不銹鋼焊接工藝評定工程建設鍋爐壓力容器壓力管道

焊接工藝評定 評定單位：陜西建工安裝集團有限公司 評定日期：2017-11-10 焊接工藝評定任務書 單位名稱：陜西建工安裝集團有限公司批準人： 焊接工藝評定任務書編號：yhgpr－10日期：2017-11-10 母材牌號、規(guī)格：管道q235管件20#δ=10mm 焊材牌號、規(guī)格：e4303、φ3.2、φ4.0 接頭形式：管對接焊接方法：smaw焊接位置：平焊 預熱和焊后熱處理要求：/ 評定標準：gb50236－98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 焊縫結構示意圖：60o±5° 6 2±12±1 要 求 檢 驗 的 項 目 外觀檢查：√無損探傷：射線（√）超聲（/）表面（/） 力學及彎曲性能試驗 項目拉伸彎曲沖擊 試樣 數(shù)量 接頭全焊縫面彎背彎側彎焊縫熱影響區(qū) 2//

焊接工藝評定 焊接工藝評定基本概念 焊接工藝評定的判定準則（替代準則） 檢驗與結果評價 補充規(guī)定和附加評定 實施意見 一、焊接工藝評定基本概念 （一）標準 nb/t47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》 jb4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 gb151附錄b《換熱管與管板接頭的焊接工藝評定》 jb/t4734附錄b《鋁容器焊接工藝評定》 jb/t4745附錄b《鈦容器焊接工藝評定》 jb/t4755附錄b《銅制壓力容器的焊接工藝評定》 jb/t4756附錄b《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定》 〈蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程〉附錄i“焊接工藝評定” （二）焊接工藝評定目的 1.材料焊接性 工藝焊接性：主要指焊接接頭出現(xiàn)各種裂紋的可能性 試驗方法： 冷裂敏感性試驗：斜y坡口對接裂紋試驗（小鐵研試驗） 熱裂敏感性試驗：窗形拘束對接裂紋試驗（用于考

奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，目前工業(yè)上應用最廣，焊接時一般不需要采取特殊的工藝措施，本文較詳細的分析了奧氏體不銹鋼在焊接時產(chǎn)生缺陷的原因和防治措施，通過焊接特點理論和實踐分析，只要工藝措施和焊材選用合理，就可以焊出合格的焊縫。

受控狀態(tài)文件編號： of/ｇyhj-01 發(fā)放編號00版本號:ａ 版 ? 焊接工藝評定報告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強日期:2011年０2月28日 批準:陳明華日期:2０1１年02月28日 2/112/112 編號:pqｒ-01 焊接工藝評定書 （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評定任務書（表1) 二、焊接工藝指導書（表2） 三、焊接工藝評定報告(表3) 四、焊接工藝評定施焊記錄表(表4） 五、焊接工藝評定焊縫外觀檢查表（表5) 六、附件 1．試樣檢測報告 ２.試樣材料質(zhì)量檢驗證明書 ３.焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書 ? 3/113/113 一、焊接工藝評定任務書(表1) 母材 牌號0gr18ｎｉ9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d6

火電廠的鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題是各種缺陷中最不穩(wěn)定的一種形式,也是影響設備安全性能的主要因素。因此,其必須在特種設備檢驗中得到及時的發(fā)現(xiàn),以施行合理的應對措施,避免造成生命和財產(chǎn)的損害。主要對鍋爐壓力容器壓力管道檢驗過程中所出現(xiàn)的裂紋問題進行了分析。

主要從相關文獻及實際工作經(jīng)驗出發(fā)對鍋爐壓力容器管道檢驗中裂紋問題的宏觀及微觀特征進行分析和研究。

隨著科學技術的發(fā)展,鍋爐已廣泛應用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,其安全性顯得尤其重要.本文分析了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中常見的幾種裂紋問題,并提出預防措施,以供相關人員參考.

