不銹鋼拉伸試驗(yàn)條件與斷后伸長率測量值的關(guān)系

采用比例試樣與50mm定標(biāo)距的非比例試樣對6005a-t6鋁合金型材進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn),并對兩種類型試樣測得的斷后伸長率進(jìn)行了研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用比例試樣測得的斷后伸長率結(jié)果比較接近,能夠反映材料的真實(shí)性能,且此時(shí)的斷后伸長率具有可比性;采用非比例試樣測得的斷后伸長率結(jié)果相差較大,且對于同一試樣,l0越大,a越小。

不銹鋼拉伸油 【性能和用途】 不銹鋼拉伸油是一款高強(qiáng)度拉伸成型油，由多種極壓、潤滑、防銹添加劑組成，粘度適 中，附著性好，極壓性強(qiáng)，用于中高強(qiáng)度鋼、不銹鋼等沖壓拉伸加工。 【適用工藝及材質(zhì)】 高碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的拉伸、沖壓成型加工。 【優(yōu)點(diǎn)】 潤滑性：粘度適中，附著性好，抗極壓強(qiáng)，適于高碳鋼、不銹鋼等高強(qiáng)度拉伸沖壓成型 加工。 防腐蝕性：采用中性配方，對金屬提供有效保護(hù)，不會(huì)腐蝕變色。 【主要技術(shù)參數(shù)】 項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)參照標(biāo)準(zhǔn) 外觀黃色透明目測 氣味低氣味- 密度，（20℃）0.82~0.87比重計(jì) 粘度（40℃，mm2/s）70~75gb/t265 閃點(diǎn)（coc）>180℃gb/t267 機(jī)械雜質(zhì)合格gb/t511 【使用說明】 本品為純油性加工液，不需加水，直接使用即可。 【包裝及儲(chǔ)存】 規(guī)格：18l/桶、200l/桶 本品應(yīng)貯存在干燥

不銹鋼拉伸ppt課件

不銹鋼拉伸 常用的不銹鋼板材國內(nèi)牌號為0cr18ni9.日本牌號是 sus304 這個(gè)材料的抗拉強(qiáng)度為520兆帕，屈服強(qiáng)度為205兆帕。因?yàn)椴?料中含有較大的鉻鎳錳成分，使得不銹鋼板材在拉伸成形過程中 加工硬化現(xiàn)象特別嚴(yán)重，這就是不銹鋼板材拉伸最突出的特性。 在加工生產(chǎn)中如果拉伸系數(shù)給的較低時(shí)，零件拉伸完成時(shí)內(nèi)部儲(chǔ) 存了很大的內(nèi)應(yīng)力.在存放的幾個(gè)小時(shí)后就會(huì)產(chǎn)生爆裂，切記在 選擇拉伸系數(shù)時(shí)要考慮此因素。一般一次拉伸后采取的措施是 1150度光亮退火，目的是一.要消除材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力。二.是造 就零件的再塑性。從以上所敘述的不銹鋼特性，本文將從以下幾 個(gè)方面加以分析，可以看出不銹鋼材料的拉伸成形難度之大。 不銹鋼拉伸模具制作，在冷沖模具材料的選擇中，一般凸凹 模多選用cr12mov冷作模具鋼，此模具材料制作的凸凹模在拉 伸過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刮花

多維潤滑油公司拉伸油所有產(chǎn)品型號對照表，用戶可根據(jù)網(wǎng)站產(chǎn)品不完善的型號 將您選擇的型號參數(shù)在此對照查閱，如有咨詢請撥打貴公司400免費(fèi)熱線，潤滑 油專業(yè)咨詢免費(fèi)為您解答和指導(dǎo)。 不銹鋼拉伸油具有較高粘度，專為極高難度的金屬拉伸而設(shè)計(jì)。具超凡的潤滑性 和抗極壓性，適用于任何超高強(qiáng)度拉伸、拉管沖壓成型及沖剪、拉削等. 主要優(yōu)點(diǎn)： 1、優(yōu)異的潤滑性能，從而保證產(chǎn)品加工的表面光潔度高。 2、極佳的潤滑效果和適當(dāng)?shù)挠湍?qiáng)度，確保模具具有最長使用壽命。 3、含大量極壓劑，有效防止工件不被劃傷、擦傷、拖花、拉爆等現(xiàn)象。提高產(chǎn) 品質(zhì)量，增加加工效率。 4、冷卻性好，優(yōu)化變形加工工藝。 5、亦可稀釋作為普通鋼材薄板沖壓成型使用。 不銹鋼拉伸油的特點(diǎn). 1、不銹鋼板材及其它黑色金屬的拉伸、沖壓、壓延、攻牙、冷卻頭、輥軋等超 高難度的加工 2、適用于極高難度的不銹鋼管材、棒材拉伸和板材的沖壓

