不銹鋼焊接工藝評定工程建設(shè)鍋爐壓力容器壓力管道

焊接工藝評定 評定單位：陜西建工安裝集團(tuán)有限公司 評定日期：2017-11-10 焊接工藝評定任務(wù)書 單位名稱：陜西建工安裝集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)人： 焊接工藝評定任務(wù)書編號：yhgpr－10日期：2017-11-10 母材牌號、規(guī)格：管道q235管件20#δ=10mm 焊材牌號、規(guī)格：e4303、φ3.2、φ4.0 接頭形式：管對接焊接方法：smaw焊接位置：平焊 預(yù)熱和焊后熱處理要求：/ 評定標(biāo)準(zhǔn)：gb50236－98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 焊縫結(jié)構(gòu)示意圖：60o±5° 6 2±12±1 要 求 檢 驗(yàn) 的 項(xiàng) 目 外觀檢查：√無損探傷：射線（√）超聲（/）表面（/） 力學(xué)及彎曲性能試驗(yàn) 項(xiàng)目拉伸彎曲沖擊 試樣 數(shù)量 接頭全焊縫面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū) 2//

焊接工藝評定 焊接工藝評定基本概念 焊接工藝評定的判定準(zhǔn)則（替代準(zhǔn)則） 檢驗(yàn)與結(jié)果評價(jià) 補(bǔ)充規(guī)定和附加評定 實(shí)施意見 一、焊接工藝評定基本概念 （一）標(biāo)準(zhǔn) nb/t47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》 jb4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 gb151附錄b《換熱管與管板接頭的焊接工藝評定》 jb/t4734附錄b《鋁容器焊接工藝評定》 jb/t4745附錄b《鈦容器焊接工藝評定》 jb/t4755附錄b《銅制壓力容器的焊接工藝評定》 jb/t4756附錄b《鎳及鎳合金制壓力容器的焊接工藝評定》 〈蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉附錄i“焊接工藝評定” （二）焊接工藝評定目的 1.材料焊接性 工藝焊接性：主要指焊接接頭出現(xiàn)各種裂紋的可能性 試驗(yàn)方法： 冷裂敏感性試驗(yàn)：斜y坡口對接裂紋試驗(yàn)（小鐵研試驗(yàn)） 熱裂敏感性試驗(yàn)：窗形拘束對接裂紋試驗(yàn)（用于考

奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，目前工業(yè)上應(yīng)用最廣，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施，本文較詳細(xì)的分析了奧氏體不銹鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因和防治措施，通過焊接特點(diǎn)理論和實(shí)踐分析，只要工藝措施和焊材選用合理，就可以焊出合格的焊縫。

受控狀態(tài)文件編號： of/ｇyhj-01 發(fā)放編號00版本號:ａ 版 ? 焊接工藝評定報(bào)告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強(qiáng)日期:2011年０2月28日 批準(zhǔn):陳明華日期:2０1１年02月28日 2/112/112 編號:pqｒ-01 焊接工藝評定書 （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評定任務(wù)書（表1) 二、焊接工藝指導(dǎo)書（表2） 三、焊接工藝評定報(bào)告(表3) 四、焊接工藝評定施焊記錄表(表4） 五、焊接工藝評定焊縫外觀檢查表（表5) 六、附件 1．試樣檢測報(bào)告 ２.試樣材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明書 ３.焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書 ? 3/113/113 一、焊接工藝評定任務(wù)書(表1) 母材 牌號0gr18ｎｉ9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d6

火電廠的鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題是各種缺陷中最不穩(wěn)定的一種形式,也是影響設(shè)備安全性能的主要因素。因此,其必須在特種設(shè)備檢驗(yàn)中得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn),以施行合理的應(yīng)對措施,避免造成生命和財(cái)產(chǎn)的損害。主要對鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)過程中所出現(xiàn)的裂紋問題進(jìn)行了分析。

主要從相關(guān)文獻(xiàn)及實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)出發(fā)對鍋爐壓力容器管道檢驗(yàn)中裂紋問題的宏觀及微觀特征進(jìn)行分析和研究。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鍋爐已廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,其安全性顯得尤其重要.本文分析了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中常見的幾種裂紋問題,并提出預(yù)防措施,以供相關(guān)人員參考.

鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)措施的有效落實(shí),一方面能夠更全面的審核鍋爐容器使用的可靠性與穩(wěn)定性,避免使操作人員在不知情的情況下受到事故傷害；另一方面,憑借裂紋防治對策,更便于維持鍋爐壓力容器的使用壽命。本文基于鍋爐壓力管道檢驗(yàn)內(nèi)容與方法展開分析,在明確裂紋類型與防治措施同時(shí),期望為后續(xù)鍋爐壓力容器管道體系的檢修與管理提供更全面的技術(shù)參照。

鋼制壓力容器焊接工藝評定 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb150-89鋼制壓力容器 gb228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法 gb232-88金屬彎曲試驗(yàn)方法 gb912-82普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 gb2106-80金屬夏比（v型缺口）沖擊試驗(yàn)方法 gb2270-80不銹鋼無縫鋼管 gb3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb3531-83低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 gb4237-84不銹鋼熱軋鋼板 gb5681-85壓力容器用熱軋鋼帶 gb6479-86化肥設(shè)備用高

鋼制壓力容器焊接工藝評定》標(biāo)準(zhǔn)釋義 一、前言 jb708—1992《鋼制壓力空器焊接工藝評定》發(fā)布之日起便結(jié)束了我 國壓力容器行業(yè)各方面沒有一致認(rèn)可的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的憶局面， 它的實(shí)施為確保壓力容器焊接質(zhì)量起到了積極推動(dòng)作用。 jb4708—1992起草于1987年，當(dāng)時(shí)國內(nèi)焊接工藝評定剛剛起步，各 方面軍對焊接工藝評定的認(rèn)識并不完全相同。各壓力容器制造單位的 焊接技術(shù)力量懸殊很大，一、二類壓力容器制造單位中焊接專業(yè)人 員普遍缺乏，制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)充分考慮了面臨的實(shí)際情況，而在相應(yīng)條款 中做出規(guī)定。10多年來壓力容器待業(yè)發(fā)生了巨大變化，數(shù)以10萬計(jì) 的評定項(xiàng)目提高了壓力容器工作者對焊接工藝的認(rèn)識，壓力容器制 造、安裝單位的焊接技術(shù)素質(zhì)普遍有了很大提高，國內(nèi)近100家壓力 容器制造單位取得了美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)的授權(quán)證書及鋼印，具有國 際權(quán)威性的規(guī)范asme《鍋爐及壓力容

videoconference,secretaryoftheprovincialcommitteeofxiabaolongstressed:thisyearisthe"fivewatertreatment""357"timetables"forthreeyearstoresolveoutstandingissues,obviouslyworked,"victoryoftheyear.thecounty'sdepartmentsatalllevelsmustfirmlyestablishthe"guanghuiisgoldandsilver"greendevelopmentconcept,convincedthatcastleisnotr

壓力鍋容器是盛裝易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的一種特殊設(shè)備。高溫高壓或有爆炸危險(xiǎn)是它的工作狀態(tài)。發(fā)生事故后,后果十分嚴(yán)重。在工業(yè)生產(chǎn)中鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)是一項(xiàng)非常重要的工作,鍋爐壓力容器工作的安全與效率是由鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)的質(zhì)量來決定的。因此,鍋爐壓力容器,特種設(shè)備質(zhì)量的安全性比其他實(shí)體更為重要。本文就鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)問題進(jìn)行探討。

鋼制壓力容器焊接工藝評定 jb4708-2000講義 主講人：石學(xué)軍 前言 焊接工藝評定是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，世界各國均制訂了有關(guān)于焊接工藝 評定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了焊接工藝評定的內(nèi)容和方法。如： 歐洲的en288， 電力的sd340-89 機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)的jb4708-2000 美國asme標(biāo)準(zhǔn)第九卷《焊接及釬接評定》 通過焊接工藝評定，可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位 的生產(chǎn)加工能力。同時(shí)，焊接工藝評定為制訂正式的焊接工藝規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書提供了可 靠的依據(jù)，這對于制訂合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要的意義。 重要因素 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素。 焊條電弧焊的重要因素有焊條牌號和預(yù)熱溫度等。預(yù)熱溫度比已評定的合格值降低 50℃以上。 埋弧焊的重要因素有藥芯焊絲牌號

焊接工藝評定時(shí)，應(yīng)對一些重要因素和補(bǔ)加因素進(jìn)行優(yōu)化，包括：應(yīng)選用非低氫性焊條，焊接的電流和極性盡量采用直流反接；焊條直徑應(yīng)盡量選用大于6mm；焊接位置應(yīng)盡量采用向上立焊；預(yù)熱溫度應(yīng)盡量選下限；層間溫度應(yīng)記錄最大值；應(yīng)盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度；確定焊后熱處理試件的保溫時(shí)間的時(shí)，應(yīng)至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對應(yīng)的熱處理保溫時(shí)間。

壓力管道通用焊接工藝規(guī)程（gd03） 1.總則 1.1本規(guī)程適用于按sh3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、gb50235-97《工業(yè)金屬管道 規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及gb50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收的材 質(zhì)等及其與０ｃr18ni9ti、奧氏體不銹鋼管道的焊接。 1.2本規(guī)程編制所依據(jù)的焊接工藝評定號： 1.3所有參加焊接的焊工，均必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，并取得相應(yīng)的焊 工資格。 2.焊前準(zhǔn)備 2.1坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面不得與裂紋、夾層等缺陷。 2.2焊接接頭組對前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍不得有油漆、毛刺、銹斑、氧 化皮及其他對焊接過程有害的雜物，并用丙酮或酒精擦凈。 2.3不銹鋼管道采用手工電弧焊時(shí)，坡口