鍋爐壓力容器壓力管道檢驗措施的有效落實,一方面能夠更全面的審核鍋爐容器使用的可靠性與穩(wěn)定性,避免使操作人員在不知情的情況下受到事故傷害；另一方面,憑借裂紋防治對策,更便于維持鍋爐壓力容器的使用壽命。本文基于鍋爐壓力管道檢驗內(nèi)容與方法展開分析,在明確裂紋類型與防治措施同時,期望為后續(xù)鍋爐壓力容器管道體系的檢修與管理提供更全面的技術參照。

鋼制壓力容器焊接工藝評定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)則、試驗方法和合格指標。 本標準適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保 護焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評定。 2引用標準 gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗方法 gb232-88金屬彎曲試驗方法 gb912-82普通碳素結構鋼和低合金結構鋼薄鋼板技術條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗方法 gb2270-80不銹鋼無縫鋼管 gb3274-88碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評定》發(fā)布之日起便結束了我 國壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認可的焊接工藝評定標準的憶局面， 它的實施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動作用。 jb4708—1992起草于1987年，當時國內(nèi)焊接工藝評定剛剛起步，各 方面軍對焊接工藝評定的認識并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標準時充分考慮了面臨的實際情況，而在相應條款 中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬計 的評定項目提高了壓力容器工作者對焊接工藝的認識，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術素質(zhì)普遍有了很大提高，國內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國機械工程師學會的授權證書及鋼印，具有國 際權威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

videoconference,secretaryoftheprovincialcommitteeofxiabaolongstressed:thisyearisthe"fivewatertreatment""357"timetables"forthreeyearstoresolveoutstandingissues,obviouslyworked,"victoryoftheyear.thecounty'sdepartmentsatalllevelsmustfirmlyestablishthe"guanghuiisgoldandsilver"greendevelopmentconcept,convincedthatcastleisnotr

壓力鍋容器是盛裝易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的一種特殊設備。高溫高壓或有爆炸危險是它的工作狀態(tài)。發(fā)生事故后,后果十分嚴重。在工業(yè)生產(chǎn)中鍋爐壓力容器壓力管道檢驗是一項非常重要的工作,鍋爐壓力容器工作的安全與效率是由鍋爐壓力容器壓力管道檢驗的質(zhì)量來決定的。因此,鍋爐壓力容器,特種設備質(zhì)量的安全性比其他實體更為重要。本文就鍋爐壓力容器壓力管道檢驗問題進行探討。

鋼制壓力容器焊接工藝評定 jb4708-2000講義 主講人：石學軍 前言 焊接工藝評定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，世界各國均制訂了有關于焊接工藝 評定的規(guī)范和標準，規(guī)定了焊接工藝評定的內(nèi)容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)的jb4708-2000 美國asme標準第九卷《焊接及釬接評定》 通過焊接工藝評定，可以驗證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時，焊接工藝評定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導書提供了可 靠的依據(jù)，這對于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號和預熱溫度等。預熱溫度比已評定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號

焊接工藝評定時，應對一些重要因素和補加因素進行優(yōu)化，包括：應選用非低氫性焊條，焊接的電流和極性盡量采用直流反接；焊條直徑應盡量選用大于6mm；焊接位置應盡量采用向上立焊；預熱溫度應盡量選下限；層間溫度應記錄最大值；應盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度；確定焊后熱處理試件的保溫時間的時，應至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對應的熱處理保溫時間。

壓力管道通用焊接工藝規(guī)程（gd03） 1.總則 1.1本規(guī)程適用于按sh3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》、gb50235-97《工業(yè)金屬管道 規(guī)程施工及驗收規(guī)范》及gb50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》等標準施工驗收的材 質(zhì)等及其與０ｃr18ni9ti、奧氏體不銹鋼管道的焊接。 1.2本規(guī)程編制所依據(jù)的焊接工藝評定號： 1.3所有參加焊接的焊工，均必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試，并取得相應的焊 工資格。 2.焊前準備 2.1坡口加工后應進行外觀檢查，其表面不得與裂紋、夾層等缺陷。 2.2焊接接頭組對前，應用手工或機械方法清理內(nèi)外表面，在坡口兩側20mm范圍不得有油漆、毛刺、銹斑、氧 化皮及其他對焊接過程有害的雜物，并用丙酮或酒精擦凈。 2.3不銹鋼管道采用手工電弧焊時，坡口