不銹鋼拉伸模用銅基合金的研制遼寧省丹東汽車制造廠孫鳳桐王文楊擇輝不銹鋼制品精美大方，經(jīng)久耐用，在輕工、化工、國防工業(yè)等部門獲得廣泛應(yīng)用，但由于我國在這一領(lǐng)域的研究起步較晚，不銹鋼制品拉伸模具材料一直沿用合金鑄鐵、球墨鑄鐵、或合金鋼（ｃｒ２，ｗ１８ｃ...

在室溫條件下對s30408和s30403兩種牌號的奧氏體不銹鋼試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)并測定馬氏體相變量。結(jié)果表明,隨著拉伸變形量的增加,均誘發(fā)產(chǎn)生了形變馬氏體,且形變誘發(fā)產(chǎn)生的馬氏體質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著變形量的增加迅速增加,并在拉斷前逐漸趨于飽和。不銹鋼中常見的合金元素均使馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度(ms)點(diǎn)降低,以碳的影響最為明顯。馬氏體的形成使形變強(qiáng)化指數(shù)不斷提高,從而抑制裂紋的形成和擴(kuò)展,使不銹鋼在未發(fā)生明顯裂紋或縮頸現(xiàn)象的情況下突然斷裂。

不銹鋼拉伸模具材料選擇 復(fù)制鏈接中國二手設(shè)備網(wǎng)2012-6-5文字選擇：大中小 今日熱點(diǎn) ·廢鋼市場或還要經(jīng)歷較長時(shí)間低谷期 ·2015年四川電子廢舊物處置率將達(dá)70% ·工程機(jī)械融資租賃風(fēng)險(xiǎn)形成與防范 ·俄可能在8月份啟動(dòng)汽車報(bào)廢回收費(fèi) ·鄭州再生資源回收利用建設(shè)規(guī)劃通過 為減少拉深時(shí)出現(xiàn)粘結(jié)瘤的可能，提高工件質(zhì)量和模具壽命，宜選用與不銹鋼形成異名金屬 材料組成摩擦副的材料，同時(shí)要考慮拉深件尺寸大小和生產(chǎn)批量。 1、對拉深尺寸大的不銹鋼零件，在生產(chǎn)批量不很大時(shí)，為節(jié)省材料，宜選用鑄鐵ht300，qt600-2 等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。 2、對拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。 3、對較小尺寸的不銹鋼零件拉深，可選用硬質(zhì)合金yg8,yg15作凹模，w18cr4v作凸模，實(shí)踐 證明拉深時(shí)在凹模圓角處和內(nèi)壁

冷軋薄鋼板拉伸試樣尺寸對斷后伸長率和最大力總伸長率影響的對比

為了解決國內(nèi)外冷軋薄鋼板拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,斷后伸長率(a)受試樣標(biāo)距影響,沒有直接可比性及換算的局限性,同時(shí)也為了滿足車身設(shè)計(jì)人員提出的同一沖壓級別的汽車板應(yīng)采用同一種標(biāo)準(zhǔn)的伸長率表征力學(xué)性能的要求,采用大量試驗(yàn)驗(yàn)證了最大力總伸長率(agt)與試樣標(biāo)距無關(guān)。并根據(jù)拉伸試驗(yàn)機(jī)已能自動(dòng)測出agt的現(xiàn)狀,提出應(yīng)將其列入汽車板標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能表中。

