不銹鋼螺母內(nèi)螺紋加工工藝的改進

以理論分析為手段,確定了內(nèi)螺紋加工銑刀可用的直徑范圍,并對該范圍內(nèi)最佳直徑的選擇進行了分析,為生產(chǎn)實踐中內(nèi)螺紋銑刀直徑的選擇提供了參考。

我廠生產(chǎn)的設備主要為煉化設備,為了使聯(lián)接緊固、防腐蝕,螺母的材質(zhì)以不銹鋼為主,如1cr18ni9ti、0cr19ni9等。這種材質(zhì)的主要特性為韌性大、熱強度高、導熱性差,切屑的粘附性和加工硬化趨勢較強,尤其在不銹鋼螺母的鉆孔和攻螺紋時,刀具易發(fā)熱,加大了刀具磨損的速度,降低了刀具切削性能。另

不銹鋼材料1cr18ni9ti韌性大,不容易切削,尤其是長度較大的雙頭梯形內(nèi)螺紋,剛性差,切削時易振動,螺紋表面易出現(xiàn)波紋,加工非常困難,采用可滑動的導向桿與刀桿通過鉸接的方式連接,增加了刀桿的剛性。另外,為了減少精車時的切削余量,改善切削條件,將螺紋加工分為切槽、粗車螺紋和精車螺紋三個步驟進行,并考慮螺紋升角的影響,對刀具的形狀、尺寸和有關幾何角度都做嚴格要求,實際應用取得很好的效果。

不銹鋼螺絲、不銹鋼螺母的正確使用方法 不銹鋼螺絲是生產(chǎn)制造企業(yè)在日常工作中頻繁使用的緊固件，小到鐘表家電，大到橋梁建筑，哪里都 能見到不銹鋼螺絲存在的地方，可以說現(xiàn)如今人們的生活與其息息相關。相信所有人都聽過一個馬掌釘毀 掉一個國家的寓言故事，不銹鋼螺絲的重要性不言而喻。 作為不銹鋼標準件生產(chǎn)廠家，泰州華存一直非常注重每一件不銹鋼制品的質(zhì)量，力求完美。但是這里 我們也想跟眾多生產(chǎn)制造的同仁們說一說，不銹鋼螺絲使用的時候也是需要注意的 使用前查看螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵屑或污物，這些東西常會導致鎖死。使用前可以給緊固件 做潤滑處理：建議使用黃油，二硫化鉬，云母，石墨或滑石粉來做潤滑，目前普遍用浸蠟處理來做潤滑防 鎖死。這是一點 另外螺絲儲存過程中需加強對產(chǎn)品的保護,做到環(huán)境干燥,不應該把電鍍好的鐵螺絲放在潮的地方。另 外在包裝過程中要注意小心，不能暴力分裝。如需特殊要求的非

通過試驗為較短時間內(nèi)承受較大靜載荷螺紋的使用提供了一定的依據(jù)。

2010年第3期（總135期） cfhiyz.js@cfhi.com 設計與計算一重技術 序號名稱材料 屈服強度 （mpa） 抗拉強度 （mpa） 1不銹鋼法蘭z3cn20-09mσ0.2≥210σb≥480 2螺母30crmoσs≥500σb≥660 3螺柱35crmoaσs≥590σb≥735 表1材料及性能 摘要：通過試驗為較短時間內(nèi)承受較大靜載荷螺紋的使用提供了一定的依據(jù)。 關鍵詞：不銹鋼法蘭；水壓試驗；內(nèi)螺紋；載荷；屈服 中圖分類號：tl352.2文獻標識碼：b文章編號：1673-3355（2010）03-0008-03 loadingcapacityofinnerscrewthreadsonstainlesssteelflangesconggaowei,sungang abstract:

介紹不銹鋼材質(zhì)梯形內(nèi)螺紋加工時刀具及切削參數(shù)的選擇重點,通過實例對自磨車刀和成型刀片兩種加工方法進行對比分析說明,最后簡要介紹梯形內(nèi)螺紋的常用檢測方法。