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 第一章總則 第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安 全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器（含 氣瓶，下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。 第二條本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元 件焊接的焊工考試，主要包括： （一）受壓元件焊縫； （二）與受壓元件相焊的焊縫； （三）熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； （四）受壓元件母材表面堆焊。 其它設備的焊工考試可參照本規(guī)則。 第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鎢 極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊 等方法的焊工考試及管理應符合本規(guī)則要求；鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、 方法和結果評定分別按jb4745《鈦制壓力容器》和jb4734《鋁制壓力 容器》中的規(guī)定；銅和鎳材的焊工考試內(nèi)容、方法和結果評定按g

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則

焊接工藝卡 焊接工藝評定編號pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準備 清除坡口兩側20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。 預熱層間 溫度 （℃） 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 （℃） 加熱 方法 升溫速率 （℃/h） 加熱溫度 （℃） 恒溫時間（h） 降溫速率 （℃/h） 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時0.5h δ=13時0.5h ≯300 保護氣體氬氣，純度為99.95%以上，流量為8~9l/min。

焊接工藝評定報告 評定報告編號：qap-47 焊接工藝指導書編號：qa-47 焊接方法：smaw 母材：tp304規(guī)格：φ× 焊接材料：（h0gr21ni10）規(guī)格：φ 江蘇啟安建設集團有限公司 2009年7月18日 焊接工藝評定報告pqr 焊接工藝評定報告編號pqrpqr2009006頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導書編號執(zhí)行標準 weldingprocedureinstructionno.wps2009006acceptancecriteriaasme第ix卷 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動

受控狀態(tài)文件編號：of/gyhj-01 發(fā)放編號00版本號：a版 焊接工藝評定報告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強日期:2011年02月28日 批準：陳明華日期:2011年02月28日 編號：pqr-01 焊接工藝評定書 （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評定任務書（表1） 二、焊接工藝指導書（表2） 三、焊接工藝評定報告（表3） 四、焊接工藝評定施焊記錄表（表4） 五、焊接工藝評定焊縫外觀檢查表（表5） 六、附件 1．試樣檢測報告 2．試樣材料質(zhì)量檢驗證明書 3．焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書 一、焊接工藝評定任務書（表1） 母材 牌號0gr18ni9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d60×4.0 焊 接 材 料 焊條 牌號 規(guī)格 焊絲 牌號er304

鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試題庫 一、選擇題： 1.干燥且有觸電危險環(huán)境的安全電壓值為（b） a.110vb.36vc.24vd.12v 2.焊接設備在使用過程中發(fā)生故障，焊工的責任是（a） a.立即切斷電源，通知電工檢查修理 b.立即切斷電源，自行檢查修理 c.帶電檢查修理d.立即通知電工檢查修理 3.焊接過程中，對焊工危害較大的電壓是（a） a.空載電壓b.電弧電壓c.短路電壓d.網(wǎng)路電壓 4.為防止觸電和火災事故，焊接電纜的中間接頭不得超過（a） a.2個b.3個c.4個d.5個 5.若室內(nèi)電線或設備著火，不應采用（d）滅火 a.干砂土b.二氧化碳c.四氯化碳d.泡沫滅火器 6.強烈的可見光對焊工眼睛的危害主要是（d） a.電光性眼炎b.白內(nèi)障c.青光眼d.眼睛疼痛

鍋爐壓力容器壓力管道焊工證項目代號含義 鍋爐壓力容器壓力管道焊工證 （特種設備作業(yè)人員證）項目代號含義 焊工考試項目代號，應按每個焊工、每種焊接方法分別表示。 (一)手工焊焊工考試項目表示方法為：①-②-③-④-⑤-⑥-⑦，其中： ①表示焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加：(n及試件母材厚度)。 ②表示試件鋼號分類代號，見表2，有色金屬材料按相應標準規(guī)定的代號。異種鋼號用x／x表示。 ③表示試件形式代號，見表3，帶襯墊代號加：(k)。 ④試件焊縫金屬厚度。 ⑤試件外徑。 ⑥焊條類別代號，見表4。 ⑦焊接要素代號，見表5。 考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。 表1焊接方法及代號 焊接方法代號 焊條電弧焊smaw 氣焊ofw 鎢極氣體保護焊gtaw 熔化極氣體保護焊gmaw(含藥芯焊絲電弧焊fcaw) 埋弧焊saw 電渣