低碳鋼和灰口鑄鐵的拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn) 1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?⑴．觀察低碳鋼在拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象,并測定低碳鋼在拉伸時(shí)的屈服極限s,強(qiáng)度極限 b,延伸率10和斷面收縮率。 ⑵.觀察鑄鐵在軸向拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象。 ⑶.觀察低碳鋼和鑄鐵在軸向壓縮過程中的各種現(xiàn)象。 ⑷.觀察試樣受力和變形兩者間的相互關(guān)系,并注意觀察材料的彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、 斷裂等物理現(xiàn)象。測定該試樣所代表材料的fs、fb和l等值。 ⑸.對典型的塑性材料和脆性材料進(jìn)行受力變形現(xiàn)象比較，對其強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)進(jìn) 行比較。 ⑹.學(xué)習(xí)、掌握電子萬能試驗(yàn)機(jī)的使用方法及其工作原理。 2儀器設(shè)備和量具 50kn電子萬能試驗(yàn)機(jī)，單向引伸計(jì)，鋼板尺，游標(biāo)卡尺。 3試件 實(shí)驗(yàn)證明，試件尺寸和形狀對實(shí)驗(yàn)結(jié)果有影響。為了便于比較各種材料的機(jī)械性能， 國家標(biāo)準(zhǔn)中對試件的尺寸和形狀有統(tǒng)一規(guī)定。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，（gb6397-8

斷后伸長率= 斷后標(biāo)距-原始標(biāo)距 原始標(biāo)距*100% 原始標(biāo)距=k*s k為通用比例系數(shù)，k=5.65，當(dāng)計(jì)算出的原始標(biāo)距小于15mm時(shí)，k取11.3；s為截面積 例如：18mm鋼筋截面積為3.14*18*18/4=254.3，254.3*5.65=90，即5d 詳見gb/t228.1-2010室溫拉伸試驗(yàn)方法第六節(jié)第10頁第一段

不銹鋼管力學(xué)性能的拉伸試驗(yàn)

根據(jù)jjf1059-1999《測量不確定度評定與表示》和gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求,對不銹鋼無縫鋼管1cr18ni9ti的力學(xué)性能三項(xiàng)參數(shù)(規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度rp0.2、抗拉強(qiáng)度rm及斷后伸長率a)進(jìn)行了測量不確定度的評定,算出了95%置信度下該材料三項(xiàng)參數(shù)的不確定度。

通過單向拉伸試驗(yàn)獲得7種規(guī)格的21-6-9不銹鋼管及3種規(guī)格的321不銹鋼管的基本力學(xué)性能參數(shù),21-6-9不銹鋼管強(qiáng)度高、塑性差,其力學(xué)性能特征不利于拉深、彎曲等塑性成形;與21-6-9不銹鋼管相比,321不銹鋼管強(qiáng)度低、塑性好。分別通過弧形試樣拉伸試驗(yàn)和管段試樣拉伸試驗(yàn),獲取了φ1.25mm×0.02mm厚的規(guī)格21-6-9不銹鋼管的力學(xué)性能參數(shù),發(fā)現(xiàn)由管段試樣獲得的延伸率大于弧形試樣獲得的延伸率,其屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度略小于弧形試樣獲得的屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度。由于弧形試樣拉伸過程中,試樣受到的并不是單向應(yīng)力狀態(tài),因此管段試樣獲得的結(jié)果更準(zhǔn)確。

通過對不同寬度及標(biāo)距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼薄板進(jìn)行拉伸試驗(yàn),證明了oliver公式比bollu公式更適合該不銹鋼薄板斷后伸長率的描述,通過數(shù)據(jù)擬合得到了該不銹鋼薄板的oliver表達(dá)式為a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通過斷后伸長率的換算驗(yàn)證了該表達(dá)式的合理性。

不銹鋼薄板拉伸時(shí)出現(xiàn)的問題及對策 ak47發(fā)表于:2007-10-2614:34來源:中國機(jī)械信息網(wǎng) 引言不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強(qiáng)度而頗得人 們的青睞，愈來愈廣泛地用于裝飾、輕工、民用五金、廚房設(shè)備及用具等行業(yè)。由于這類 產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高，在產(chǎn)品的整個(gè)加工過程中，要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和 擦傷難度確實(shí)很大，特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具選材、熱處理、加工及 工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)金、產(chǎn)量、成本及模具壽命。1不銹鋼薄板拉深特點(diǎn)及 粘結(jié)瘤由于不銹鋼的屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時(shí)其特 點(diǎn)如下：1)因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，?dǎo)致所需變形力大；2)不銹鋼薄板拉深時(shí)，塑 性變形劇烈硬化，薄板拉深時(shí)容易起皺，滿要較大的壓邊力；3)板料在拉深凹模圓角處 的彎曲和反