介紹了采用切削—擠壓組合工藝加工不銹鋼工件小徑內(nèi)螺紋的方法,優(yōu)選了工藝參數(shù)以及切削絲錐和擠壓絲錐的加工余量分配。

不銹鋼材質(zhì)梯形內(nèi)螺紋的切削加工

現(xiàn)在盛行不銹鋼材料，主要還是因為其環(huán)保原因。不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐 進行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑 刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高 螺紋加工質(zhì)量，應注意以下要點： 1絲錐的設計與制造 (1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐 的耐磨性和韌性。 (2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 (3)適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻 出的螺紋多棱。 (4)適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐 后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。 (5)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。 2工件底孔的預jjn-r

不銹鋼管件內(nèi)螺紋攻絲加工要點

針對薄壁螺母零件剛性差、加工過程中容易產(chǎn)生變形、加工精度不高等問題,在仔細分析零件結(jié)構(gòu)及加工要求的基礎上,對加工工藝進行改進,重新設計工裝,解決了工件的變形問題,克服了加工難點,保證了零件的加工品質(zhì)。

我廠曾接到圖1所示的軍品螺紋堵頭100件,此零件雖然結(jié)構(gòu)簡單,但由于零件材料為1cr18ni9ti不銹鋼,因而給加工帶來了難題。

在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好,但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就很困難,原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎上做部分的改進,使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。

64704400螺栓m8*45(8.8)(gb/t5782-2000)64500010 64700010螺栓m10*30(8.8)(gb/t5782-2000)64500020 64700020螺栓m10*35(8.8)(gb/t5782-2000)64500030 64700030螺栓m10*40(8.8)(gb/t5782-2000)64500040 64700040螺栓m10*45(8.8)(gb/t5782-2000)64500050 64700050螺栓m10*50(8.8)(gb/t5782-2000)64500060 64700060螺栓m12*30[8.8](gb/t5783-2000)64500070 64700070螺栓m12*40[8.8](gb/t5783-2000)64500080 64700080螺栓m12*4

氣動不銹鋼內(nèi)螺紋三片式二片式球閥說明書

j11w不銹鋼內(nèi)螺紋截止閥 j11w不銹鋼截止閥用途及特點 該產(chǎn)品按gb12235標準設計制造，結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良。本閥具有截止閥和止回閥雙重功能， 屬于一種多用閥，當閥門開啟時閥瓣沿著提升起的閥桿做升降運動，可作為止回閥用，當閥門關閉時閥桿 壓緊閥瓣起到截止閥的作用。閥瓣、閥座密封面堆焊鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金，具有耐磨、耐高溫、 耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長的特點。產(chǎn)品可適用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的水 平安裝管路上。 j11w不銹鋼截止閥主要性能參數(shù) j11w不銹鋼截止閥主要外形尺寸和連接尺寸 型號 公稱壓 力 試驗壓力ps(mpa)工作壓力 pn(mpa) 工作溫度 (℃) 適用介質(zhì) 殼體密封 j11w-16 j11w-16k 1.62.51.761.6 ≤100 油類 oil j11w-16p 硝酸類腐蝕性介 質(zhì) j11w-

機床主軸作為最重要的功能部件之一,它的精度直接影響整機的精度。因此,作為主軸配件的主軸螺母,精度要求也非常高。為保證螺母在主軸上的端面跳動,目前主軸上螺紋的加工方法一般為配車,并保證主軸外螺紋與螺母內(nèi)螺紋的

螺紋銑削作為攻絲或車削螺紋的替代,能夠加工全螺紋,甚至象閘閥等大直徑英制內(nèi)螺紋,而不受螺紋結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量和精度的限制,能提供更好的質(zhì)量和更高的效率、以及更低的成本。

采用自制法蘭轉(zhuǎn)盤代替?zhèn)鹘y(tǒng)絞手、絞杠,利用鉆床主軸軸向力起攻(或起套),對不銹鋼小螺孔(m4以下)和不銹鋼小螺桿(m4以下)進行加工,設備簡單,操作靈活,質(zhì)量保證,實用性強。

不銹鋼螺母的鉆孔、攻絲

加工內(nèi)螺紋可以采用幾種不同的方式。在傳統(tǒng)的攻絲加工中，可以使用螺紋絲錐，以手動或機動方式，在預先鉆出的孔中切出內(nèi)螺紋。