不銹鋼焊條熔滴過渡形態(tài)與焊接冶金學(xué)的相關(guān)性

采用水中收集熔滴、平板堆焊、高速攝影等試驗(yàn)方法，研究了氟化物對不銹鋼焊條工藝性及熔滴過渡特性的影響。結(jié)果表明，多種氟化物同時加入能減弱焊條工藝性惡化程度和熔滴粗化傾向，并可提高氟化物的熔滴過渡形態(tài)轉(zhuǎn)變量；ｃａｆ２加入量增大時，焊縫中的氣孔傾向減小。

采用水中收集熔滴、平板堆焊等試驗(yàn)方法,研究了藥皮中的tio2對e308不銹鋼焊條熔滴過渡及工藝質(zhì)量的影響。藥皮中的tio2對熔滴區(qū)的滲硅增氧反應(yīng)有促進(jìn)作用,還可能影響電弧中氫分壓ph2變化;藥皮中金紅石和鈦鐵礦比值增大導(dǎo)致熔滴粗化;藥皮中長石和鈦鐵礦以及fe2o3和鈦鐵礦比值增大均導(dǎo)致熔滴細(xì)化;藥皮中tio2對焊條工藝質(zhì)量的影響主要受熔滴過渡行為的控制。

采用水中收集熔滴、平板堆焊、高速攝影等試驗(yàn)方法,研究了典型不銹鋼焊條熔滴過渡特性及其影響因素。結(jié)果表明,熔滴過渡指數(shù)為優(yōu)化值時,焊條熔滴呈渣壁過渡形態(tài),焊條的綜合工藝性最佳;藥皮中的sio2細(xì)化熔滴作用最強(qiáng);增大藥皮厚度和焊接電流均使熔滴細(xì)化,但受焊條工藝性制約;熔滴反應(yīng)區(qū)的滲si反應(yīng)亦有利于細(xì)化熔滴,但受焊縫最高含si量的限制;焊接熔渣的堿度、組成物及含量對熔滴過渡特性亦有一定的影響;提出了“焊條熔滴本質(zhì)質(zhì)量比”和“焊條允許增si量”概念。

采用水中收集熔滴、光學(xué)顯微分析、電子掃描能譜分析、計算機(jī)圖象分析及平板堆焊等試驗(yàn)方法,研究了焊接電流對e308-16不銹鋼焊條熔滴中夾雜物的影響.結(jié)果表明,焊接電流增大時,焊條的熔滴質(zhì)量比和熔滴的平均質(zhì)量減小,熔滴的過渡頻率增高,熔滴中非金屬夾雜物含量增大,焊縫中的氣孔率與熔滴中夾雜物含量之間不存在嚴(yán)格的規(guī)律性對應(yīng)關(guān)系;熔滴中非金屬夾雜物是熔滴區(qū)化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物,屬“內(nèi)生”性質(zhì).

采用水中收集熔滴試驗(yàn)方法，研究了焊接電流對典型ｅ３０８不銹鋼焊條熔熵過渡特性的影響。結(jié)果表明，焊接電流增大時焊條熔滴質(zhì)量比減少，熔滴過渡頻率增高，熔滴平均質(zhì)量減小；藥皮組成物不同的ｅ３０８－１６型焊條，焊接電流變化時，熵滴過渡指數(shù)的變化有一定的差異；在所試的３種焊條中，ａ焊條溶滴過渡指數(shù)的綜合評價最佳；提出了“焊條熔滴質(zhì)量比轉(zhuǎn)變電流”和“焊條熔滴本質(zhì)質(zhì)量比”概念。

本文采用混料回歸設(shè)計調(diào)整配方,探討了鈦酸型不銹鋼焊條冶金過程中硅元素的過渡規(guī)律及影響因素。結(jié)果表明,焊條藥皮中含量較多的硅鋁酸鹽是熔敷金屬增硅的主要原因。一定量的合金粉對焊縫成分有一定的稀釋降硅作用。稀土鎂合金對硅的還原反應(yīng)有較強(qiáng)的抑制能力。赤鐵礦和氟化稀土分別在其最佳加入量時,熔敷金屬中的硅含量最低。

本文采用混料回歸設(shè)計調(diào)整配方,探討了鈦酸型不銹鋼焊條冶金過程中硅元素的過渡規(guī)律及影響因素,表明,焊條藥皮中含量較多的硅鋁酸鹽是熔敷金屬增硅的主要原因,一定量的合金粉對焊縫成分有一定的稀釋降硅作用,稀土鎂合金對硅的還原反應(yīng)有較強(qiáng)的抑制能力,赤鐵礦和氟化稀土分別在其最佳加入量時,熔敷金屬中的硅含量最低,。

