工程訂單，進(jìn)一步擴(kuò)大了企業(yè)的知名度和影響力。

不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理工藝研究

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不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接要點(diǎn)及技巧 摘要：不銹鋼復(fù)合鋼板既有不銹鋼較強(qiáng)的耐腐蝕性，又有普通 鋼的經(jīng)濟(jì)性。但其制造及焊接工藝較復(fù)雜，特別是對(duì)過渡層及復(fù)合 層的焊接質(zhì)量要求很高。由于不銹鋼復(fù)合鋼板是由兩層不同性質(zhì)的 鋼板復(fù)合而成，故在焊接時(shí)有其特殊性，本文針對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板 的焊接要點(diǎn)及技巧進(jìn)行了簡(jiǎn)單的探討。 關(guān)鍵詞：不銹鋼復(fù)合鋼板焊接要點(diǎn)焊接技巧 焊接工藝的制定 不銹復(fù)合鋼板的焊接屬于不同組織異種鋼的焊接，焊接時(shí)如果 焊接工藝不合理，在焊接應(yīng)力作用下易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋，在熱影響 區(qū)易產(chǎn)生液化裂紋。當(dāng)用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接基層時(shí)，如果熔化到不 銹鋼復(fù)層，由于合金元素滲入焊縫，焊縫硬度增加，塑性降低，易 導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生；當(dāng)用不銹鋼焊條焊接復(fù)層時(shí)，如果熔化到結(jié)構(gòu)鋼基 層，會(huì)使焊縫合金成分稀釋而降低焊縫的塑性和耐腐蝕性。 焊接材料 復(fù)合鋼板的基層和復(fù)層分別選用各自適用的焊接材料進(jìn)行焊 接。關(guān)鍵是接近復(fù)層的過