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 第一章總則 第一條根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力管道安 全管理與監(jiān)察規(guī)定》，為加強(qiáng)焊工管理工作，保證鍋爐、壓力容器（含 氣瓶，下同）和壓力管道的焊接質(zhì)量，制定本規(guī)則。 第二條本規(guī)則適用于各類鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道受壓元 件焊接的焊工考試，主要包括： （一）受壓元件焊縫； （二）與受壓元件相焊的焊縫； （三）熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫； （四）受壓元件母材表面堆焊。 其它設(shè)備的焊工考試可參照本規(guī)則。 第三條鋼制鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊條電弧焊、氣焊、鎢 極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、摩擦焊和螺柱焊 等方法的焊工考試及管理應(yīng)符合本規(guī)則要求；鈦和鋁材的焊工考試內(nèi)容、 方法和結(jié)果評定分別按jb4745《鈦制壓力容器》和jb4734《鋁制壓力 容器》中的規(guī)定；銅和鎳材的焊工考試內(nèi)容、方法和結(jié)果評定按g

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則

鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 1 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 鍋爐壓力容器壓力管道焊工 考試與管理規(guī)則 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 2 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局文件 國質(zhì)檢鍋[2002]109號 關(guān)于印發(fā)《鍋爐壓力容器壓力管道 焊工考試與管理規(guī)則》的通知 各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，國務(wù)院有關(guān)部、委、集團(tuán)公司， 新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，有關(guān)單位： 為提高焊工的焊接水平，保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，在總結(jié) 各地執(zhí)行有關(guān)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則情況的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國當(dāng)前鍋 爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作需要，組織有關(guān)專家研究制定了《鍋爐 壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》?，F(xiàn)印發(fā)你們，請遵照執(zhí)行。 附件：鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 二○○二年四月十八日 鍋爐壓力容器壓力管道

焊接工藝卡 焊接工藝評定編號pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材類別ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管狀水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外徑(mm)φ=194、219、273、325 焊條r307 焊絲tig-r30 焊前準(zhǔn)備 清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)所有油漆、鐵 銹等雜質(zhì)，檢查坡口形式及對口情況。 預(yù)熱層間 溫度 （℃） 焊后熱處理 加熱 方法 加熱溫度 （℃） 加熱 方法 升溫速率 （℃/h） 加熱溫度 （℃） 恒溫時(shí)間（h） 降溫速率 （℃/h） 電加熱200-300≯400電加熱≯300670-700 δ=9、10、11時(shí)0.5h δ=13時(shí)0.5h ≯300 保護(hù)氣體氬氣，純度為99.95%以上，流量為8~9l/min。

jb4709--2000 1 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jb4708—2000 jb/t4709—2000 jb4744—2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) weldingprocedurequalificationforsteelpressurevessels weldingspecificationforsteelpressurevessels mechanicalpropertytestsofproductweldedtestcouponsforsteelpressurevessels 2000—08—15發(fā)布2000—10—01實(shí)施 國家機(jī)械工業(yè)

焊接工藝評定報(bào)告 評定報(bào)告編號：qap-47 焊接工藝指導(dǎo)書編號：qa-47 焊接方法：smaw 母材：tp304規(guī)格：φ× 焊接材料：（h0gr21ni10）規(guī)格：φ 江蘇啟安建設(shè)集團(tuán)有限公司 2009年7月18日 焊接工藝評定報(bào)告pqr 焊接工藝評定報(bào)告編號pqrpqr2009006頁數(shù)page1of4 焊接工藝指導(dǎo)書編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) weldingprocedureinstructionno.wps2009006acceptancecriteriaasme第ix卷 焊接方法 weldingprocessgtaw 操作類型(手工、自動(dòng)

受控狀態(tài)文件編號：of/gyhj-01 發(fā)放編號00版本號：a版 焊接工藝評定報(bào)告 編制：桑葉日期:2012年02月28日 審核：陳海強(qiáng)日期:2011年02月28日 批準(zhǔn)：陳明華日期:2011年02月28日 編號：pqr-01 焊接工藝評定書 （不銹鋼管-手工氬弧焊） 目錄 一、焊接工藝評定任務(wù)書（表1） 二、焊接工藝指導(dǎo)書（表2） 三、焊接工藝評定報(bào)告（表3） 四、焊接工藝評定施焊記錄表（表4） 五、焊接工藝評定焊縫外觀檢查表（表5） 六、附件 1．試樣檢測報(bào)告 2．試樣材料質(zhì)量檢驗(yàn)證明書 3．焊接材料質(zhì)量質(zhì)量證明書 一、焊接工藝評定任務(wù)書（表1） 母材 牌號0gr18ni9 接 頭 示 意 圖 規(guī)格d60×4.0 焊 接 材 料 焊條 牌號 規(guī)格 焊絲 牌號er304