采用電弧觀察、熔渣結(jié)構(gòu)分析、平板堆焊等試驗(yàn)方法,研究不銹鋼焊條焊接熔渣形成、特性以及與焊條工藝質(zhì)量的關(guān)系。結(jié)果表明,焊條電弧區(qū)形成的包覆熔滴熔渣和套筒內(nèi)壁熔渣,在熔滴與包覆熔渣間,以及熔滴與套筒內(nèi)壁間發(fā)生的冶金反應(yīng),控制電弧形態(tài)和熔滿過渡形態(tài),進(jìn)而控制焊條諸如穩(wěn)弧性、焊接飛濺、焊縫中的氣孔等工藝質(zhì)量。進(jìn)入熔池反應(yīng)后覆蓋焊縫的熔渣特性(含高溫和固態(tài)結(jié)構(gòu)),控制焊縫成形、脫渣性及氣孔等工藝質(zhì)量。后段焊條藥皮溫升,將導(dǎo)致兩種現(xiàn)象:一是藥皮內(nèi)層局部熔化,在藥皮內(nèi)層與焊芯間形成結(jié)合層,藥皮不脫落,焊條工藝穩(wěn)定性完好;二是藥皮內(nèi)層未局部熔化,在藥皮內(nèi)層與焊芯間未形成結(jié)合層,藥皮開裂或脫落,焊條工藝穩(wěn)定性變壞,嚴(yán)重時被迫停焊,剩余焊條報廢。

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機(jī)理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了焊條的化學(xué)成份與母材化學(xué)成掙之間的關(guān)系及其施工操作中的要點(diǎn)。

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機(jī)械性能達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品水平。

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用

國內(nèi)外不銹鋼焊條的對比

. '. 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據(jù)gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規(guī)定，不銹鋼焊條型號根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后面的 數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號，如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號表示，放在數(shù)字的后面；短劃“-”后面的兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。不銹鋼焊條 分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×）-25 直流反接 全位置e×××（×）-16 e×××（×）-17 e×××（×）-26 交流或 直流反接 全位置 平焊、橫焊 平焊、橫焊 不銹鋼焊條型號舉例： （2）不銹鋼焊條的牌號 ①牌號前加“g”

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據(jù)gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規(guī)定，不銹鋼焊條型號根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、 藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后 面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號，如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符 號表示，放在數(shù)字的后面；短劃“-”后面的兩位數(shù)字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。 不銹鋼焊條分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×

分析了e308—16／17型不銹鋼焊條熔滴細(xì)化機(jī)理、不同添加物的細(xì)化效果，及對焊接工藝質(zhì)量的影響．探討了細(xì)化熔滴添加物的選用原則與熔滴細(xì)化控制方法。結(jié)果表明，在不銹鋼焊條熔滴反應(yīng)區(qū)發(fā)生的滲si增氧冶金反應(yīng)，使熔滴表面張力螄減小，熔滴被強(qiáng)烈細(xì)化。藥皮添加物種類對焊條工藝質(zhì)量的影響，主要受熔滴反應(yīng)區(qū)礦物冶金物化行為控制。細(xì)化熔滴添加物的選用原則：①熔滴細(xì)化效果明顯；②對焊接工藝質(zhì)量的負(fù)面影響較少或易于克服；（螢成本低、易于獲得。以減小焊縫氣孔敏感性為目標(biāo)的熔滴細(xì)化控制方法，有的已在生產(chǎn)中應(yīng)用．收到較好效果。

序 號 型號國標(biāo)型號美標(biāo)型號藥皮類型焊接電流 1a002e308l-16e308l-16鈦鈣型交直流 2a022e316l-16e316l-16鈦鈣型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16鈦鈣型交直流 4a032e317mocul-16鈦鈣型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 鈦鈣型交直流 6a052鈦鈣型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 鈦鈣型交直流 8a101e308-16e308-16鈦鈣型交直流 9a102e308-16e308-16鈦鈣型交直流 10a107e308-15e308-15低氫型直流 11a132e347-16e347-16鈦鈣型交直流 12a137e347-15e347-15低氫型直流 13

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用 于耐蝕耐磨的表面的堆焊(熔敷及時熱力學(xué) 性能試樣在860℃x2h緩冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于閥門密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌聯(lián)盛型號a002 類型 多款供 選 材質(zhì)合金 藥皮性 質(zhì) 多種可 選 直徑1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120a 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120a 適用范 圍 各種機(jī)械設(shè)備維修焊接 g202焊條e410-16焊條e410-16鈦鈣型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 g207焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條e430-16焊條鈦鈣型交直流焊接cr17不銹鋼 g307焊條e430-15焊條低氫

【產(chǎn)品簡介】 說明：g207是低氫型藥皮的不銹鋼電焊條，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金屬力學(xué)性能：（試樣在730-760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷至 315℃，然后空冷） 試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度σb（mpa）伸長率δ5（%） 保證值≥450≥20 參考電流： 焊條直徑 （mm）2.53.24.05.0 焊接電流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊條需經(jīng)250℃烘焙1小時； 3.焊前焊件必

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用于耐蝕 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及時熱力學(xué)性能試樣在 860℃x2h緩冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于閥門密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

渣壁過渡是焊條金屬熔滴理想的過渡形態(tài)。本文探討了形成渣壁過渡的兩個基本條件,并提出了鈦型不銹鋼焊條藥皮成分,焊條外徑影響熔滴過渡形態(tài)的關(guān)系圖,以判斷此類不銹鋼焊條熔滴過渡形態(tài),并指導(dǎo)其配方設(shè)計。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分析了不銹鋼焊條熔渣宏觀斷口形貌和熔渣的微觀結(jié)構(gòu)對脫渣性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:渣殼內(nèi)氣孔數(shù)少、尺寸較小、渣的致密度較高時,脫渣性好。熔渣的微觀結(jié)構(gòu)中,渣殼中白色球狀相數(shù)量較少、白色第二相結(jié)構(gòu)呈樹枝狀或方向性較強(qiáng)的骨架狀和枝狀結(jié)構(gòu)時,不銹鋼焊條的脫渣性能好。