不銹鋼焊條焊接鍍鋁鋼板焊縫的組織和性能

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機(jī)理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了焊條的化學(xué)成份與母材化學(xué)成掙之間的關(guān)系及其施工操作中的要點(diǎn)。

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對(duì)該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機(jī)械性能達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品水平。

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用

國內(nèi)外不銹鋼焊條的對(duì)比

. '. 不銹鋼焊條的型號(hào)及選用 （1）不銹鋼焊條的型號(hào) 根據(jù)gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規(guī)定，不銹鋼焊條型號(hào)根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號(hào)編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后面的 數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)，如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示，放在數(shù)字的后面；短劃“-”后面的兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。不銹鋼焊條 分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×）-25 直流反接 全位置e×××（×）-16 e×××（×）-17 e×××（×）-26 交流或 直流反接 全位置 平焊、橫焊 平焊、橫焊 不銹鋼焊條型號(hào)舉例： （2）不銹鋼焊條的牌號(hào) ①牌號(hào)前加“g”

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 不銹鋼焊條的型號(hào)及選用 （1）不銹鋼焊條的型號(hào) 根據(jù)gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規(guī)定，不銹鋼焊條型號(hào)根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、 藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號(hào)編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后 面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)，如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符 號(hào)表示，放在數(shù)字的后面；短劃“-”后面的兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。 不銹鋼焊條分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×

美國１９９１年版的碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．１和１９９２年版的不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．４，與１９８１年版作比較，都有了較大變化，它反映了其間取得的最新研究成果。

序 號(hào) 型號(hào)國標(biāo)型號(hào)美標(biāo)型號(hào)藥皮類型焊接電流 1a002e308l-16e308l-16鈦鈣型交直流 2a022e316l-16e316l-16鈦鈣型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16鈦鈣型交直流 4a032e317mocul-16鈦鈣型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 鈦鈣型交直流 6a052鈦鈣型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 鈦鈣型交直流 8a101e308-16e308-16鈦鈣型交直流 9a102e308-16e308-16鈦鈣型交直流 10a107e308-15e308-15低氫型直流 11a132e347-16e347-16鈦鈣型交直流 12a137e347-15e347-15低氫型直流 13

不銹鋼焊條 牌號(hào) 型號(hào) gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用 于耐蝕耐磨的表面的堆焊(熔敷及時(shí)熱力學(xué) 性能試樣在860℃x2h緩冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于閥門密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌聯(lián)盛型號(hào)a002 類型 多款供 選 材質(zhì)合金 藥皮性 質(zhì) 多種可 選 直徑1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120a 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120a 適用范 圍 各種機(jī)械設(shè)備維修焊接 g202焊條e410-16焊條e410-16鈦鈣型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 g207焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條e430-16焊條鈦鈣型交直流焊接cr17不銹鋼 g307焊條e430-15焊條低氫

【產(chǎn)品簡介】 說明：g207是低氫型藥皮的不銹鋼電焊條，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金屬力學(xué)性能：（試樣在730-760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷至 315℃，然后空冷） 試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度σb（mpa）伸長率δ5（%） 保證值≥450≥20 參考電流： 焊條直徑 （mm）2.53.24.05.0 焊接電流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊條需經(jīng)250℃烘焙1小時(shí)； 3.焊前焊件必

不銹鋼焊條 牌號(hào) 型號(hào) gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用于耐蝕 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及時(shí)熱力學(xué)性能試樣在 860℃x2h緩冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于閥門密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

不銹鋼焊條用途 d107edpmn2-1.5常溫低硬度堆焊，如車軸等磨損面 d132edpcrmo-a2-03常溫中硬度堆焊，適于礦山機(jī)械堆焊與修補(bǔ) d167edpmn6-15常溫高硬度堆焊，用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊 d172edpcrmo-a3-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊齒輪、挖泥斗等磨損面 d212edpcrmo-a4-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面 d256ednn-a-16高錳鋼堆焊，用于各種破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊 d276edcrnn-b-16耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊 d307edd-d-15高速鋼刀具、刃口堆焊 d317edrcrmowv-a3-15冷沖模及切削刀具的堆焊 d322edrcrmowv-a1-03同d317 d337edrcrw-15熱煅模堆焊 d397edrcrmnmo

不銹鋼焊條產(chǎn)品型號(hào) 不銹鋼焊條產(chǎn)品型號(hào) 序 號(hào) 品名aws規(guī)格gb規(guī)格jis牌號(hào)線徑(mm)摘要 1ts-307a5.4e307-16 t983 e307-16 a1722.6,3.2,4.0,5.0 ts-307其熔金為 18cr-8ni-4mn之全奧氏 體組織；因比308之錳量 多故其抗裂性很差，適用 于防彈鋼板，覆面不銹鋼， 高張力鋼及焊接性較差之 硬化合金鋼焊接。 2ts-307hm特殊產(chǎn)品規(guī)2.6,3.2,4.0,5.0,ts-307hm之焊道金屬含 范 ssp-e307hm 6%mn，為完全非磁性奧氏 體組織，故用于軍事方面 如掃雷艇、清除地雷器具、 防磁雷戰(zhàn)車之制造別具效 果。焊接時(shí)不需預(yù)熱也不 必后熱處理，尤其焊于 18-8不銹鋼、14%高錳鋼、 武器鋼、硬化性鋼耐磨鋼 及一般難以焊接之鋼材具 特佳效果，而在14%高