不銹鋼拉伸過程中常見問題一 不銹鋼的延展率小、彈性模量e較大，硬化指數(shù)較高。不銹鋼板拉深 開裂有時(shí)發(fā)生在拉深變形之后，有時(shí)是在當(dāng)拉深件由凹模內(nèi)退出時(shí)立 即發(fā)生；有時(shí)是在拉深變形后受撞擊或振動(dòng)時(shí)發(fā)生；也有時(shí)在拉深變 形后經(jīng)過一段時(shí)間的存放或在使用過程中才發(fā)生。 不銹鋼拉伸過程中常見問題分析: 1開裂形成的原因 奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼 為亞穩(wěn)定型，在變形時(shí)會(huì)發(fā)生相變，誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆， 因此容易發(fā)生開裂。在塑性變形時(shí)，隨著變形量的增大，誘發(fā)的馬氏 體含量也將隨著變形量的增大而增高，殘余應(yīng)力也越大.殘余應(yīng)力與 馬氏體含量的關(guān)系:誘發(fā)的馬氏體相含量越高，引起的殘余應(yīng)力也越 大，在加工過程中也就越易開裂。 2表面劃痕形成的原因: 不銹鋼拉深件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相 對移動(dòng)，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具

不銹鋼筒形件深拉伸新工藝 編輯 1cr18ni9ti不銹鋼屬于應(yīng)變很強(qiáng)的金屬材料，即在深拉深過程中加工硬化嚴(yán)重，呈現(xiàn)硬度增加、 塑性降低的現(xiàn)象且十分明顯。因此，在對該類材質(zhì)的板料進(jìn)行深拉深加工中，每次拉深之后，均需進(jìn) 行退火處理，以保證后續(xù)工序的正常完成。 1cr18ni9ti工件退火處理時(shí)，加熱溫度一般為1150～1170℃，為不使材料表面產(chǎn)生氧化皮，一 般需采用光亮退火的熱處理方法。這種退火成本高，使生產(chǎn)周期延長，大大降低了生產(chǎn)效率。為此， 在不銹鋼筒形件（圖1）拉深加工中，采取了取消或改變熱處理方法的新工藝?[1]??。 圖1 工藝參數(shù)的選擇 編輯 按照在保證工件質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)的原則，采用兩次拉深成形工藝，拉深系數(shù)分別 取為m1=，m2=。圖2為兩次拉深工序的工藝參數(shù)。為了減少第一次拉深后材料加工硬化的時(shí) 效時(shí)間，應(yīng)盡量縮短

低碳鋼拉伸試驗(yàn)報(bào)告

stainlesssteel brushedstainlesssteelcomesinvariousfinishes.no.3andno.4aretypical.these finishesarehardtorepairwhenscratchesappears.anotherbrushfinishisthehairline finish.theadvantageofthisfinishisthatthegrainiscontinuousandrunsthelengthofthe sheet.theimportanceofcontinuouslonggrainhairlinefinishistoallowforrepairof minorscratches.on

第24卷第4期 2006年7月 　　　　　　　　 　　　　　　　　　物理測試　 　　　　　physicsexaminationandtesting vol.24,no.4 　july.2006 作者簡介:張　卓(19692),男,大學(xué)本科,工程師;　　e2mail:zhangljl@yahoo.com.cn;　　修訂日期:2006202215 室溫拉伸試驗(yàn)過程中拉伸速率的控制 張　卓 (鋼鐵研究總院質(zhì)檢中心,北京100081) 摘　要:研究了拉伸速率對鋼鐵材料下屈服強(qiáng)度的影響,討論了gb/t22822002中拉伸速率規(guī)定的科學(xué)性。 關(guān)鍵詞:拉伸試驗(yàn);拉伸速率;下屈服強(qiáng)度 中圖分類號:tg113.22　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b　　文章編號:100120777(2006)04