不銹鋼焊條選用表 焊條牌號(hào)國際標(biāo)準(zhǔn)主要用途 a002e308l-16焊接00cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維,化肥, 石油等設(shè)備. a002ae308l-17同上 a002mo2e308mol-16用于焊接00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于 00cr18ni9ti與碳鋼的焊接,主要用于合成纖維,化工,石油等設(shè)備制造. a002nb適用焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于18-8nb或18-8ti等與碳鋼的焊 接,主要用于合成纖維,化工,石油等設(shè)備的焊接. a022e316l-16焊接尿素及合成纖維設(shè)備. a032e317mocul-16焊接合成纖維等設(shè)備在稀,中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低 碳不銹鋼結(jié)構(gòu). a042

鉻鎳不銹鋼焊條 a002不銹鋼焊條符合gbe308l-16相當(dāng)awse308l-16 說明:a002是鈦鈣型藥皮的超低碳cr19ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬 含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能， 藥皮耐紅，強(qiáng)度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎?。 用途:用于焊接超低碳cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0cr19ni11ti工 作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、 石油等設(shè)備的制造。 a022不銹鋼焊條符合gbe316l-16相當(dāng)awse316l-16 說明:a022是鈦鈣型藥皮的超低碳cr18ni12mo2不銹鋼焊條，其熔敷 金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性 能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。 用途:用于焊接尿素、合成纖

抗發(fā)紅不銹鋼焊條研制——為解決不銹鋼焊條的藥皮發(fā)紅開裂問題，研制的焊條采用了低碳鋼芯，通過藥皮過渡合金、藥皮成分的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了出現(xiàn)焊縫氣孔的問題，經(jīng)過測試表明，該焊條過渡合金量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力和綜合力學(xué)...

基于均勻設(shè)計(jì)方法研究不銹鋼焊條的焊縫成形——基于均勻設(shè)計(jì)的方法研究了不銹鋼焊條的焊縫成形。通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)給出了10種藥皮材料及其交互作用對(duì)應(yīng)于因變量焊縫成形的數(shù)學(xué)模型；也給出了每種藥皮材料影響焊縫成形的趨勢圖。數(shù)學(xué)模型揭示出藥皮材料對(duì)焊縫成形復(fù)雜...

基于均勻設(shè)計(jì)的方法研究了不銹鋼焊條的焊縫成形。通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)給出了10種藥皮材料及其交互作用對(duì)應(yīng)于因變量焊縫成形的數(shù)學(xué)模型;也給出了每種藥皮材料影響焊縫成形的趨勢圖。數(shù)學(xué)模型揭示出藥皮材料對(duì)焊縫成形復(fù)雜影響的內(nèi)在規(guī)律:①全部藥皮材料對(duì)焊縫成形都有影響,但大部分為交互作用;②冰晶石x1、鈦白粉x2的影響作用為平方項(xiàng);③螢石x5對(duì)焊縫成形的影響為負(fù)相關(guān),但它與云母+白土子x6的交互作用對(duì)焊縫成形的影響則為正相關(guān)。在趨勢圖上可以直觀地看到各材料在不同的含量區(qū)間會(huì)對(duì)焊縫成形有不同的相關(guān)性影響:當(dāng)電解錳含量x3分檔次自低向高變化時(shí),焊縫成形y與鈦鐵x4的關(guān)系先是呈負(fù)相關(guān)而后轉(zhuǎn)為正相關(guān),而焊縫成形y與白泥x7的關(guān)系先是呈正相關(guān)而后轉(zhuǎn)為負(fù)相關(guān)

研究了25%cr型超級(jí)雙相不銹鋼焊條焊縫組織,分析了合金成分及焊接工藝對(duì)焊縫組織的影響,結(jié)果表明,焊縫需要較高的鉻鎳當(dāng)量比值方可達(dá)到較理想的組織,手工電弧焊時(shí),焊接熱輸入對(duì)焊縫組織的影響不顯著,后續(xù)焊道的退火作用可提高先焊道中奧氏體相的含量。

應(yīng)用金相法、sem、edax等手段對(duì)鐵酸型高效渣系不銹鋼焊條焊縫的滲硅的機(jī)理及相關(guān)影響因素進(jìn)行了分析研究。找出焊縫金屬中存在大量的硅酸鹽夾雜物的主要原因及抑制焊縫夾雜物數(shù)量并能保持焊條原有優(yōu)良工藝性能的有效途徑。提出了藥皮中酸性氧化物、堿性氧化物和金屬粉的最佳配比值。

在我國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,不銹鋼結(jié)構(gòu)與制品越來越多,但其在焊接過程中最突出的問題就是國產(chǎn)不銹鋼焊條的工藝性能不良。與國外名牌不銹鋼焊條相比,在工藝性能上存在以下幾方面的問題。(1)焊條抗發(fā)紅開裂性差國產(chǎn)不銹鋼焊條往往